Перечень оборудования

1. Станок универсально заточной 3А64

2. Угловая трехповоротная головка

3. Оправка для закрепления фрезы

4. Набор угломеров

5. Калькулятор

 

Методика эксперимента

1.Изучить конструкцию и геометрию торцовой фрезы, оснащенной пластинками твердого сплава.

2.Освоить конструкцию универсально-заточного станка модели ЗА64 и приспособления для заточки торцовых фрез

3.Произвести наладочные расчеты и настроить по ним приспособление для заточки.

4.Заточить и довести торцовую фрезу, оснащённую твердым ставом

5.Провести контроль фрезы после заточки.

 

Требования безопасности труда.

 

Несоблюдение правил техники безопасности при работе на заточных станках может привести к несчастным случаям. Поэтому необходимо помнить, что при работе на шлифовальных станках особую опасность представляют:

-поражение разорвавшимся во время работы абразивным кругом;

-ранения от прикосновения с вращающимся кругом;

-вырыв детали при неправильном или неумелом закрепление ее на станке.

Из основных указаний по техника безопасности применительно к работе на заточном станке следует выделить следующие:

1.Шлифовальные круги перед установкой их на станок должны быть отбалансированы.

2.Круги должны поступать на станок проверенные, на разрыв.

3.Нельзя включать вращение круга при неустановленном кожухе.

4.Запрещается приступать к работе, не убедившись, что абразивный круг установлен правильно и не задевает за кожух или патрон.

5.Вращение шлифовального круга необходимо включать за 5 минут до начала работы на станке.

6.Нельзя работать на станке без наличия ограждения у вращающихся частей привода.

7. Запрещается во время работы производить регулировку механизмов станка.

8.При работе на станке необходимо руководствоваться только установленными для него режимами резания.

9.Нельзя включать вводной пакет при открытых дверках шкафа электрооборудования.

10.Закончив заточку инструмента, необходимо станок отключить от сети.

 

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с конструктивными элементами и геометрическими параметрами фрезы. Сделать эскиз фрезы с обозначением геометрических параметров.

2. Изучить конструкцию станка, управление им и применяемые приспособления.

3. Выбрать характеристики кругов, режим заточки и доводки.

4. Выполнить необходимые наладочные расчеты.

5. Настроить, приспособление для заточки и доводки.

6. Заточить и довести рабочие поверхности торцовой фрезы.

7. Выполнить контроль фрезы после заточки и доводки.

8. Соотавить отчёт о проделанной работе.

 

Краткие сведения об устройстве станка модели 3А64

 

Универсально-заточной станок модели ЗА64 предназначен для заточки и доводки различного инструмента диаметром до 250 мм и длиной до 650 мм.

Рис.4 – Универсально-заточной станок мод. 3А64

На рисунке 4 показан универсально-заточной станок мод. 3А64, состоящий из: 1 – станина; 2 – маховик вертикальной подачи; 3, 4 – кнопки «Стоп» и «Пуск»; 5 – суппорт; 6 – рукоятка закрепления стола от поворота; 7 – винт поворота стола; 8, 9 – упоры; 10 – передняя бабка; 11 – кран охлаждения; 12 – шлифовальная головка; 13 – задняя бабка; 14 – кнопка включения медленной продольной подачи; 15 – рукоятка медленной продольной подачи; 16 – планетарный редуктор; 17 – рукоятка поворота шлифовальной головки; 18 – маховик поперечной подачи; 19 – рукоятка быстрой продольной подачи.