Организация ремонта оборудования
Из всех вспомогательных служб в курсовой работе достаточно разработать лишь организацию ремонта оборудования. Для этого необходимо рассмотреть следующие вопросы:
1) Дать классификацию ремонтов и видов обслуживания; 2) Определить продолжительность ремонтного цикла, час:
где k ом – коэффициент обрабатываемого материала; k ми – коэффициент материала применяемого инструмента; k тс – коэффициент класса точности оборудования; k кс – коэффициент категории массы; Значения этих коэффициентов приведены в прил. 3.
3) Выбрать структуру ремонтного цикла (прил. 4); 4) Определить длительность межремонтного периода, час.:
где nТ, nC – соответственно текущих и средних ремонтов в ремонтном цикле;
5) Определить длительность межосмотрового периода, час:
где
6) Определить трудоемкость ремонтных работ за ремонтный цикл механической части оборудования, час.:
где 1,05–коэффициент, учитывающий резерв трудоемкости на непредвиденные ремонты;
7) Определить трудоемкость ремонтных работ за ремонтный цикл электрической части оборудования, час.:
где
8) Привести величины трудоемкости
где
9) Составить план-график ремонта оборудования. На графике указать величину общей трудоемкости каждого ремонта или осмотра, которая вычисляется, как сумма трудоемкости ремонта механической и электрической части. План-график представлен в табл. 3. Таблица 3. План-график ремонта оборудования по участку на ……год
10) Определить суммарное время простоев оборудования на планируемый год (в часах)
где S (Rм)к, å (Rм)с, å (Rм)Т – планируемая суммарная ремонтосложность механической части оборудования, проходящего соответственно капитальный, средний и текущий ремонты; å (Rм)о, å (Rм)опк – планируемая суммарная ремонтосложность механической части оборудования, проходящего полные осмотры и осмотры перед капитальным ремонтом. Суммарное время простоев оборудования в днях определится по выражению
где
11) Определить по данным план-графика ремонта трудоемкость технического обслуживания оборудования. Суммарная трудоемкость технического обслуживания механической части оборудования:
где (tо.см +tо.сл +tо.ст)п , (tо.см +tо.сл +tо.ст),–сумма норм времени соответственно планового и непланового обслуживания 1RМ механической части оборудования смазчиками, слесарями и станочниками (прил. 7); å(Rм)о – сумма Rм оборудования, проходящего полный плановый осмотр; å(Rм)опк – сумма Rм оборудования, проходящего осмотр перед капитальным ремонтом; tо.м , tопк.м – нормы времени соответственно полного осмотра и осмотра перед капитальным ремонтом механической части оборудования (прил. 5);
где
Суммарная трудоемкость технического обслуживания электрической части оборудования (в часах):
где tоэп , tоэн – нормы времени соответственно планового и непланового технического обслуживания 1Rэ электрической части оборудования электриками (прил. 7); tоэ , tопк.э – нормы времени соответственно полного осмотра и осмотра перед капитальным ремонтом электрической части оборудования (прил. 5); å(Rэ)о – сумма Rэ оборудования, проходящего полный плановый осмотр; å(Rэ)опк – сумма Rэ оборудования, проходящего осмотр перед капитальным ремонтом.
12) Рассчитать численность рабочих для ремонта оборудования:
- механической части оборудования
- электрической части оборудования
13) Рассчитать численность рабочих для технического обслуживания оборудования: - механической части оборудования:
- электрической части оборудования:
где
|