Безчавунне виробництво сталі
Виробництво чавуну у домнових печах потребує значних витрат дорогого палива (коксу, природного газу), флюсів, електроенергії для здійснення дуття високого тиску, води для охолодження печей і шлаку. Крім того, виробництво чавуну забруднює довкілля: повітря — викидними газами, пилом; землю-відвалами шлаку; воду — шкідливими речовинами тощо. Саме тому практикують поряд з виробництвом сталі з чавуну спосіб переходу від руди до сталі, який обминає виробництво чавуну і називається безчавунним виробництвом сталі. При цьому способі сталь варять із металізованих грудок. Схему виробництва сталі з металізованих грудок можна уявити так: 1 — подрібнення руди; 2 — решетування (сортування кусків подрібненої руди за розмірами) руди; 3 — збагачення руди; 4 — виготовлення грудок із збагаченої руди; 5 — випалення грудок; 6 — сортування грудок за розмірами; 7 — варіння сталі. Сировиною для виготовлення металізованих грудок є збагачена руда, вугілля та флюси. Металізують грудки в стовбурних печах, печах із "псевдокиплячим шаром" та іншого типу установках. Принцип роботи установки, в якій металізують грудки, показано на рис. 5.8. Рис. 5.8. Схема установки для виготовлення металевих грудок Виготовленні грудки з бункера 1 висипають на решета для розділення за розмірами. Грудки, придатні для варіння сталі, збирають у ківш 10. Порошок, який обтрусився з грудок, зсипається в бункер 3, в нижній частині якого з нього виготовляють грудки, які подають на решето 2, а потім у ківш 10. Із ковша за допомогою піднімального механізму грудки висипають у стовбурну піч 9, яка працює за принципом зустрічних потоків: згори вниз рухаються грудки, а знизу вгору — теплові потоки відновних газів і які утворились у пристрої 7 із суміші природного та викидного газів. Гази надходять до печі трубою 8. Піч поділена на дві зони: відновлення (В) та охолодження (О). У зоні відновлення температура становить (1000... 1100) °С. За цієї температури відновні гази і відновлюють сполуки заліза в грудках. У результаті утворюється "губчасте' залізо. Вміст заліза у відновлених грудках становить (90...95%). Після відновлення грудки надходять у зону охолодження, де за допомогою холодного повітря, яке подають трубою 6, охолоджуються. Охолоджені грудки 5 конвеєром 4 надходять до електричної печі, де з них варять сталь.
|