Работа и устройство основных узлов СЗЛ-3,6 (СЗУ-3,6)
Технология посева семян такова. Засыпанные взерновое отделение ящика семена и в туковое отделение — гранулированные удобрения заполняют самотеком приемные камеры высевающих аппаратов. При движении сеялки катушки высевающих аппаратов приводятся во вращение, захватывают семена и удобрения и выбрасывают их в воронки семяпроводов, по которым масса поступает в сошники и по делительным воронкам направляется на дно борозд, образуемых сошниками. Заделка борозд с одновременным выравниванием рельефа почвы производится загортачами. По конструкции сеялки СЗЛ-3, 6 и СЗУ-3, 6 аналогичны и состоят из следующих узлов (рисунок 9.1): рамы 1, ящика 2 для инструмента и принадлежностей, прицепного устройства 3, зернотукового ящика 4, механизма передачи 5, опорно-приводных колес 6, подножки 7, шлейфа 8, подставки 9, загортачей 10 и сошников 11. Сеялка снабжена приспособлением для контроля и сигнализации.
Рисунок 9.1 - Общее устройство сеялки СЗЛ-3, 6
Рама 1 сеялки опирается на два пневматических опорно-приводных колеса. К сошниковому брусу крепятся сошники с поводками. К передним брусьям рамы присоединено прицепное устройство с прицепной скобой и опорной лыжей. На средней снице прицепного устройства смонтирован гидроцилиндр для подъема и опускания сошников и загортачей. Спереди рамы установлены валы подъема сошников. Под задним брусом смонтированы квадратные валы с загортачами. Сверху на раме установлен зернотуковый ящик. Механизм подъема сошников состоит из круглого вала 2 подъема сошников и квадратных валов 1 и 17 (рисунок 9.2). Круглый и квадратные валы посредством рычагов 4 и 3 соединены с винтами 5, предназначенными для регулировки транспортного просвета сошников. На квадратных валах 3 подъема закрепляются скобами 1 вилки 2 со штангами 4 и пружинами 5 (рисунок 9.3). Нижние концы штанг валиком 8 соединяются с поводками 6 и 7 сошников и крепятся к сошниковому брусу рамы с помощью вкладышей 9. Рисунок 9.2 – Валы подъема сошников, контрпривод, валы загортачей
В косынках среднего бруса рамы смонтирован вал 11 контрпривода (рисунок 9.2) с муфтами обгона 10 и 12 иразобщителем 13, который предназначен для отключения механизма передачи в транспортном положении сошников. При подъеме сошников кривошип 16 через винтовую тягу 15 поворачивает рычаг 14 разобщителя, ролик рычага входит в ячейку диска и отжимает защелку. При этом диск и соединенная с ним ведущая звездочка отключаются, и механизм передачи останавливается. Продольные перемещения при сборке валов регулируются специальными шайбами. На валах 9 монтируются загортачи. Посредством рычагов 8, 6 и штанги 7 валы 9 соединяются с валом 2 подъема сошников. Прицепное устройство состоит из средней и двух боковых сниц, крепящихся к раме сеялки с помощью скоб. К средней снице присоединен прицеп. На ней смонтирован также регулятор заглубления сошников. Регулировка производится винтом 7 (рисунок 9.4, а). Штырь 5 предназначен для соединения кронштейна 8 с рычагом 9 в рабочем положении. При транспортировке сеялки
Рисунок 9.3 - Механизм навески сошников
штырь 5 вынимается из отверстия рычага 9 и помещается в проушины на раме для фиксации вала подъема сошников в транспортном положении. Не допускается одновременная фиксация штырем 5 кронштейна 8 и вала подъема сошников. Ящик зернотуковый представляет собой два отделения, жестко соединенных между собой. Переднее отделение предназначено для семян. Ко дну ящика присоединены зерновые катушечные высевающие аппараты с групповым опорожнением и регулировкой норм высева. Кроме того, аппарат снабжен регулируемым клапаном, позволяющим производить высев как мелких, так и крупных семян. Для высева мелких семян малыми нормами розетка аппарата выполнена из двух частей и имеет специальные выступы. На задней стенке ящика смонтированы катушечные штифтовые высевающие аппараты для внесения гранулированных минеральных удобрений с групповым опорожнением, осуществляемым с помощью рычага, который поворачивает вал с закрепленными на нем клапанами. При посеве без внесения удобрение можно использовать весь объем зернотукового ящика для семян. В этом случае необходимо закрыть окна туковысевающих аппаратов задвижками и вынуть заслонки. Механизм привода предназначен для передачи вращения от опорно-приводных колес к валам высевающих аппаратов. Вращение от звездочки, установленной на ступице опорно-приводного колеса, передаемся на звездочку вала контрпривода 11 (рисунок 9.2). Через вал 11 извездочку, соединенную с диском разобщителя 13, вращение передается на звездочку редуктора и далее через систему зубчатых передач и звездочку на валы туковых и зерновых высевающих аппаратов. а — установка гидроцилиндра и штыря; б — схема механизма передач; в — схема коробки передач сеялки С3-3, 6А.
