Сравнение проектов, программ и портфелем
14. Критерии отбора инвестиционных проектов. Планирование целей. Критерии отбора инвестиционных проектов • целевые критерии (связаны с социально-экономической ситуацией в стране); • внешние и экологические критерии (правовая обеспеченность проекта; возможная реакция общественного мнения; воздействие на уровень занятости; экологические последствия); • критерии реципиента, осуществляющего проект (навыки управления; качество и компетентность руководства; стратегия в области маркетинга; опыт работы на внешнем рынке; финансовая состоятельность; потенциал роста; показатели диверсификации); • критерии научно-технической перспективности (патентная чистота изделий; патентоспособность технических решений; положительное воздействие на другие проекты и др.); • коммерческие критерии (размер инвестиций; стартовые затраты; размер прибыли; ожидаемая норма чистой дисконтированной прибыли; значение внутренней нормы доходности, удовлетворяющей инвестора; срок окупаемости и сальдо реальных денежных потоков; стабильность поступления доходов от проекта; возможность использования налоговых льгот; необходимость привлечения заемного капитала; финансовый риск, связанный с осуществлением проекта); • производственные критерии (доступность сырья, материалов, оборудования; необходимость технологических нововведений; наличие производственного персонала; возможность использования отходов производства; потребность в дополнительных производственных мощностях) • рыночные критерии (соответствие проекта потребностям рынка, оценка общей емкости рынка; оценка вероятности коммерческого успеха; эластичность цены на продукцию; необходимость маркетинговых исследований и рекламы для продвижения предлагаемого продукта на рынок; оценка ожидаемого характера конкуренции); • критерии региональных особенностей реализации проекта (ресурсные возможности регионов; степень социальной нестабильности; состояние инфраструктуры и т.д.). Для того чтобы проект был успешным, у него должна быть четко определенная и реальная цель. Цель – желаемый результат деятельности, достигаемый в пределах установленного интервала времени. Возможный трафарет цели Цель проекта = {качественная формулировка цели}+ результаты: • результат 1 • результат… • результат N. Необходимо чтобы эти цели были: · S pecific конкретные · M easurable измеряемые · A cceptable приемлемые · R ealistic реалистичные · T ime-bound ограниченные временем
15. Задачи производственного планирования. Связь операционной деятельности и стратегического менеджмента.
Основные задачи производственного планирования:
Детальное понятие стратегии в менеджмента рассматривал Генри Минцберг. Он разработал идеологию пяти «П» стратегий.(5Р)
16. Система планирования деятельности организации. Планы организации формируются не для закрытого пользования доверенных лиц, а для широкого внутреннего обращения внешней среды.
Итоговый стратегический корпоративный бизнес-план должен включать в себя:
С целью учета особенностей загрузки производственных мощностей и ресурсов используется CRM – технология планирования потребности в мощностях. Достоинства CRM заключаются в том, что она информирует обо всех расхождениях между плановой загрузкой и имеющимися мощностями. В результате появляется возможность необходимого регулирования действий.
17.Определение потребности в производственной мощности При определении потребностей в производственных мощностях необходимо учитывать спрос на отдельные виды продукции, возможности конкретного предприятия и структуру распределения производства по подразделениям предприятия. Обычно процедура определения потребности в производственной мощности включает три этапа. 1. Составить прогноз объемов продаж конкретных изделий по всем позициям ассортимента. 2. Вычислить потребности в оборудовании и рабочей силе, которые необходимы для обеспечения прогнозируемых объемов продаж. 3. Составить план загрузки оборудования и рабочей силы на определенный период. Обычно после этого компания оценивает резервную мощность, которая равна разности между доступной (проектной) мощности и мощности, запланированной к использованию. Например, если ожидаемая годовая потребность в продукции составляет выпуск ее на 10 миллионов долларов, а доступная мощность соответствует объему выпуска продукции на 12 миллионов долларов, это означает, что предприятие имеет 20%-ный резерв мощности. А 20%-ный резерв мощности соответствует 83%-ному коэффициенту загрузки мощности (100/120%). Если проектная мощность фирмы меньше мощности, необходимой для удовлетворения потребности производства, о ней говорят, что ее резерв мощности отрицателен. Так, например, если компания должна ежегодно производить продукции на 12 миллионов долларов, а способна производить только на 10 миллионов долларов, это означает, что она имеет отрицательный 20%-ный резерв мощности.
