Обмоточно-изолировочные работыВыполняются на специально оборудованном участке, имеющем приточно-вытяжную вентиляцию, подъёмные механизмы, слесарные инструменты. Для изоляции пазов остатки старой изоляции удаляются из пазов, если есть коррозия – зачищается, выполняется с помощью металлических щёток, скребков, сжатого воздуха.
Способы сушки: 1. Конвективный способ. Сушка горением воздуха в печи. +: экономичность, простота, высокая производительность. -: сушка начинается с поверхности, поэтому целостность плёнки нарушается, длительный, громоздкое оборудование, большие потери тепла. Самый распространённый способ. 2. Токовый способ. Сушка производится за счёт тепла от потерь в обмотках, при протекании по ним тока. Можно сушить несколько обмоток с одними номинальными токами. Обмотки сушатся в режиме короткого замыкания, напряжение определяется по закону Ома. Температура обмотки контролируется термометром, величина тока регулируется сопротивлением. +: тепло создаётся в центре обмоток – плёнка не разрушается. Температура сушки выше – время сушки сокращается. Меньший расход энергии, меньшие габариты. -: используются при пропитке водоэмульсионными лаками. 3. Индукционный способ. Осуществляется за счёт тепла от потерь, создаваемыми вихревыми токами, которые создают температуру сушки до 180°С.Для получения переменного поля требуется намагничивающая обмотка. +: высокое качество лаковой плёнки, сокращение времени сушки, возможность сушить машины любых габаритов. -: потребность в больших затратах электроэнергии. Применяется на мелких предприятиях. 4. Радиальный способ. Осуществляется за счёт передачи тепла при помощи инфракрасного излучения. Используют лампы накаливания либо специальные инфракрасные излучатели. +: высокое качество плёнки, сокращение размеров суммарной камеры, интенсивные испарения растворителя – сокращение времени сушки. -: сложность в равномерном облучении. Могут возникнуть местные перегревы, образоваться корки, пузыри. Применяется при частичном ремонте обмоток.
10.Способы пропитки: Пропитка нанесением лака кистью +: простота, небольшой расход лака и растворителя, не требует затрат электрической энергии. -: малая глубина проникновения лака в поры, неравномерность лаковой плёнки, малая производительность. Применяется в основном при частичном ремонте машин. Пропитка поливкой Магнитопровод устанавливается под углом 15 – 20° в специальную ёмкость со сливом, разогретый лак ковшом выливается на обмотку. +: простота, возможность пропитки машин любых габаритов, малый расход электроэнергии, сравнительно высокая производительность. -: неравномерность лаковой плёнки, неглубокая пропитка. Большой расход лака и растворителя. Применяется при пропитке машин больших габаритов. Струйный или капельный Является разновидностью поливом струёй. Отличие: магнитопровод медленнее вращается, лак падаётся каплями или тонкой струёй. При предварительной сушке необходимо нагревать до 120 - 130°С. +: меньший расхож лака и растворителя -: сложность оборудования, много времени для регулировки, нерационален для пропитки машин средней и большой мощности. Применяется в основном на крупных ремонтных предприятиях. Пропитка с погружением Магнитопровод необходимо охладить до температуры 60 - 65°С. Помещают в ванну с лаком. Верхняя кромка должна погрузиться на глубину 0,2 – 0,4 м. Обмотка выдерживается до полного прекращения выделения пузырьков воздуха примерно 15 – 20 мин. Пропитанные изделия вынимаются из ванны, устанавливаются на стеллажи для стекания лака. Если воздушный зазор достаточно маленький, излишки удаляют растворителем с расточки статора. Пропитку могут повторять несколько раз с интервалом 10 – 12 мин., после сушки. +: экономичность, простота, несложное оборудование, глубина пропитки удовлетворительная, высокая производительность. -: затруднительно при пропитке машин больших габаритов, сложности при переходе от одного типа лака к другому. Применяется везде.
|
