Раскрой материала

 

В задании предложено выбрать наиболее рациональный раскрой листа 1200х2000 и 1500х2000. При этом рекомендуется заготовки в листе располагать таким образом чтобы линия гиба не совпадала с направлением волокон металла. Раскрой листов производим согласно схемам представленным на рисунке 5.

Определяем ширину полосы по формуле [1, таблица 142]:

,

где D- размер вырезаемой заготовки поперек полосы;

[1, табл.139] – величина боковой перемычки при работе без прижима полосы;

[1, табл.144] – односторонний допуск на ширину полосы;

[1, табл.143] – гарантийный зазор между полосой и направляющими штампа при однорядном раскрое.

В зависимости от расположения заготовки на полосе ширина полосы может быть следующая:

;

Определяем шаг расположения заготовок:

а) б)

Рисунок 5 – Расположение полос при раскрое листа

 

Определим количество заготовок, которое можно получить при раскрое листов по вариантам «а» и «б» (таблица 1).

 

Таблица 2 - Количество заготовок, получаемых из листов при различных вариантах раскроя

Габариты листов, мм*мм	Варианты раскроя	Количество
полос из листа	заготовок из полосы	заготовок из листа
1200*2000	а	1200/26=46	2000/93=21
б	2000/97,5=20	1200/22=54
1500*2000	а	1500/26=57	2000/93=21
б	2000/97,5=20	1500/22=68

 

Производим расчет коэффициентов использования материала листов по формуле:

Для определения площади заготовки f разбиваем ее на фигуры простой геометрической формы (см. рисунок 6): три прямоугольника (суммарная площадь: ) и четыре концевых четверти окружности (площадь ).

Рисунок 6 – Определение площади заготовки

 

Общая площадь заготовки .

Производим расчет коэффициентов использования материала:

Выбор наиболее рационального раскроя производим из условий получения максимально выгодного коэффициента использования материала, таким образом, для разработки технологического процесса изготовления деталей выбираем лист габаритом 1500 2000мм и его раскрой по варианту «б».

Определяем размеры отходов для него:

,

.

Т.к. > - это используемый отход, тогда:

Рисунок 7 – Схема расположения отходов на листе материала

5 Расчёт усилия резки и подбор гильотинных ножниц

 

Подбор гильотинных ножниц производится исходя из усилия резания и ширины отрезаемой полосы. Усилие резания определяем по формуле

где – толщина материала;

;

– угол створа ножниц;

– коэффициент, учитывающий затупление ножей, разброс толщины и механических свойств материала и др.

 

По каталогу выбираем ножницы модели Н-472 (ГОСТ 6282-52) с характеристиками:

Наибольшая длина разрезаемого листа 1600мм

Наибольшая ширина отрезаемой полосы 500мм