18. Планирование ресурсов производства
Планирование ресурсов производства является усовершенствованным методом планирования всех видов ресурсов предприятия, продолжением и расширением замкнутого цикла MRP. Важнейшая установка стандарта MRP II — обеспечение управленческого персонала необходимой информацией для принятия управленческих решений.
Система MRP II обеспечивает поддержку следующих функций управления предприятием:
-бизнес-планирование; -планирование продаж и операций; -планирование производства; -формирование главного календарного плана производства; -планирование потребности в материалах; -планирование потребности в мощностях; -система поддержки исполнения планов для производственных мощностей и материалов.
Детальные производственные планы и планы снабжения находят стоимостное выражение в калькуляции себестоимости продукции и учете реализации, снабженческих и производственных операций. Выходные данные интегрируются с финансовыми отчетами и документами.
В MRP II-системе реализуется три базовых принципа:
1) иерархичности построения ИС — разделения функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственности разных органов управления;
2) интеграции функций управления ИС — единого информационного пространства для различных сфер деятельности, связанных с материальными и финансовыми потоками в пределах горизонта планирования;
3) интерактивного взаимодействия управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС.
Система MRP II представляет собой подробную и точную модель производства. Основными объектами моделирования являются: укрупненный план потребности в производственных мощностях, план потребности в материалах, план потребности в производственных мощностях, финансовый план.
Основными преимуществами MRP II-систем являются:
+возможность планирования оптимальной потребности в материальных и производственных ресурсах; +достоверный учет движения различных видов материальных ценностей от момента поступления материала на склад до отгрузки продукции потребителю; +предотвращение дефицита или избытка материальных запасов и др.
К недостаткам MRP И-систем относятся:
-отсутствие интеграции с процессами управления финансами и персоналом; -ориентация на существующие заказы (специального комплекса задач по прогнозированию спроса нет); -слабая интеграция с системами проектирования и конструирования (конструкторско-технологической подготовкой производства).
19.Бизнес-планирование.
Бизнес-план — план, программа осуществления бизнес-операций, действий фирмы, содержащая сведения о фирме, товаре, его производстве, рынках сбыта, маркетинге, организации операций и их эффективности. В основе классификации стратегического планирования лежит бизнес-планирование- принятие решений по вопросам управления организацией, с учётом внешних процессов (динамики рынка, цены на ресурсы, процентные ставки, курсы валют). Бизнес-планы могут иметь разную структуру. Типичный бизнес-план содержит следующие элементы. · Миссия или видение компании. · Информация об отрасли и рынке. · Данные о поставщиках. · Информация о численности персонала и описание должностей. · Финансовая информация, показывающая источники и направления использования · Планы производства товаров или услуг, включая планировку предприятия и производственные графики. · Описание политики фирмы по предоставлению кредитов покупателям. · Юридические вопросы (информация о лицензиях, патентах, налогах и законодательных ограничениях). · Критические риски проекта.
Маркетинговая часть должна убедить в том, что прогноз сбыта в конкурентной борьбе будет выполнен. В этом разделе определяются: 1.) Целевой рынок; 2.) Позиции фирмы; 3.) SWOT-анализ; 4.) Ценовая стратегия; 5.) Планы рекламной компании.
Итоговый корпоративный бизнес-план включает в себя: 1.) заявление о целях; 2.) Ряд предположений и прогнозов; 3.) Понимание о том, как будет меняться структура бизнеса в различных географических районах и секторах; 4.) Конкретные шаги по реализации решений и проектов с указанием точных дат выполнетия; 5.) Ряд финансовых прогнозов, включая смету капитальных затрат и операционных бюджетов; В бизнес-планирование используются плановые относительные показатели соотношения экономических величин, которые характеризуют требования: 1.) К положению компании на рынке (доля на рынке, занимаемая компанией); 2.) К отдаче на капитал (ROE, ROIC и др.); 3.) К эффективности производства и её производных (OIBDA margin); 4.) К соотношению собственных и заёмных средств; 5.) К покрытию заёмных средств поступлениями от текущей деятельности.
20. Цикл стратегического планирования. Стратегическое планирование — процесс определения конкретных целей организации и направлений действий для их осуществления в соответствии с принятой стратегией. Стратегическое планирование обеспечивает конкретизацию стратегии и достижение выбранных целей путем использования имеющихся преимуществ и создания новых. Решающим плановым решением для организации является формулировка миссии и определение конкретных целей, обеспечивающих ее реализацию. На основе принятых целей и с учетом результатов стратегического анализа вырабатываются решения об основных направлениях действий и соответствующих управленческих процедурах. Последовательность действий, составляющих стратегическое планирование, представлена на рис. Все начинается с выработки миссии и целей. Сформулированная миссия позволяет определить измеримые цели, выраженные в соответствующих показателях. На практике после уточнения целей нередко вновь уточняется миссия, и цикл начинается заново.
