Технологические требования, предъявляемые к заготовкам обрабатываемым на шлифовальных станках
При шлифовании ступенчатых валов (рис.6.26, а) необходимо предусматривать центровые отверстия 1, а на пустотелых деталях — установочные фаски 6, облегчающие контроль и обеспечивающие лучшую соосность обрабатываемых участков. Между шейками вала и торцами из-за непрерывного осыпания круга образуется галтель 6. В тех случаях, когда этого нельзя допустить по условиям работы детали, предусматривают технологические канавки 2 для выхода шлифовального круга. Если необходимо оставить галтели, то на чертеже детали указывают максимально
Рис.4.2.26 возможный радиус перехода. Следует избегать конструирования валов с большой разностью диаметров отдельных участков. Точно обработанные, например, цилиндрические поверхности 3 нужно разделять введением проточек 4, поверхности которых можно не шлифовать. На деталях, обрабатываемых в патроне (рис.4.2.26, б), надо предусматривать такие поверхности 7, которые обеспечивают правильную установку и надежное закрепление деталей при обработке. Наиболее надежно закрепление по цилиндрическим поверхностям. Поверхности точно обрабатываемых отверстий следует разделять введением выточек. Предпочтительнее жесткие детали. Закрепление в патронах тонкостенных (нежестких) деталей может вызвать большие деформации и снизить точность обработки. Шлифование отверстий малых диаметров связано с трудностями и должно назначаться в исключительных случаях. Плоские поверхности деталей рис.4.2.27, 1 должны быть расположены перпендикулярно или параллельно основанию 2, на котором закрепляют заготовку. Шлифуемые поверхности желательно располагать в одной плоскости.
Рис.4.2.27.
|
