Выбор оборудования при проведении работ по ТО

Оборудование предопределяется назначением РММ, методами ТО и ремонта, составом производственной зоны, объемом выполняемых работ.

Дня внедрения агрегатногометода необходимо создать неснижаемый оборотный фонд агрегатов, достаточный для поддержания машин в работоспособном состоянии, организовать текущий ремонт агрегатов, оснастить РММ леспромхозов необходимым ремонтно-технологическим и нестандартным оборудованием, организовать хранение агрегатов (для чего иметь складские помещения, грузоподъемные средства, механизмы, стеллажи и т. д.), провести ряд других мероприятий.

В производственном корпусе РММ предусматриваются: пост наружной мойки машины; зона ТО и ТР автомобилей, тракторов и машин на их базе; маслохозяйство; производственные участки ремонта агрегатов, текущего ремонта двигателей внутреннего сгорания со стендом холодной обкатки, слесарно-механической, тепловой, ТО и ТР топливной аппаратуры, ТО и ТР гидрооборудования, ТО и ТР автотракторного электрооборудования, обслуживания и зарядки аккумуляторов; шиномонтажный и шиноремонтный посты, ТО и ТР бензиномоторного инструмента, ремонта узлов и агрегатов нижнескладского оборудования и цехов переработки; инструментально-раздаточная кладовая; кладовая материалов, оборотных агрегатов, узлов и деталей; кладовая уча­стка ТО и ТР бензиномоторного инструмента; компрессорная.

Пост мойки должен обеспечить в любое время года мойку всех машин, подлежащих техническому обслуживанию и ремонту. Он может быть размещен в отдельном здании.

Маслохозяйство размещается в зоне ТО в ТР машин.

В РММ с количеством постов ТО и ТР – 12 и более один пост для автомобилей и один пост для тракторов специализируются на проведении диагностических работ. Если общее количество постов менее 12, диагностика автомобилей и тракторов производится на постах ТО и ТР переносными приборами.

Административные и санитарно-бытовые помещения могут располагаться как в отдельном здании, так и в производственном корпусе РММ.

Число постов или машино-постов для проведения ТО и ТР автомобилей и тракторов является основным признаком, определяющим количество и типы оборудования, а следовательно, и размеры РММ. Их размер производится по годовой трудоемкости ТО и ТР машин.

Находим число постов ТО[стр 17,1]:

 

 

,

где Т_ТО – годовая трудоемкость работ по ТО, чел·ч;

в – коэффициент, учитывающий объем работ выполняемых на постах ТО (в=0,8);

Д_р – число рабочих дней в году;

n – число рабочих смен в сутки;

t_см– продолжительность рабочей смены;

Р_n– число рабочих, находящихся одновременно на посту;

е – коэффициент, учитывающий занятость рабочих на посту (е=0,97);

η – коэффициент использования времени поста.

;

Принимаем n_ТО=5.

Число постов текущего ремонта рассчитываем по формуле[стр 17,1]:

,

где φ – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления машин в текущий ремонт;

Т_ТР=0,3´Т_ТО – годовая трудоемкость работ по ТР, чел·ч.

;

Принимаем n_ТР=1.

Действительным годовым фондом времени работы оборудования Ф_ДО называется время в часах, в течении которого используется станок, то есть при этом не учитываются неизбежные простои оборудования в ремонте [стр 18,1]:

Ф_ДО=Ф_НО´ η_ис;

где η_ис – коэффициент использования, учитывающий простои оборудования в ремонте и по другим причинам (η_ис=0,91…0,92);

Ф_ДО=2101,4´0,92=1933,3 ч.

Годовым фондом времени рабочего места Ф_РМ называется время, в часах, в течении которого это рабочее место используется. Его численное значение практически равно годовому номинальному фонду времени работы оборудования Ф_НО.

Количество станков, необходимых для выполнения плана ремонта, определяется отношением годовой трудоемкости станочных робот Т_СР к действительному годовому фонду оборудования Ф_Д.О [стр 18,1]:

Принимаем К=6.

После определения числа металлорежущих станков их подбирают по типам в соответствии со следующим процентным соотношением: токарные – 54,% фрезерные – 10%, строгально-долбежные – 10%, шлифовальные – 6%, сверлильные – 12%, расточные – 3%, прочие – 5%. Кроме того, нужно дополнительно выбрать заточные станки в количестве 5-7% от расчетного количества, механическую ножовку, настольные сверлильные станки.

Для РММ подбираются универсальные станки, позволяющие выполнять работы в широком диапазоне.

Оборудование зон и участков выбирается из табеля оборудования, приспособлений, инструмента и оргоснастки для центральных мастерских технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники в зависимости от числа постов ТО и ТР машин в РММ, а также по каталогам и справочникам.

Выбранное оборудование и инвентарь, зон и участков, а также марки, габаритные размеры и площадь занимаемую оборудованием сводим в таблицу 1.5.1

Таблица 1.5.1

Оборудование, инвентарь	Марка или модель	Количе-ство	Габаритные размеры по площади, мм	Площадь под одним станком, м2	Общая площадь, м2
Токарно-винторезный станок	1М63		3550×1690	6,0	6,0
Токарный станок	1А616		2225×1275	2,84	5,68
Фрезерный станок	675П		1000×1080	1,08	2,16
Вертикально-сверлильный станок	2А135		1240×840	1,05	1,05
Точильно–шлифовальный станок	3Б633		812×480	0,39	0,39
Станок для резки металла	872М		1470×690	1,01	1,01
Итого:					16,29

 

Общая площадь занимаемая станками равна 16,29м², принимаем площадь равной 16,3м².

Площадь зоны ТО и ТР машин рассчитывается по формуле[стр 19,1]:

F_з=(F_о+f´П)´С;

где F_о – площадь, занимаемая основным оборудованием;

f – площадь горизонтальной проекции машины на посту ТО и ТР, f=19,2 м²;

П – расчетное число постов в зоне, П=5;

С – коэффициент плотности расстановки постов и оборудования, С=4.

F_з=(16,3+19,2´5)´4=449,2 м²;

Площадь поста для наружной мойки равна [стр 19,1]:

F_пм =С´F_о;

где F_о – площадь, занимаемая оборудованием участка, м²,

F_о=16,3´4=65,2 м²,

С=3,5 тогда

F_пм =3,5´65,2=228,2 м²

Площадь инструментальной кладовой определяется по удельной площади, равной 0,1 м² на одну машину:

F_икл =0,1´89=8,9 м²

Площадь кладовой материалов, агрегатов, узлов и деталей рассчитывается по удельной площади, равной 0,35 м² на одну машину:

F_кл,м =0,35´89=31,15 м²

Административные площади составляют – 6%, а санитарно-бытовые – 3% от производственных:

F_А=0,06´449,2 =26,95 м²,

F_С=0,03´228,2 =6,85 м².

Общая площадь РММ равна[стр 21,1]:

F=F_з+F_пм+F_и.кл+F_кл.м+F_А+F_С,

F=449,2 +228,2 +8,9+31,15+26,95 +6,85 =751,25 м².