Неразъемное соединение волокон
Неразъемное соединение, или сросток, постоянно соединяет два волокна. Существуют два типа соединений (сростков): - Механическое соединение. - Сварное соединение. Самое важное в процедуре формирования неразъемного соединения (или сращивания) - точно выровнять концы двух волокон перед их соединением. Хорошая полировка концов волокон и их очистка также важны при совершении этой процедуры. Механическое соединение Механическое соединение — небольшой участок механически соединенного оптоволокна — сросток длиной 6 см и диаметром 1 см. Этот сросток осуществлен путем точного выравнивания двух концов волокон и их надежного постоянного механического соединения. Сросток закреплен с помощью быстросхватывающего покрытия или клеевой обвязки, или с использованием того и другого. Механические сростки допустимы как для организации постоянного, так и временного соединения. Вносимые потери за счет механического соединения обычно выше, чем сварного соединения, и имеют порядок 0,1 - 0,8 дБ. Одномодовое волокно, учитывая небольшой размер его сердечника и, следовательно, малый диаметр поля моды, более чувствительно к ошибкам выравнивания волокна в месте сращивания. Следовательно, устройства механического сращивания, способные обеспечить достижение приемлемых вносимых потерь в бюджет потерь одномодового волокна, стоят дороже, требуют больше времени для сращивания и могут потребовать затрат на капиталовложения, сравнимых с теми, что используются для сварки. Соединение с помощью сварки Сварное соединение наиболее широко используется для постоянного соединения одномодового волокна. Получение хорошего сварного сростка значительно проще сейчас, учитывая постоянный прогресс сварочного оборудования, процедур и практики сварки, в дополнение к постоянному улучшению контроля за геометрией волокна в процессе производства. В результате, типичный диапазон достигаемых вносимых потерь составляет 0,04 — 0,1 дБ как для одномодовых, так и многомодовых волокон. Неразъемные соединения осуществляются сваркой, склейкой или посредством соединительных трубок, которые сжимаются при нагревании. На стыке не должно быть пузырьков, неоднородностей или других дефектов. Торцы обрабатываются перед соединением. Стыки контролируются микроскопом и рефлектометром. Для защиты места соединения могут применяться специальные втулки или муфты.
Контрольные вопросы: 1. Какие волоконно-оптические сети Вы знаете? 2. Поясните назначение оптических разъемов. 3. Какие пассивные устройства Вы знаете? 4. Дайте определения аттенюатору. 5. Для чего используется волоконно-оптический фильтр? 6. Назначение волоконно-оптического переключателя. 7. Как Вы понимаете понятие «сращивание оптических волокон». 8. Поясните конструкцию оптического разъема. Тестовые вопросы: 1. Сколько типов волоконно-оптических сетей Вы знаете? А) 6; В) 5; С) 11; Д) 3. 2. Оптический разъем состоит из.... основных частей. А) 6; В) 5; С) 11; Д) 3. 3. Возвратные потери оптического разъема….дБ. А) 40; В) 50; С) 36; Д) 30. 4. Какие два типа соединений существует? А) механическое, автоматическое; В) сварное, автоматическое; С) механическое и сварное; Д) автоматическое и полуавтоматическое. 5. Вносимые потери за счет механического соединения высше, чем сварного соединения, иимеют порядок.....дБ. А) 1-6; В) 2-5; С) 0,1 -0,8; Д) 0,2 – 0,9. 6. Пассивный элемент, осуществляющий управляемое ослабление сигнала волоконно-оптической линии передачи. А) фильтр; В) разъем; С) аттенюатор; Д) компенсатор.
СРС: Типы оптических разъемов Л1 стр. 71-79, Реферат СРСП:Изучить компоненты ВОСП Л2 стр. 172-211 Глоссарий
Используемая литература
|