Поверка технического манометра

Поверкой технических манометров называют совокупность опе­раций, выполняемых с целью оценки их погрешностей и вариации.

Перед поверкой производят внешний осмотр манометра, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей, препятствующих применению поверяемого манометра. Стрелка манометра в рабочем положении и от­сутствии давления не должна отклоняться от нулевой отметки более чем на 0,5 деления шкалы.

Технические манометры поверяют путем сравнения их показаний с показаниями приборов более высокого класса точности. Верхний пре­дел измерения эталонного манометра должен быть на 1/3 больше верх­него предела измерения поверяемого манометра, а значение допускае­мой погрешности эталонного манометра - в 4 раза меньше значения до­пускаемой погрешности поверяемого манометра. Количество поверяе­мых отметок должно составлять: для манометров классов точности 1,5 и 2,5 - не менее пяти; для манометров класса точности ниже 2,5 - не ме­нее трех. В лабораторной работе количество поверяемых отметок соот­ветствует оцифрованным делениям шкалы поверяемого манометра.

Порядок поверки по грузопоршневому манометру

Подготовить гидросистему к проведению поверки (рис.2). Для отключения об­разцового деформационного манометра закрыть вентиль 12. Открыть вентиль грузопоршневой колонки 10, вентиль емкости с рабочей жидко­стью 14 и вентиль поверяемого манометра 11, при этом давление в гид­росистеме становится равным атмосферному. Для удаления воздуха из гидросистемы ввести поршень 6 в цилиндр 7 до упора вращением руко­ятки 9 по часовой стрелке. Заполнить гидросистему рабочей жидкостью вращением рукоятки 9 против часовой стрелки до упора. Закрыть вен­тиль 14.

На грузоприемную тарелку 3 положить такое количество грузов 16, давление которых вместе с давлением грузоприемной тарелки численно равно значению давления первой поверяемой отметки (значения давле­ний, создаваемых массой грузов и массой грузоприемной тарелки, нане­сены на их поверхности).

Создать в гидросистеме давление, соответствующее давлению пер­вой поверяемой отметки. Для этого, вращая рукоятку 9 гидравлического пресса по часовой стрелке, добиться подъема поршня 2 с грузами 16 до совпадения рисок, нанесенных на стойке 17 и на ребре грузоприемной тарелки 3.

Для уменьшения погрешности от влияния сухого трения в колонке и люфтов в передаточном механизме поверяемого манометра перед от­счетом привести грузоприемную тарелку с грузами во вращение и про­извести легкое постукивание по корпусу поверяемого манометра. Про­извести отсчет показаний поверяемого манометра с округлением до 0,1 цены деления шкалы. Результаты поверки занести в протокол, форма которого представлена в приложении 1.

Для других поверяемых отметок при увеличении давления (прямой ход) произвести операции поверки, накладывая количество грузов соот­ветствующее последующей поверяемой отметке и создавая прессом со­ответствующее давление. Выдержать поверяемый манометр под давле­нием, равным верхнему пределу измерения, в течение 5 минут для про­верки его герметичности.

Произвести операции поверки для всех поверяемых отметок при уменьшении давления (обратный ход). Для устранения вероятности по­ломки ГПМ при обратном ходе на каждой поверяемой отметке вначале немного уменьшают давление, затем снимают необходимое количество грузов.

После поверки ГПМ привести в исходное состояние: снизить дав­ление до нуля, вращая рукоятку 9 гидравлического пресса против часо­вой стрелки; открыть вентиль 14 емкости для рабочей жидкости 13; вращая рукоятку 9 по часовой стрелке до упора, вытеснить рабочую жидкость в емкость 13.