Задание №5 Расчет размерной цепи

 

2.5.1Расчет размерной цепи методом максимума-минимума.

Расчет размерной цепи методом максимума-минимума выполняют студенты, имеющие четные варианты.

По исходному звену размерной цепи, представленной на чертеже узла определить допуски всех составляющих звеньев. Исходные данные взять из таблицы 10.

Номинальные размеры звеньев определяются по чертежу при соблюдении условия

,

где m – число составляющих звеньев;

– передаточное отношение для увеличивающих звеньев = 1, уменьшающих – = -1.

Размеры подшипников принимаются по соответствующим стандартам, а допуски на них определяются по ГОСТ 520-89 в зависимости от заданного класса точности подшипника (использовать подшипники классов точности 0 или 6).

Алгоритм расчета размерной цепи методом максимума-минимума приведен в таблице Б.4. Таблица стандартных допусков и примеры расчетов приведены [2].

В графическую часть задания входит сборочный чертеж редуктора. На сборочном чертеже проставляются размеры составляющих звеньев с рассчитанными предельными отклонениями, посадками: зубчатого колеса с валом (задача 2) подшипника с валом и корпусом (задача 3).

 

2.5.2 Расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом.

Расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом выполняют студенты, имеющие нечетные варианты.

По исходному звену размерной цепи, представленной на чертеже узла, определить допуски всех составляющих звеньев. Исходные данные приведены в таблице 10.

 

Таблица 10 – Варианты заданий для расчета размерной цепи (рисунки 1, 2)

 

Последняя цифра шифра
АD
0…1,1	0…0,9	0…0,96	0…0,76	0…0,92	0…0,8	0…0,84	0…0,96	0…1,20	0…0,98
Процент риска, р	-	1,0	-	0,27	-	0,1	-	0,27	-	0,1
Примечания 1 В нечетных вариантах все размеры подчиняются закону нормального распределения . 2 Номинальные размеры, принадлежащие подшипникам, принять равными ширине колец подшипников по ГОСТ 8338-75.

 

Алгоритм расчета размерной цепи теоретико-вероятностным методом приведен в таблице Б.5. Таблица стандартных допусков и примеры расчетов приведены в .

В графическую часть задания входит сборочный чертеж редуктора. На сборочном чертеже проставляются размеры звеньев входящих в цепь с рассчитанными предельными отклонениями.

 

Список литературы

 

1 Мягков, В. Д. Допуски и посадки: справочник в 2 т. / Под ред. В. Д. Мягкова. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1982. – Т. 1 – 543 с.

2 Мягков, В. Д. Допуски и посадки: справочник в 2 т. /Под ред. В. Д. Мягкова. – 6-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1983. – Т.2. – 448 с.

3 Якушев, А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения /А. И. Якушев, Л. Н. Воронцов, Н. М. Федотов. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.

4 Виноградов, А. Н. Допуски, посадки, линейные измерения: справочник контролера машиностроительного завода / А. Н. Виноградов, Ю. А. Воробьев, Л. Н. Воронцов; под ред. А. И. Якушева. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – 527 с.

5 ГОСТ 2.403-75. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес. – М: Изд-во стандартов, 1982.

6 Болонкина, П. И. Точность и производственный контроль в машиностроении: справочник / П. И. Болонкина, А. К. Кутай, Б. М. Сорочкин, Б. А. Тайц; под общ. ред. А. К. Кутая, Б. М. Сорочкина. – Л.: Машиностроение, 1983.

7 Марков, А. Л. Измерение зубчатых колес / А. Л. Марков. – Л.: Машиностроение, 1977. – 275 с.

8 Зябрева, Н. Н. Пособие к решению задач по курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» / Н. Н. Зябрева, Е. И. Перельман. – М.: Высш. Шк., 1977. – 282 с.