Влияние свойств дизельного топлива на нагарообразование и коррозию деталей двигателей
Способность топлива обеспечивать чистоту топливоподающей системы, деталей двигателя и не вызывать их коррозии — очень важный эксплуатационный показатель. Большие неполадки в работе двигателя вызывает закоксовывание отверстий распыливателей форсунок; ухудшается распыл топлива, снижается, а иногда и прекращается его подача. Нагары и лаковые отложения накапливаются в камере сгорания, на клапанах, в глушителях и на других деталях, что вызывает перегрев двигателя, снижает его мощность и экономичность. Повышенное образование высокотемпературных отложений приводит к неполному сгоранию топлива, продукты которого оседают на горячих деталях. Обычно неполное сгорание наблюдается при увеличенной вязкости топлива, тяжелом фракционном составе, большом количестве высокомолекулярных соединений (смолисто-асфальтовых веществ). Кроме того, на накопление нагаров влияют зольность и количество неорганических механических примесей, содержащихся в топливе. Определенное значение имеет и стабильность топлива: если в нем содержатся малоустойчивые непредельные углеводороды, то под действием времени при хранении, повышенной температуре, контакте с кислородом воздуха они окисляются, образуя смолистые соединения и органические кислоты: первые увеличивают скорость нагарообразования, а вторые вызывают коррозию. В стандартах нормирует ряд показателей качества, влияющих на образование нагаров и возникновение коррозионного износа деталей. Скорость накопления нагаров зависит от коксового числа (коксуемости), содержания серы, фактических смол, зольности и количества механических примесей, а часто от склонности топлива к лакообразованию. Коксовое число — это способность топлива образовывать углистый остаток при высокотемпературном (800—900° С) разложении топлива без доступа воздуха. Количество кокса зависит от глубины очистки топлива, главным образом от смолисто-асфальтовых соединений. Коксуемость также увеличивается при повышенной вязкости и тяжелом фракционном составе. В соответствии с ГОСТом коксовое число не должно превышать 0, 03%. Это значение очень невелико, поэтому иногда определяют коксуемость 10%-ного остатка топлива после его разгонки. Естественно, в этом случае допустимое значение будет в десять раз больше, т, е. не выше 0, 3%. Зола представляет собой минеральный остаток, образующийся после сжигания топлива в воздухе, при температуре 800—850° С. Она не только участвует в образовании нагаров, но и повышает износ деталей двигателя. Количество золы не должно превышать 0, 02%. Склонность к лакообразованию оценивают по содержанию лака в миллиграммах на 10 мл топлива. Определяют лак путем испарения небольшого количества топлива в специальном лакробоазователе при высокой температуре. К механическим примесям относятся все находящиеся в топливе посторонние органические и минеральные частицы. В топливе для быстроходных дизелей механические примеси не допускаются. Коррозию металлов вызывают сернистые соединения, минеральные кислоты и щелочи, органические кислоты и вода. Также как и для бензинов, водорастворимые кислоты и щелочи, вода и активные сернистые соединения в дизельном топливе не допускаются, так как они обладают сильным корродирующим действием. В топливе для быстроходных дизелей допускается небольшое количество менее активных органических кислот, а также сернистых соединений, непосредственно не действующих на металл. Как уже говорилось, именно они и вызывают основную коррозию деталей двигателя при сгорании топлива. Причем чувствительность двигателей разной конструкции и теплонапряженности к сернистой коррозии неодинакова. Сильнее ей подвержены форсированные быстроходные дизели, поэтому для них чрезвычайно важно возможно более глубокое удаление серы при очистке топлива (гидроочистка).
|