Удаление старых обмоток

Для дальнейшей эксплуатации непригодна обмотка, имеющая 3, 4 класс старения изоляции. Перед её удалением снимаются данные для повторного изготовления:

- тип обмотки

- материал

- конструкция пазовой изоляции

- марка, диаметр обмоточного провода

- число секций в катушечной группе

- число витков в секции

- число катушечных групп

- число параллельных ветвей и сечений

- длина витка

- шаг

 

Механический метод удаления обмотки. Без предварительного разрушения старой изоляции. Из верхней части пазов выколачиваются клинья, фризой или резцом, зубилом с молотком срезается лобовая часть обмотки с одной стороны сердечника. После закрепления корпуса, оставшиеся лобовой части подцепляют специальным приспособлением и вытягивают обмотку.

+: простота, не требует специального оборудования, не нарушается состояние изоляции между листами стали.

-: требует больших физических усилий, в пазах остаётся много старой изоляции, частые расслоения пакетов магнитопровода по краям, малая производительность, невозможность восстановления обмоточного провода.

Термомеханический метод. Отличается от механического тем, что перед удалением секций из пазов проводят сжигание старой изоляции в пазах при температуре 280 - 350°С.

+: высокая производительность, незначительные физические усилия, после удаления обмоток в пазах остаётся масло изоляции, есть возможность восстановления обмоточного провода.

-: выгорает изоляция между пластами стали, нарушается прессовка.

Электромагнитный метод. Одна из разновидностей термомеханического метода. Изоляция сжигается электромагнитным методом.

+: экономичен, прост, можно регулировать температуру сжигания.

-: пригоден для машин малой мощности.

Химический метод. Разрушение старой изоляции производится специальными химическиактивными жидкостями.

+: сохранение изоляции между листами стали, возможность восстановления обмоточного провода.

-: токсичен.

Термохимический метод. Старая изоляция обрабатывается раствором каустической соды при температуре 80 - 100°С.

+ и -: как у химического.

 

Восстановление обмоточного провода

Технический процесс восстановления обмоточного провода:

1. Удаление старого провода из пазов

2. Сортировка проводов

3. Удаление изоляции

4. Сварка катушек

5. Калибровка, волочение

6. Восстановление структуры меди

7. Восстановление изоляции провода

8. Испытание провода

9. Склад готового провода

 

Сортировка проводов

По материалу. Алюминиевые провода не восстанавливаются.

По длине. Восстановлению подлежат провода длиной от 2 метров и более.

По диаметру. Не менее 0,8 мм.

Также восстановлению не подлежат провода с серьёзными механическими повреждениями.

 

Удаление остатков старой изоляции

Обжиг в печах при температуре 250 - 600°С, желательно без доступа воздуха. Продолжительность определяется экспериментально. Если воздействия воздуха не удалось избежать, то на проводе образуется чёрная плёнка окиси меди, которую необходимо протравить в ванне с водным раствором серной кислоты. Кислоту нейтрализовать 1%-ным раствором мыла. Затем промывают и сушат при температуре 70 - 100°С. После этого рихтовка.

 

Сварка катушек

Свариваются встык под слоем флюса. Место сварки зачищается.

 

Калибровка, волочение

Производится на специальном оборудовании. Это процесс протягивания провода через калибр (стальная пластина со стандартным отверстием).

Диаметр калибра равен диаметру провода.

Калибровка не даёт возможности удалить такие дефекты как вмятины, царапины и т.п. Для этого предусмотрено волочение. Это процесс протягивания проволоки через калибр с меньшим диаметром.

Для предупреждения обрывов сечение сокращается не более чем на 15 – 30% за один проход.

 

Восстановление структуры меди

Для придания мягкости проводу его нагревают в печах до температуры 400 - 500°С, выдерживают 30 – 50 минут без доступа воздуха. Опускают в воду и сушат.

Если доступа воздуха избежать не удалось, то проводят протравление – нейтрализацию – мойку – сушку.