Рис.1 Цикл стратегического планирования Следующий шаг стратегического планирования — это определение параметров внешней среды, влияющих на деятельность организации. Такая работа имеет исследовательский характер и нередко выполняется сторонними организациями. Полученные результаты исследования внешней среды нередко заставляют вновь уточнить миссию и цели, таким образом, процедура стратегического планирования вновь возвращается на первоначальный этап. На следующем этапе стратегического планирования проводится так называемый СВОТ-анализ, который выявляет положительные и отрицательные внешние и внутренние факторы деятельности организации или проекта [1]. Стратегический анализ включает в себя не только анализ плюсов и минусов существующей ситуации, но и внешних тенденций.. Именно этот шаг на схеме (см. рис. 1) представлен пунктирными линиями. Формулировка миссии, целей, СВОТ-анализ — все эти элементы стратегического планирования с успехом использовались и используются в практике не только коммерческих, но и государственных организаций, причем они использовались несколько столетий назад. 21. Производственный план
Процесс бизнес-планирования позволяет координировать действия всех функциональных подразделений компании. Производственный план разрабатывается как часть среднесрочного бизнес- плана, за реализацию которого отвечают операционные функциональные отделения. Применительно к сервисным организациям он называется операционным планом. Именно в производственном плане устанавливаются объемы выпускаемой организацией продукции в определенном периоде, т. е. именно в производственном плане определяются производственные мощности организации. Производственная мощность может быть обозначена в абсолютных величинах (в денежном выражении, тоннах, галлонах, количестве обслуживаемых клиентов и т. п.) или относительных (единицах условного продукта, отражающих взвешенное среднее определенного вида продукта или группы продуктов). Принято выделять несколько видов производственных мощностей. • Проектируемая мощность — максимальная производственная мощность, которая может быть достигнута в идеальных условиях функционирования организации. • Эффективная мощность — характеризует тот уровень максимальной производственной мощности, которого может достичь организация при данных условиях функционирования. • Нормативная мощность — используется при плановых расчетах загрузки ресурсов организации, рассчитывается как произведение проектируемой мощности и коэффициента эффективности. На основе производственного плана составляются среднесрочные и краткосрочные планы организации по выпуску конкретной продукции, определяются сроки производства в согласовании с другими функциями организации. Среднесрочное планирование производственных мощностей, которое может называться тактическим, заключается в составлении месячных и квартальных планов на период до одного года. Для измерения мощности в данном случае используются такие ресурсы, как рабочая сила, оборудование, материалы, оснастка, возможности субподрядов и др. При оперативном планировании производственных мощностей составляются планы на смену, неделю или декаду. Для определения производственных мощностей учитываются изменения технологических маршрутов, перераспределение персонала, необходимость сверхурочной работы и т. п. Для осуществления закупок конкретных материалов, а также для составления графиков производства отдельных видов продукции с точными условиями выпуска продукции на основе производственного плана разрабатывается главный календарный план производства {masterproduction schedule — MPS). Самым главным ограничением при составлении производственных планов является широта временных рамок планирования — чем они уже, тем точнее прогнозы. Главный календарный план производства не должен включать точных прогнозов, поскольку он может подвергаться значительным изменениям еще до начала производства. В то же время, приближаясь к периоду производства, количественное выражение заданий производственного плана необходимо распределять по конкретным изделиям. В результате непосредственно для периода производства разрабатывается детальный MPS.
22. Виды производственных мощностей. Загрузка производственных мощностей. Производственная мощность – способность осуществлять выпуск требуемого объема заказа или услуг. Виды: · Входная ПМ; · Выходная (на конец года); · Проектная ПМ (максимальный объем выпуска продукции, оказания услуг переработки ресурсов на входе, который можно достичь); · Эффективная ПМ (максимально возможный объем выпуска с учетом видов продукции, рабочих графиков, эксплуатации, оборудования и тд). Реальный объем выпуска не может превышать ПМ. Обычно он ниже эффективного из-за простоя оборудования, человеческого фактора и тп. Загрузка производственных мощностей - формирование ассортиментнойпрограммы выпуска продукции, обеспечивающей выполнение договорных обяза тельств перед потребителями и финансового плана предприятия.
