И , , * I () ~ V

1 35 33 26 56 ^к" 53 45 45 24 ^в откуда s_B = 2i_K.n, где i_Kn - передаточное отношение коробки подач.

Ускоренные вертикальные перемещения фрезы осуществляются от отдельного электродвигателя (N = 2,8 кВт; п = 1440 об/мин) через цепную

передачу —.

Уравнение перемещения для цепи ускоренной вертикальной подачи -

s_v = 1440————10 = 500мм/мин ^у 33 45 45 24

Нарезание цилиндрических колее о винтовым зубом. Наладка станка с применением дифференциала. В этом случае необходимо произвести наладку станка исходя из следующих расчетных перемещений:

п об/мин электродвигателя -> п об/мин фрезы. 1 об* фрезы ->■ — об. заготовки;

Z

1 об. заготовки -> sb mm вертикального перемещения фрезы; ± 1об. заготовки -»Т мм вертикального перемещения фрезы. Наладка первых трех кинематических цепей производится так же, как наладка станка на нарезание прямозубых цилиндрических колес. Для четвертого расчетного перемещения уравнение кинематического баланса имеет вид -

_±196 35 33^ /58. 36 27^з.^35_1__{10 = ;г} 1 35 33 с, с, е 58 ^диф 1 27 с₃ а₃ ^{42 24}

Учитывая, что для этого случая j_d,=-,T = — ^-, а также используя

2 sin/?

известное уже выражение для гитары деления ~±^l = — 1~_} после

b_x d_] z e

подстановки данных в уравнение баланса получим

а_ъ с₃ _ 7,95775 sin yg Ь_ъ d-_i т_нк

где J3 - угол наклона зуба; тн - нормальный модуль нарезаемого колеса, мм; к - число заходов червячной фрезы.

Бездифференциальная наладка зубофрезерного станка. Дифференциал в этом случае выключают, т. е. 1д_Иф = 1, а кинематическую наладку делительной цепи производят в соответствии со следующими расчетными перемещениями:

1 об. заготовки-> — ±—— об. фрезы,

[к к Т) ^ Уравнение кинематического баланса делительной цепи

963533^^/58. 272929H>__z ₊ zs_B Тз?33с, а,758^/д"*27 29 29 64~1~1'7^Г

а_х с, 24А: / Т

откуда —-¹- = —----------.

b_x d_x z e T±s_B

При встречном методе зубонарезания знак минус применяют при одноименных, а знак плюс - при разноименных направлениях винтовых линий фрезы и детали.

В формулу для определения сменных зубчатых колес гитары деления при бездифференциальной наладке следует подставлять точное фактическое значение вартикальной подачи фрезы, выраженное через сменные колеса

-гитары вертикальной подачи. В этом случае уравнение кинематического Ъ

баланса цепи вертикальной подачи запишется следующим образом:

,96 35 33 2 а 50 45 1 ' 1 35 33 26 6 45 45 24 ^в

а 13-9

откуда — =------- So

^J b 400 ^в

В формулу подбора сменных колес гитары деления подставляют

400 а

значение s_R =------.

^в 13-96

Нарезание червячных колес. На станке 5К324 можно нарезать червячные колеса методами радиальной подачи, осевой (тангенциальной) подачи, а также

летучим резцом.

Метод радиальной подачи. Ось фрезы устанавливают строго горизонтально (рис. 135, а). Расчетные перемещения:

п об/мин электродвигателя -> п об/мин фрезы;

1 об. фрезы -> — об. заготовки;

Z

1 об. заготовки -» s_p мм радиального перемещения заготовки. Движение радиальной подачи в этом случае сообщается столу с заготовкой. Уравнение кинематического баланса цепи радиальной подачи (см. рис. 234)

Рис. 135. Схемы нарезания червячных колес методом: а - радиальной подачи; б - осевой подачи; в - летучим резцом

96 35 33 2 40. 43 45 40 1 1 35 33 26 56 ^км 5350 55 36 ^Р откуда s_p = 0,88 i_K.n.

Метод осевой подачи (рис. 135, б) заключается в том, что фрезу устанавливают относительно заготовки на полную глубину зуба и подача sO осуществляется за счет ее осевого перемещения. Чтобы осуществить нарезание колеса этим методом, необходимы следующие движения: вращение фрезы, вращение заготовки, осевая подача фрезы; дополнительное вращение заготовки, вызываемое осевым перемещением фрезы. Наладка скоростей и делительной цепи производится так же, как и при нарезании прямозубых цилиндрических колес. Расчетные перемещения для осевой подачи 1 об. заготовки -> s₀ мм осевого перемещения фрезы.

