Формы эксплуатации ЭУ

1. Централизованная. Все виды работ по эксплуатации проводит служба главного энергетика. При этой форме происходит лучшее оснащение технической базы ремонта, углубленная специализация работ, уменьшение производственных площадей и численности ремонтного персонала. Годовая плановая трудоёмкость составляет до 200 – 300 тыс. человека на час.

2. Децентрализованная. Большую часть ремонтных работ выполняют силами ремонтных служб, при этом лучшая оперативность. Годовая плановая трудоёмкость 301 – 2000 человека на час.

3. Смешанная. Занимает промежуточное положение между децентрализованной и централизованной (в зависимости от степени централизации). Более 2001 человека на час.

 

Категории энергетических хозяйств

Сложность хозяйства отражает суммарная плановая трудоёмкость годового плана ППР. Различают следующие категории (в 1000 человека часов):

1. До 10

2. От 10 до 50

3. От 50 до 100

4. От 100 до 200

5. От 200 до 300

6. От 300 до 500

7. От 500 до 1000

8. От 1000 до 2000

9. От 2000 до 3000

10. От 3000 до 5000

11. Свыше 5000

Для нормальной эксплуатации на каждом предприятии должен быть создан складской резерв, нормы неснижаемого складского резерва указаны в ЕСКД ППР.

 

Расчёт и проектирование электротехнической службы

План расчёта:

1. Подготовка данных к расчёту. Составление перечня оборудования.

2. Расчёт условных ремонтных единиц ЭО цеха.

3. Определение числа диагностик, технических обслуживаний, текущих ремонтов, капитальных ремонтов.

4. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ.

5. Составление годового графика ППР.

6. Выравнивание графика ППР.

7. Расчёт и выбор электротехнической службы.

8. Расчёт необходимой материально-технической базы ремонтного фонда.

9. Определение формы организации эксплуатации.

 

1) Необходимо всё оборудование, расположенное в цеху, свести в таблицу.

№ на плане

Тип и модель ЭО

Кифак

Китаб

Ттаб, лет

tтаб, мес

вк

вр

ви

во

вс

Тпл, лет

tпл, мес

В

 

- Ки^фак – коэффициент использования фактический.

Для оборудования, работающего не всю смену, принимается 0,16.

Для оборудования, имеющего перерывы в работе для технологической необходимости, принимается 0,6.

Для оборудования, работающего всю смену без перерыва, принимаем 1.

- Ки^таб – коэффициент использования табличный. Принимаем по ЕСКД ППР.

- Т_таб, лет – ремонтный цикл. Принимается по ЕСКД ППР (перевести в года).

- t_таб, мес – межсмотровой период. Принимается по ЕСКД ППР.

- в_к – коэффициент, учитывающий коллекторность машин. Принимаем за 1.

- в_р – поправочный коэффициент, учитывающий сменность работ. Определяется по формуле:

в_р = 2 / К_см

- в_и – поправочный коэффициент использования оборудования. Определяется отношением:

в_и = Ки^фак / Ки^таб,

затем по таблицам перерасчёта по ЕСКД ППР.

- в_о – поправочный коэффициент в зависимости от ответственности установки. Для основного оборудования – 0,85; для остальных – 0,7; для трансформатора – 1.

- в_с – поправочный коэффициент, связанный с передвижным оборудованием. Для передвижного оборудования – 0,6; для стационарного оборудования – 1.

- Т_пл, лет – плановая продолжительность ремонтного цикла. Определяется:

Т_пл = Т_таб ^. в_к ^. в_р ^. в_и ^. в_о ^. в_с

- t_пл, мес – плановая продолжительность межремонтного периода. Определяется:

t_пл = t_таб ^. в_к ^. в_р ^. в_и ^. в_о ^. в_с

- В – ремонтосложность данного типа оборудования. По ЕСКД ППР.

 

2) Расчёт ремонтных единиц.

Планирование ремонта заключается в соответствии перспективных годовых и месячных планов ремонта.

Перспективный план разрабатывается на 5 лет, а на его основании – годовой.

Для наглядности и удобства рекомендуется составить структурный годовой график ремонта.

Пример расчёта:

Пусть с начала эксплуатации оборудование проработало 6000 часов. На планируемый период оборудование должно работать 3000 часов. Следовательно, из ЕСКД ППР выбираем межремонтные периоды:

- капитального ремонта – 8000 часов

- текущего ремонта – 1000 часов

- технического обслуживания – 200 часов

Откладываем в масштабе запланированное количество часов до ближайшего капитального ремонта.

 

 

После этого от капитального ремонта откладываются текущие ремонты. От капитального ремонта откладывается периодичность технических обслуживаний.

Далее считаем количество ремонтов.

Также количество диагностирований в год на 1 ЭД определяется:

К_д = 12 / П_д – периодичность диагностик (ЕСКД ППР).

Количество технических обслуживаний можно определить:

К_то = (12 / П_то) - К_д

Если число отрицательное, то КР в этом году не будет.

4) Расчёт трудоёмкости ремонтных работ.

Плановое количество ремонтов можно определить:

П_тр^пл = ((12 Т_пл / t_пл) – 1) / Т_пл