Экспериментальная часть. Обработка результатов. 1. Измерение диаметра рабочей части образца до испытаний проводят микрометром с точностью 0,01 мм.
1. Измерение диаметра рабочей части образца до испытаний проводят микрометром с точностью 0,01 мм. 2. Начальную расчетную длину l0 с погрешностью до 1 % ограничивают по рабочей длине образца кернами, рисками или иными метками. 3. Заправить диаграммный аппарат бумагой. Выбрать масштаб диаграммы с учетом максимально достижимого усилия (по оси ординат). 4. Проведите испытания на разрыв образцов из нормализованной и закаленной стали с записью полной диаграммы растяжения (примеры диаграмм растяжения приведены на рис. 1 Приложения). 5. Снимите с барабана испытательной машины бумагу с записью диаграмм растяжения и в соответствие с целью работы определите характеристики прочности и пластичности. 6. Для определения конечной расчетной длины образца lк разрушенные части образца плотно складывают так, чтобы их оси образовывали прямую линию. Определение конечной расчетной длины образца lк проводятся измерением расстояния между метками, ограничивающими расчетную длину. 7. Измерение минимального диаметра dк проводится штангенциркулем в шейке (см. рис. 1.4) в двух взаимно перпендикулярных направлениях с отсчетом по нониусу с точностью до 0,1 мм. 8. Исходные данные и результаты испытаний внесите в протокол испытаний (таблица 1 Приложения). 9. Сопоставьте найденные механические характеристики испытанных материалов с данными, выписанными из стандартов и справочников по конструкционным материалам (таблица 2 Приложения). Найдите отклонение в процентах найденных характеристик от табличных. 10.Оцените влияние закалки на вид кривой растяжения, относительное удлинение после разрыва и величину предела текучести.
Вопросы для самопроверки 1. Какими механическими характеристиками оценивается прочность материала, а какими - пластичность? 2. В какой момент растяжения образца на диаграмме начинает образовываться местное сужение - шейка? 3. Какую форму поперечного сечения имеют стандартные образцы? 4. Какое соотношение продольных и поперечных размеров образцов рекомендует ГОСТ? 5. Дайте определение рабочей и расчетной длины образца. В чем отличие между ними и чем оно обусловлено? 6. Для каких конструкционных материалов диаграмма растяжения может иметь площадку текучести? 7. В пределах какого участка диаграммы растяжения сохраняет силу закон Гука? 8. Сформулируйте закон Гука. 9. Хрупкое разрушение отличается от пластичного разрушения отсутствием шейки. Покажите, как, по вашему мнению, выглядит диаграмма растяжения образца с хрупким характером разрушения? 10. Что понимается под прочностью материала? 11. Дайте определение физическому пределу текучести. Укажите размерность. 12. Дайте определение условному пределу текучести. Укажите размерность. 13. Опишите последовательность процедур, выполняемых при определении условного предела текучести. 14. В каком случае на машинной диаграмме растяжения определяется физический предел текучести, а в каком – условный? 15. Какая из характеристик прочности имеет большее значение, предел упругости или условный предел текучести? Ответ сопроводите рисунком и комментарием. 16. Дайте определение временному сопротивлению. Укажите размерность. 17. Какая из характеристик прочности имеет большее значение; временное сопротивление или истинное сопротивление разрыву? Ответ сопроводите рисунком и комментарием. 18. Что называется пределом пропорциональности? Укажите размерность. Какова последовательность операций при его определении? 19. Как будет изменяться разность между временным сопротивлением и истинным сопротивлением разрыву с уменьшением пластичности материала? Ответ сопроводите рисунком и пояснением. 20. Назовите ориентировочные значения характеристик прочности и пластичности конструкционных сталей, применяемых в общем машиностроении. 21. Что называется пластичностью материала? 22. Приведите формулы, по которым вычисляются характеристики пластичности, укажите их размерность. 23. В чем заключается явление наклепа материала? Каковы последствия наклепа?
|