Пример 3. На вертикально – сверлильном станке 2Н135 сверлят сквозное отверстие диаметром Д=28Н12 (+0,21) на глубину l=120 мм. Материал заготовки – Сталь 40Х с пределом прочности δВ=700 МПа (70 кгс/мм2); заготовка – прокат горячекатаный. Охлаждение – эмульсией. Эскиз обработки показан на рисунке 11.

Рисунок 11. Эскиз обработки отверстия
НЕОБХОДИМО: Выбрать режущий инструмент, материал его режущей части, его конструктивные и геометрические параметры инструмента. Определить элементы режима резания: крутящий момент Мкр от сил сопротивления резанию, осевую составляющую силы резания, определить основное время.
РЕШЕНИЯ [10]: Ι. Выбираем сверло и устанавливаем значение его геометрических элементов. Сверло диаметров Д=28 мм с рабочей частью из быстрорежущей стали Р18, (для обработки конструкционной стали с δВ до 85 -90 кгс/мм2)(табл.42, стр. 146). Можно так же использовать инструментальную сталь Р6М5. Геометрические элементы – форма заточки (табл.43-45, стр.151-152) двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки ДПЛ, углы сверла 2γ=118˚, 2γ0=70˚, ψ=40˚…60˚, при стандартной заточке ψ=55˚, α=11˚: по табл.44, стр. 151, принимаем ω=24…32˚, у стандартных сверл диаметром Д>10 мм для обработки конструкционной стали ω=30˚.