23. Методы агрегированного планирования. Главный календарный план Агрегированное планирования направлено на определение объемов и сроков производства в среднесрочном периоде. «Агрегирование» - укрупнение, объединение нескольких видов ресурсов и показателей программ в общесводные показатели и группы.
Методы агрегированного планирования: - метод проб и ошибок (интуитивный); - графический и табличный метод; - математические методы.
Метод проб и ошибок предусматривает оценку производственных затрат по нескольким альтернативным вариантам использования ресурсов для обеспечения требуемой производственной мощности организации. Подразумевает оценку менеджерами альтернативных вариантов до тех пор, пока не будет найден оптимальный план агрегированного плана. Часто одновременно с этим методом используются методы графического и табличного представления данных, которые весьма популярны в силу доступности для понимания и использования. Их основу составляет рассмотрение нескольких переменных одновременно, что значительно упрощает процесс сравнения данных менеджером. Преимуществом данного метода является простота применения, так как он не требует специального инструментария. Специальные программы позволяют достаточно быстро рассчитывать коэффициенты затрат и взаимосвязи переменных. К недостаткам его относится необходимость значительных затрат времени для оценки каждого из альтернативных вариантов; создание специальных таблиц для каждого из них; необходимость периодически повторять все этапы метода; необходимость использовать специальные дорогостоящие компьютерные программы, рассчитывающие необходимые переменные и определяющие их взаимосвязи. В последние 30 лет развития управленческой мысли широкое распространение получили математические методы агрегированного планирования. Среди них выделяют метод линейного программирования при решении транспортной задачи. Задача агрегированного планирования в нем рассматривается как оперативное размещение мощности. Транспортный метод линейного программирования позволяет найти оптимальный план, обеспечивающий минимальные затраты. Он обладает гибкостью и позволяет определить для любого периода количество продукта, производимого как в обычных условиях работы, так и за счет сверхурочного времени, количество единиц, производимых по субконтракту, в дополнительные сме Линейные правила принятия решений используются для определения опти мального темпа производства и уровня численности рабочих в определенный пе риод. Задачи линейного правила принятия решений для двух переменных могу быть решены с помощью построения графиков. ны.
В главном календарном плане выражаются планированные к пр-ву на пр-тии номенклатурные позиции. Он представляет собой сведения о том, что компания планирует производить в терминах конкретных конфигураций количеств и дат В главном календарном плане производства отражаются номенклатурные позиции, которые предприятие планирует производить. Это — календарный план (график) выпуска продукции, с указанием объемов и сроков выпуска, разрабатываемый для номенклатурных позиций верхнего уровня иерархии. В качестве таковых могут выступать как готовая продукция, так и сборочные единицы и узлы высокого уровня; как реально (физически) существующие конфигурации продуктов, так и псевдоконфигурации, используемые лишь для целей планирования. Модуль учитывает прогнозы продаж, обязательства перед покупателями, доступность материалов, доступность производственных мощностей, политику предприятия в области управления, цели компании и т. д. для определения наилучшей производственной стратегии.
24. Расчет численности рабочих на производстве. При анализе деятельности производственного предприятия особое внимание уделяется анализу численности основных производственных рабочих. Рассмотрим методику расчета этой категории работников. Численность производственных рабочих Рпр может быть определена в планируемом периоде несколькими различными методами. Численность рабочих-сдельщиков определяется на основе данных о трудоемкости выпускаемой продукции, коэффициенте выполнения норм и плановом фонде времени на одного рабочего: Рс=t/(Ф*qн) где Рс — число рабочих-сдельщиков определенной профессии и квалификации; t — общая трудоемкость определенного вида работ в данном периоде, ч; Ф — годовой плановый фонд времени одного рабочего, ч; qн — коэффициент выполнения рабочими норм выработки. Аналогичный, но более точный расчет производится по формуле: Рс=((N1*t1+…+Nn*tn)+(tн1—tн0))/(Фп*qн) где Ni — годовая производственная программа выпуска i-го вида изделий в натуральном выражении (шт., л., т., и т. д.); ti — плановая трудоемкость единицы продукции i-го вида, нормо-час.; tн0 и tн1 — трудоемкость (увеличение +, уменьшение —) в остатках незавершенного производства на начало и на конец планового периода, нормо-час.; Фп — плановый годовой фонд рабочего времени одного основного рабочего-сдельщика в данном периоде, ч.