Уравнение кинематического баланса цепи осевой подачи фрезы, 96 35 33 2 40. 43 50 45 42 40 а, с₂ 50 36 2 60 27 27 5,„ 1 35 33 26 56 ^кл- 53 45 45 35 40 Ъ₂ d₂ 50 36 27 48 27 27 48

В данном случае передаточное отношение сменных зубчатых колес гитары

диагональной подачи —— (гитара используется при нарезании зубчатых

Ъ₂ d₂

колес методом диагонального фрезерования - см. ниже) принимают равным 1, тогда

^W~0,66

Перемещая червячную фрезу в осевом направлении, нарушают условие обкатки фрезы и нарезаемого колеса, поэтому заготовке необходимо сообщить дополнительное вращение, соответствующее осевому движению фрезы. Это дополнительное вращение заготовки осуществляется механизмом дифференциала и рассчитывается исходя из следующих соображений. При перемещении фрезы вдоль оси на один торцовый шаг зубьев колеса t$

заготовка дополнительно должна повернуться на один зуб-.

Z

При составлении уравнения баланса необходимо учесть влияние скрытого дифференциала, который имеет рассматриваемый станок.

Передача — у шпинделя фрезы станка 5К324 имеет винтовые зубья. 64

Следовательно, при осевом перемещении червячной фрезы она получит дополнительный поворот. Найдем величину дополнительного поворота фрезы. При осевом перемещении фрезы от ходового винта с шагом 12 мм на

величину осевой подачи t_s она дополнительно повернется на величину J-.

Шаг винтовой линии зубчатого колеса z = 64

_т_ nm_Hz sin/?

Для колеса z = 64, m_H = 4 мм, р = 20°20' величина добавочного вращения фрезы, возникающего из-за скрытого дифференциала,

/, ₌ /,sin/7^sin20⁰2(/ ₌ ',0.34748 _=00(?0132/ Т 7tm_Hz n -4 -64 256^

Чтобы не нарушилась работа делительной цепи станка, необходимо скомпенсировать это добавочное вращение фрезы добавочным вращением заготовки, причем последнее учесть при наладке цепи дифференциала. Величина добавочного вращения нарезаемого колеса

'-*-- = 0,000432-г,

Т z ■ z

Расчетные перемещения цепи дифференциала с учетом добавочного вращения заготовки из-за скрытого дифференциала запишутся так:

(I к Л

tg перемещение фрезы -> -±0,0000432—/. об.стола;

\z z)

i_i_48^27 48 27 36 50_l_40 35 42^_^_27J_2 58Јfl!_L_Ј_L33 35_l___J_₊ Л

12 5 27 27 60 2 36 50 i₀ 40 42 35 Ъ_ъ d, 27 36 1 58 / Ъ_х d_x 33 35 96 ~ 3 " ' z ^s где i₀ - передаточное отношение гитары диагональной подачи;

b₂ d₂

После подстановки в это уравнение ——— = и t_s = ^mn будем иметь,

/ ' Ъ_х d_x z cosjS

g₁c_L=25.cos^_±W36 b₃ d₃ Ътопк ■;

Таким образом, формула подбора сменных колес гитары дифференциала при нарезании червячных колес методом тангенциальной подачи состоит из двух слагаемых: первое слагаемое обеспечивает дополнительный поворот нарезаемого колеса вследствие перемещения фрезы в осевом направлении, второе слагаемое обеспечивает дополнительный поворот нарезаемого колеса, компенсирующий влияние косозубых колес, вращающих фрезу. Величина +0,0036 компенсирует влияние винтовой пары зубчатых

гнс. 136. Схема диагонального зубофрезерования:

1р - рабочая длина фрезы; В - ширина нарезаемого зубчатого колеса; sb - вектор вертикаль» ной подачи; so - вектор осевой подачи; Бд - вектор диагональной подачи

колео суппорта для правозаходных фрез, величина -0,003 6-для левозаходных фрез.

Нарезание червячных колес летучим резцом (рис. 135, в) применяют при единичном производстве. Этим способом нарезают зубья при осевой подаче инструмента. Настройку станка производят по формулам гитар, полученным при нарезании червячных колес методом тангенциальной подачи.

Диагональное зубофрезерование заключается в том, что червячной фрезе сообщают одновременно две подачи - параллельно оси заготовки и вдоль оси фрезы, в результате чего фреза будет перемещаться по диагонали. Для этой цели на станке 5К324 имеется отдельная гитара сменных зубчатых колес

D С

диагональной подачи ^{2 2} Диагональное зубофрезерование повышает

b₂ d₂

стойкость червячной фрезы и улучшает качество обработки. Оно дает меньшее - отклонение профиля зуба от эвольвенты, чем при обычном зубофрезеровании. Диагональное фрезерование можно применять и при фрезеровании шлицевых валиков, зубьев звездочек и т. п. При этом не требуется применение специальных приспособлений. Пользуясь диагональным фрезерованием, можно нарезать бочкообразные зубья.

При диагональном зубофрезеровании (рис. 136) необходимы более длинные, а следовательно, и более дорогие червячные фрезы, чем при нарезании червячных колес методами тангенциальной и радиальной подач, однако повышенная стойкость фрез делает этот метод экономически выгодным.