Площадей

 

Расчёт количества основного технологического оборудования определяется исходя из годовой программы выпуска деталей и норм штучного времени по операциям.

Расчётное количество оборудования (), потребное для выполнения

i -ой операции, определяется по формуле

 

,

 

где – норма штучного времени на выполнение i -ой операции, мин;

– годовая программа выпуска деталей, шт.

– действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

– фактический коэффициент выполнения норм, принимаемый равным 1,05 – 1,15;

– коэффициент загрузки оборудования во времени, учитывающий потери рабочего времени по различным организационно-техническим причинам. Для крупносерийного и массового производства при работе в две смены его можно принять равным 0,75.

Полученные значения количества единиц оборудования округляются до целого числа (в большую сторону), которое называется принятым числом станков (). Если полученное дробное число превышает целое число не более, чем на 5-6%, его следует округлить до меньшего целого. Перегрузка станка может быть компенсирована повышением режимов обработки или применением оснастки, уменьшающей вспомогательное время.

Отношение расчётного количества оборудования к принятому будет составлять коэффициент использования оборудования при выполнении i -ой операции

 

.

 

Средний коэффициент использования оборудования определяем по выражению

,

где m – количество операций в технологическом процессе.

Потребное количество вспомогательного оборудования, входящее в состав ремонтной службы, можно рассчитать следующим образом. Вначале определить укрупнено общую стоимость вспомогательного оборудования из расчёта 15-20% от стоимости основного, а затем, выбрав необходимый типаж станков рембазы, можно определить их количество [4].

Кроме основного технологического и вспомогательного оборудования следует предусмотреть необходимое количество подъёмно-транспортного оборудования, исходя из комплексной механизации рабочих мест [5]. Результаты расчёта заносятся в табл. 1.

 

 

Таблица 1. Перечень оборудования участка

Наименование оборудования	Тип, модель	Количество, ед.	Коэффициент использования, К и	Мощность двигателя, кВт
по расчету, Ср	принято, Спр
1.Основное:
Итого:
2.Вспомогательное:
Итого:
3.Подьемно- транспортное:
Итого:
Всего:

 

Производственную площадь участка можно определить и методом детального проектирования по формуле

 

,

 

где Si – площадь единицы оборудования по габаритам в плане, м²

(прил. 1);

j - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь под проезды и проходы (прил. 2).

Размер вспомогательной площади находится по методу укрупненного проектирования, как процент от производственной площади, т.е.

 

.

 

Предусмотреть так же участок для мастера площадью 12 м², участок для контролера площадью 12 м² и участок под склад продукции площадью 20м².

Затем необходимо определить общую площадь участка, включающей производственную, вспомогательную и удельную площадь для мастера контролера и склада продукции.