Численность производственных рабочих, может быть также определена с помощью более укрупненного расчета на основе данных об объеме продукции и нормах выработки по формуле Рпр=В/вн где В — планируемый объем выпуска продукции в данном периоде в соответствующих единицах измерения; На предприятиях (в цехах) с непрерывным процессом производства (аппаратные и другие процессы) численность персонала Роб, занятого обслуживанием оборудования (машин, аппаратов), а также наладкой, ремонтом и другими подобными работами, определяется с учетом действующего парка и норм обслуживания: Роб=(n*С*Ксс)/Но или при обслуживании каждого сложного агрегата несколькими рабочими одновременно расчетная формула примет следующий вид: Роб=n*С*Ксс*На где n — число единиц обслуживаемого оборудования (машин, агрегатов, аппаратов); С — количество смен; Но — норма обслуживания в течение смены (количество единиц оборудования на одного рабочего): На — норма обслуживания одного сложного агрегата (количество рабочих, одновременно обслуживающих один агрегат), чел.; Ксс — коэффициент списочного состава (отношение номинального фонда рабочего времени к полезному). Приведенные выше формулы используются для расчета численности и основных и вспомогательных рабочих. При этом для определения численности вспомогательных рабочих в формулах отражается трудоемкость, нормы выработки (времени), коэффициенты выполнения норм и другие данные, относящиеся не к основному, а к вспомогательному производству. Например, в формуле Роб=(n*С*Ксс)/Но под n понимается общее число рабочих мест, которые должны обслуживаться вспомогательными рабочими (подносчиками, смазчиками, электромонтерами. стропальщиками и т. п.), а Но означает число рабочих мест, приходящихся на одного вспомогательного рабочего. 25. Управление сроками операций.
Оценки длительности операций – это количественные оценки наиболее вероятного числа рабочих периодов, требуемых для выполнения операций. Оценки длительности не включают в себя какие-либо задержки. Оценки длительности операций могут включать и диапазон возможных значений. Например:
Для определения длительности операций можно использовать следующие инструменты и методы. Оценка по аналогам подразумевает оценку фактической длительности аналогичной предыдущей плановой операции в качестве основы для оценки длительности будущей плановой операции и использует историческую информацию и экспертную оценку. Параметрическая оценка. Оценочную величину длительности операций можно вычислить путем умножения количества работы на производительность труда. Для определения длительности операций по рабочим периодам общее количество ресурсов умножается на количество рабочего времени или производительность за рабочий период и делится на количество привлеченных ресурсов. Оценка по трем точкам. Точность оценки длительности операций можно увеличить, если в исходной оценке учитывать размер рисков. Оценка по трем точкам основана на определении трех типов оценок:
26. Создание иерархической структуры работ (ИРС), бизнес-процессов операций. Иерархическая структура работ — инструмент для разбиения всего проекта на более управляемые элементы путем декомпозиции результатов проекта на составляющие либо временные результаты поставки. ИСР отображается в виде иерархической диаграммы, где на первом уровне находится один элемент, это обычно название проекта, а нижние уровни представляют собой все необходимые компоненты либо работы, которые нужны для получения результатов проекта. Важно понимать, что в ИСР должны входить абсолютно все результаты и работы проекта, даже те, которые будут выполняться сторонними организациями (подрядчиками). Также, где это актуально, должны быть включены административные работы (поддержание офиса, закупка канцтоваров, обслуживание техники и пр.). На практике, в зависимости от размера проекта, может быть разработано и больше уровней. При этом не следует переусердствовать с детализацией, так как излишне детализированная ИСР приведет к непродуктивному увеличению усилий руководителя проекта по контролю за всеми элементами. Количество уровней в каждой ветке ИСР может быть различным, таким образом абсолютно не обязательно достигать одинакового уровня детализации для каждой ветки диаграммы. За каждым элементом ИСР должно быть закреплено одно ответственное лицо, которое отвечает за достижение результата, определенного по этому элементу. При разработке ИСР важно соблюсти 2 основных принципа построения ИСР:
27. Методы и модели прогнозирования спроса, их классификация. Прогнозы спроса – основной инструмент принятия решения во время планирования и в процессе управления. Прогнозирование спроса - это научно обоснованное предсказание развития рынка во времени на основе изучения причинно-следственных связей, тенденций и закономерностей. Факторы, оказывающие влияние на уровень спроса:
В зависимости от времени различают следующие виды прогнозирования спроса: § оперативное — до 1 месяца; § конъюнктурное — от 3 до 6 месяцев; § краткосрочное — от 1 года до 2 лет; § среднесрочное — от 2 до 5 лет; § долгосрочное — от 5 до 10 лет; § перспективное — свыше 10 лет.
|