Материалы для подготовки поверхности к отделке
Весь комплекс эластичных инструментов, изготовляемых из шлифовальной шкурки, можно разбить на следующие виды: 1) бесконечные склеенные и бесшовные ленты, 2) ленты конечной длины в бобинах и без них, 3) металлические или другие диски или круги со сменными элементами из шлифовальных шкурок с различными зернами (абразив, эльбор, алмаз, кубонит и т.д.), 4) лепестковые круги, 5) инструменты из шлифовальной шкурки для выполнения зачистных и полировальных работ (колпачки, валики, цилиндрические трубки, конусы, круги, розетки, звездочки и т.п.), 6) элементы шлифовальных шкурок различных форм и размеров для Инструменты из шлифшкурки централизованно изготовляются мало. Преимущественно их производят сами потребители для своих нужд. Некоторые из инструментов стандартизированы. 1. ГОСТ 22773 "Листы и диски шлифовальные. Типы и размеры." Оговорены размеры, форма и условные обозначения инструментов. 2. ГОСТ 22774 "Конусы и трубки шлифовальные. Типы и размеры". 3. ГОСТ 22775 "Круги шлифовальные лепестковые. Типы и основные размеры". Оговорены типы лепестковых кругов (без оправки и оправкой). Их форма и размеры, условные обозначения. 4. ГОСТ 22776 "Изделия из шлифовальной шкурки. Технические условия". Технологические свойства инструментов определяются техническими характеристиками шлифовальных шкурок, методами и режимами обработки. Общим для всех шлифовальных шкурок и инструментов из них являются упругоэластичная основа, аппрет (подслой), связка и абразивные зерна. В качестве основы применяют бумагу, хлопчатобумажную ткань, лавсан, шифон, саржу, фибру и их комбинации. В качестве аппрета и связки используют крахмал, казеиновый, мездровый и синтетический клеи, лаки, смолы и т.п. Материалом абразивных зерен служит электрокорунд нормальный, белый, хромистый титанистый, циркониевый, монокорунд, зеленый и черный карбид кремния, стекло, алмаз, эльбор, кубонит и др. Шлифшкурка выпускается с хаотическим и ориентированным расположением зерен, с плотной и редкой их насыпкой, одно-, двух- и многослойными, для ручной и машинной обработки, для сухого и мокрого шлифования. В зависимости от вида рабочей поверхности изготавливает трех классов: А, Б и В и двух типов - рулонные (Р) и листовые (Л). Технические условия шлифовальных материалов регламентированы ГОСТ 3647 "Материалы абразивные в зерне. Классификация по крупности, нормы зернового состава и методы испытаний". Абразивные материалы по крупности зерна разделяют на следующие группы и номера зернистости: шлифзерно-200, 160; шлифпорошки-125, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3; микропорошки-МбЗ, М50, М40, М28, М20, М14; тонкие микропорошки – М10, М7, М5, М3. Размер абразивного зерна и порошка - величина условная, выраженная наименьшими размерами стороны ячейки сита, через которое проходит зерно. Номер зернистости дан в метрической системе и определяет размер зерна в поперечнике (0,01 мм). Для шлифования древесины под отделку выбирает соответствующий номер зернистости шкурки. Для первого шлифования древесины использует шкурку № 32-20, второго № 16-12, третьего № 10-8. Шпатлевку при местном выравнивании поверхности шлифуют шкуркой 25-20, при первом сплошном шлифовании применяют шкурки № 65-16, втором № 12-10. Загрунтованные поверхности шлифуют шкурками № 6-3, лаковые и эмалевые покрытия при первом шлифовании - № 4-3, втором № 3-М40. Шкурка по ГОСТ 5009 "Шкурка шлифовальная тканевая. Техничес- кие условия" предназначена для абразивной обработки изделий без охлаждения или с применением смазочно-охладительных жидкостей на основе масла, керосина, уайт-спирита. Абразивный материал скрепляется с основой мездровым клеем или комбинированной связкой. Шкурка по ГОСТ 5456 "Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия" предназначена для абразивной обработки материалов в основном вручную. Ее изготавливают со сплошным (С) и рельефным (Р) рабочим слоем в четырех исполнениях (1, 2, 3, 4). Шкурку выпускают в рулонах, размеры которых даны в табл. 29. Таблица 29 Размеры шлифовальной бумажной шкурки
Шкурка по ГОСТ 10054 "Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая" предназначена для абразивной обработки изделий с применением и без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Ее выпускает в рулонах шириной 500-1000 мм, длиной 30, 50, 100 м и листах шириной 140-320 мм, длиной 230-320 м, зернистостью 16-M14. Шкурка по ГОСТ 13344 "Шкурка шлифовальная водостойкая тканевая. Технические условия" предназначена для машинного и ручного шлифования с водяным и масляным и керосиновым охлаждением, а также для сухого шлифования. Ее выпускает в рулонах двух видов: О - однослойная и Д - двухслойная. Размеры рулонов приведены в табл. 30. Таблица 30 Размеры шкурки шлифовальной тканевой водостойкой
Необходимые технические параметры маркируются несмываемой краской на основе окурки. Принято их буквенное и цифровое обозначение, в котором указывается завод-изготовитель, назначение шкурки, способ нанесения абразивного зерна, параметры рулона, вид материала основы, марка и зернистость абразива, вид клеевой связки, класс шкурки. Например: БАЗ 1Э775x30 У2Г 64С 40/25 СА, где БАЗ - Белгородский абразивный завод; 1 - тип шкурки (для машинной обработки вязких прочных металлов и неметаллических материалов); Э - электростатический способ нанесения абразивного зерна на шкурку; 775x30 - ширина (мм) и длина (м) рулона шкурки; У2Г - условное обозначение ткани по ГОСТ 3357-82 "Саржа утяжеленная гладкокрашеная"; 64С - марки абразивного материала (карбид кремния); 40/25 - зернистость двухслойной шкурки; С - синтетическая связка (клей); А - класс.шкурки. Хранение шлифшкурок и инструментов из них должно быть на стеллажах с деревянным настилом в специальной таре в упакованном виде (герметично запечатанные в целлофановые пакеты, мешки и т.п.). При этом считается обязательным отсутствие колебаний температуры и влажности воздуха в помещении. Оптимальная температура 18-20 0С при относительной влажности 55-65 % с обязательной его циркуляцией. Гарантийный срок хранения шкурок - 12 месяцев.
|
