Конструктивные элементы и геометрические параметры торцовых фрез
1. Северцев А.С., Теория эволюции, 2005 г. 2. 3. http://www.zadachi.org.ru/?n=77366 4. http://www.fos.ru/biology/7412_1.html
Тема №7. Решение неравенств второй степени 1. х2 + 5х + 6 > 0 1) (- ∞; - 3) и(- 2; + ∞) 2) (- 3; 2) 3) (-2; +∞) 4) (- ∞; - 3) 2. х2 – 3,5х – 1,5 < 0 1) (- 3; 0,5) 2) (0,5; + ∞) 3) (- ∞; 3) 4) (- ∞; - 3) и (0,5; + ∞)
3. 4х2 + 15х - 4 ≥ 0 1) (- 4; ] 2) (- ∞; - 4] и [ ; + ∞) 3) (- ∞; - 4) и (; + ∞) 4) (4; 0,25) 4. 27х2 - 19х + 4 ≤ 0 1) [ ] 2) (- ∞; 0,3) и (0,4; + ∞) 3) (- ∞; ) и (; + ∞) 4) [ ; + ∞) 5. 4х2 - 49х + 12 ≥ 0 1) (0; 0,25) 2) [ 12; + ∞) 3) (- ∞; 0 ] и [ ; 12 ] 4) (- ∞; ] и [ 12; + ∞) 6. -х2 – 6,8х + 9,6 ≤ 0 1) (- ∞; - 8 ] и [ 1,2; + ∞) 2) (- ∞; - 8 ] и [ 0; 1,2 ] 3) [ - 8; 0 ] 4) [ 1,2; + ∞) 7. х2 > 225 1) (- ∞; - 15) и (15; + ∞) 2) (- 15; 15) 3) (- 15; + ∞) 4) (15; + ∞) 8. х2 – 16 0 1) [-4; 4] 2) (- ∞;-4) и (4; + ∞) 3) (- ∞;-16) и (16; + ∞) 4) [4; + ∞) 9. 3х2 + 5х + 2 0 1) (-1; - ) 2) [ - 1; - ] 3) (- ∞;-1) и (-0,6; + ∞) 4) [-1; -0,6) 10. 2х2 – 7х + 6 > 0 1) (- ∞; 1,5) и (2; + ∞) 2) (1,5; 2) 3) (1,5; + ∞) 4) (2; + ∞) 11. 3х2 + х + 2 > 0 1) (- ∞; ∞) 2) нет решений 3) (- ∞;-1) и (-0,6; + ∞) 4) [-1; -0,6) 12. -3х2 + 2х - 1 ≥ 0 1) нет решений 2) (- ∞; ∞) 3) (- ∞; - ) и(1; + ∞) 4) (- ; 1) 13. -5х2 – 3х + 2 > 0 1) (- ∞; -0,4) и (1; + ∞) 2) (- 0,4; 1) и [ 10; +∞) 3) (- ∞; ∞) 4) нет решений 14. -7х2 + 5х - 2 0 1) (- ∞; ∞) 2) (- ∞; - ] и [1; + ∞) 3) [- ;1] 4) нет решений 15. х2 - 4х + 3 0 1) (- ∞;2- ] и [2 + ;+ ∞) 2) [2- ;2 + ] 3) (- ∞; ∞) 4) нет решений
16. х2 + 6х + 7 0 1) [- 3- ; - 3 + ] 2) (- 3- ; - 3 + ) 3) (- ∞; ∞) 4) нет решений
ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ТОРЦОВЫХ ФРЕЗ, ОСНАЩЁННЫХ ПЛАСТИНКАМИ ТВЁРДОГО СПЛАВА Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу "Режущий инструмент" для студентов специальности 120100 «Технология машиностроения» всех форм обучения Одобрено редакционно-издательским советом Саратовского государственного технического университета Балаково 2011 Цель работы: 1.Изучение конструкции универсально-заточного станка модели ЗА64 и применяемых на нем приспособлений. 2. Получение практических навыков по заточке и доводке торцовых фрез, оснащенных пластинками твердого сплава.
Основные понятия
Конструктивные элементы и геометрические параметры торцовых фрез Торцевые фрезы (рис. 1), оснащенные пластинками твердого сплава, предназначены для обработки плоских поверхностей деталей из стали и чугуна с припуском 6-10 мм. К конструктивным элементам торцовой насадной фрезы относятся; наружный диаметр - D, число зубьев -Z, высота - В, диаметр посадочного отверстая - d, величина вылета ножей - h (рис2). По ГОСТу 8529-69 торцовые фрезы, оснащенные твердым сплавом, изготавливаются диаметром от 100 до 630 мм и числом зубьев Z=8-30. Пластинки твердого сплава в общем случае могут либо припаиваться к державкам (ножам), либо крепиться механическим путем. Ножи (рис.2) имеют поперечное сечение в форме трапеции и крепятся в клиновидных пазах корпуса гладкими клиньями, имеющими угол 5°, либо выполняются сборными с механическим креплением твердосплавных пластин, формирующих форму режущего клина ножей. Иногда исключается выполнение отдельных ножей, и пластины твердого сплава закрепляются непосредственно на корпусе фрезы. Геометрические параметры режущей части ножа торцовой фрезы оснащенной твёрдым сплавом, показаны на рис.3. Для простоты восприятия следует представить отдельный нож фрезы как токарный проходной резец, тогда станет более понятно расположение основных поверхностей, кромок и углов. Величины углов режущей часта нока торцевой фрезы даны в таблице1.
Таблица1 Величина углов режущей части ножа торцовой фрезы
Рис.1 Общий вид торцовой фрезы с механическим креплением пластин Торцовые фрезы обычно оснащаются пластинками из твердого сплава марок ВК6, ВК8, T5K10, T14K8 и T15K6. Корпуса фрез, ножей и клинья изготавливают из стали марки 40Х
Рис.2 Основные геометрические параметры торцовой фрезы Рис. 3 Геометрия режущего клина ножа торцовой фрезы.
|