Задание для самостоятельного решения. Рассчитать параметры рабочей поршневой прямоходной камеры для электрогигротермической обработки фуражного зерна производительностью

Рассчитать параметры рабочей поршневой прямоходной камеры для электрогигротермической обработки фуражного зерна производительностью

m_τ =300 кг/ч. Начальная температура зерновой массы t_l=15⁰C, конечная – 80⁰С, напряжение питание камер 220/127В, материал электродов – графит ГЭ, стенок – текстолит ПТ. Получены экспериментально параметры зерновой массы: γ ₂₀=0, 21 см/м, α =3, 7·10^-2 l/⁰C, β =-3, 54·10^-4 l/⁰C².

Последовательность расчета:

Рис. 2.8. Технологическая схема установки прямоходового типа для обработки электрическим током влажных кормовых материалов: 1 – загрузочная воронка; 2 – прием­ная (уплотняющая) камера; 3 – разовая уплотненная порция (подача) корма; 4 – рабочая камера; 5 – электроды; 6 – поршень.

 

· Принимаем 3 – камерную установку (n=l) с горизонтальной располо­женными электродами (рис. 2.8) при соединении электрод­ных систем в звезду.

_· Расчетная мощность установки Р_р (ф. 2.30).

_· Производительность на одну камеру (ф. 2.31).

· Мощность в камере (ф. 2.32).

· Среднее значение силы тока в камере (ф. 2.33).

· По рекомендациям (табл. 2.3) принимаем значение напряженности электрического поля Е в межэлектродном пространстве.

· Расстояние между электродами (ф. 2.34);

· Ширина электрода (ф. 2.35).

· Среднее за время обработки значение удельной электрической прово­димости влажной кормовой массы (ф. 2.36, 2.37, 2.38);

· Длина электрода (ф. 2.39).

· Площадь поверхности электрода S = hb.

· Максимальная плотность тока (ф. 2.40), (табл.2.3).

· Толщина разовой порции подачи массы (ф. 2.41).

· Расстояние безопасности (ф. 2.42).

· Расчетная длина рабочей камеры (ф. 2.43).

· Длина рабочей камеры, необходимая для обеспечения требуемого уп­лотнения массы (ф. 2.44).

· Степень уплотнения кормовой массы в рабочей камере (ф. 2.45).

· Длина отверстия загрузочной камеры (ф. 2.46).

· Длина хода поршня А=а+ .

· Вместимость загрузочной камеры (ф. 2.48).

· Частота рабочих ходов поршня (ф. 2.47).

· Время обработки корма в электрическом поле (ф. 2.49).