Рисунок 9.4 - Устройство узлов сеялки СЗУ-3, 6 Редуктор позволяет получать четыре передаточных отношения на вал зерновых аппаратов и шесть на вал туковых аппаратов. Это осуществляется изменением положения зубчаток на рамке редуктора с целью регулировки норм высева. В сеялке СЗ-3, 6 А имеются коробки перемены передач (рисунок 9.4, в), которые обеспечивают шестнадцать передаточных отношений на вал зерновых аппаратов и шесть — на вал туковых аппаратов. Установка необходимого передаточного отношения на валы аппаратов проводится путем охвата цепным контуром соответствующих звездочек. Приспособление контроля и сигнализации работает по однопроводной схеме (рисунок 9.5, а, б) от электросистемы трактора. Оно предназначено для автоматического контроля за вращением валов высевающих аппаратов, контроля заглубления сошников сеялки и осуществления дистанционной связи от сеялки к трактору.
а – приспособление контроля и сигнализации; б – электрическая схема приспособления контроля и сигнализации Рисунок 9.5 - Устройство сеялки СЗЛ-3, 6 и СЗУ-3, 6
Приспособление состоит из источника тока, щитка сигнализации " ЩС" (рисунок 9.5, б), сигнализатора вращения валов высевающих аппаратов " СВ", сигнализатора заглубления сошников " СЗ", кнопки дистанционной связи " КД", соединительных кабелей " КС" длиной 2000, 2200 и 5200 мм, кнопки сигнала трактора " КТ", реле Р и 1Р, переключателей Тх и Т2. На рисунке 9.5 показано включение приспособления в схему трактора С, и С2. Кабель 3 длиной 2000 мм соединяет сигнализатор 10 вращения валов зерновых высевающих аппаратов с сектором 7 (рисунок 9.4, а). С помощью кабеля 2 длиной 2200 мм соединена кнопка 1 дистанционной связи с контактной планкой 6, от которой осуществляется связь кабелем 4 длиной 5200 мм с внешней колодкой, установленной на задней стенке кабины трактора и соединенной со щитком сигнализации и источником питания. При этом кнопка 1 и сигнализатор заглубления подключены в цепь постоянно, а сигнализатор 10 подключается в цепь только при полностью заглубленных сошниках. В этом случае сектор сигнализатора " СЗ" (рисунок 9.5, б) находится в положении I. При замыкании цепи на щитке сигнализации включается световой или звуковой сигнал. Замыкание цепи происходит: 1) при неполном заглублении сошников; 2) в процессе заглубления и подъема сошников; 3) при остановке валов высевающих аппаратов в процессе работы. Сигнализатор заглубления сошников смонтирован на переднем валу 2 (рисунок 9.3) подъема сошников и замыкает цепь в результате контакта сектора 7 и планки 6 при переходе последней из I положения во II (рисунок 9.5, а, б). Планка б прижимается к сектору 7 пружиной 9 и опирается на кронштейн 8. В транспортном положении сошников цепь размыкается изоляционной колодкой 5. Когда сошники находятся в рабочем положении, контактная планка с помощью колодки размыкает участок цепи сигнализатора заглубления сошников и подключает цепь сигнализатора вращения вала зерновых высевающих аппаратов, который смонтирован на торце правого вала зерновых высевающих аппаратов. При вращении вала вместе с ним вращается и ведущий диск сигнализатора. К диску пружиной поджимается ведомый диск, который силой трения отклоняется до упора в шпильку и своим выступом размыкает контакт. В случае остановки вала высевающих аппаратов пружина проворачивает ведомый диск, замыкает контакт через корпус сигнализатора на массу, и на щитке сигнализации включаются световой и звуковой сигналы.
|