Назначение стали 110Г13Л, ее особенность, структура.

110Г13Л содержит 13 % Mn и 1,2 % С.Сталь Гадфильда прим-ют для изготовления многих изделий, работающих в условиях истирания (для ряда деталей металлургического оборудования), исп-ют для изг-ия черпаков землеройных машин, щек дробилок, траков гусеничных машин и крестовин рельсов. Главным достоинством ее явл-ся то, что в ней сочетаются износостойкость при ударном нагружении с высокой пластичностью и вязкостью, свойственной А-ту. Структура – А-т.

 

 

Билет № 19

Структуры упорядочения. Их свойства, влияние на прочностные характеристики стали и сплавов.

Тв.р-ры могут быть: неупорядоченными (если атомы С рав-но расположены по 3-м направлениям, то М-т неупорядочен, решетка М-та кубическая) и упорядоченными (это тв.р-ры устойчивые при низ.t-ах). Упорядоченные фазы (CuAu, Cu₃Au) имеют свои физико-мех-ие св-ва, отличающиеся от св-в элементов, кот их обр-ют.

Карбиды. Определение. Способы образования.

Бывают: простые и сложные. Имеют выс.t-ру плавления, все карбиды твердые. Карбид Fe-C наз. цементит, все ост.наз. спец.карбиды и отл-ся хим.формулой, кристалл.решеткой и св-ми. Карбиды делят на: тугоплавкие не растворимые в А-те МеС, Ме₂С (карбиды W,V,Nb,Ti); и легко растворимые в А-те (Ме₇С₃, Ме₃С). Все К обр-ся при t-ре 400-450 С, за искл. Ц-та. Карбиды упрочняют мат-л если они дисперсны и равномерно распределены по объему.

Типовая термическая обработка сталей для измерительного инструмента.

ТО: закалка на М-т, обр-ка холодом при -70 С непосредственно после закалки + низкий отпуск 120-140 С. Стр-ра: Мотп+Аост+К

4. Почему не применяют для отпуска мартенситных сталей интервал температур 480-520 °С?

В этом интервале наблюдается существенное ↓ пластичности и уд.вязкости сталей из-за развития отпускной хрупкости.

5. Что называют жаропрочностью? Критерии жаропрочности. 157 стр

Жаропрочностью наз. способность сталей и сплавов выдерживать механические нагрузки при высоких t-ах в течение опр. времени. предел длит-ой прочности обознач-ся как напр-ие σ_τ^т, МПа с 2-мя числовыми индексами: верхний указ-ет t- ру испытания, °С, нижний – длит-ть испытания, ч. ПР: σ₁₀₀⁸⁰⁰. Оч.часто в кач-ве харак-ки жаропрочности пользуются временем до разрушения (ч) при опред-ых t-ре и напр-ии. Кратковременная прочность, то же самое что и длит-ая прочность, только время со знаком «-», в ч.ПР: σ_10-5⁸⁰⁰.

Магнитотвердые сплавы и материалы. Их структура. Требования к ним.

Магнитотвердые сплавы (ферромагнетики) – хар-ся главным образом большим значением коэрцитивной силы Н_с и применяются для постоянных магнитов. Должны иметь высокое значение ост-ой индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии и сохранять их во времени. Для получения оптимальных св-в эти стали должны иметь неравновесную, гетерогенную стр-ру (мартенситная).

 

Билет № 2

Дисперсионное твердение. Определение. Свойства.

Это упрочнение за счет появления дисперсных частиц, наблюдается при ср.отпуске 400-600 С и связано с обр-ем К-ов спец.назначения. Св-ва меняются в зав-ти от степени пересыщенности ЛЭ тв.р-ра при закалке и от дисперсности полученных новых фаз при отпуске.

Влияние легирующих элементов на температуру мартенситного превращения.

Понижают: Cu, Ni, Cr, Mo, Mn. Повышают: Co, Al.

3. Термоулучшение. Что это за процесс? Чем отличается термоулучшение низколегированных сталей и термоупрочнение низкоуглеродистых сталей?

Термоулучшение – закалка + выс.отпуск. Отличие: закалка стали производится со спец-го, а не с прокатного нагрева. В процессе охл-ия стали из А-го сост-ия протекают промежуточное и М-ое превращения. После закалки проводят выс.отпуск. В рез-те такой обр-ки сталь имеет дисперсную сорбитную стр-ру.

Особенности нагрева под закалку быстрорежущих сталей.

Эти стали обладают пониженной теплопроводностью, поэтому нагрев под закалку осуществляют с одним или двумя подогревами.

5. Какие стали наиболее подвержены межкристаллитной коррозии (МКК)?

МКК коррозия наблюдается на Cr-ых и Cr-Ni сталях, сплавах на основе Ni, Cu, Al.

6. Назовите способы упрочнения аустенитных сталей?

По способу упрочнения делят на 3 гр: 1) однофазные, не упрочняемые ТО; 2) стали с карбидным упрочнением; 3) стали с интерметаллидным упрочнением.