БИЛЕТ №22.

22. Производственный травматизм. Причины. Методы анализа производственного травматизма.

Травма(от греч. trauma – ранение, повреждение) – нарушение анатомической целостности или физиологических функций тканей и органов человека, вызванное внезапным внешним воздействием.

В производственных условиях травмы являются следствием внезап-ного воздействия на работника какого-либо опасного производственного фактора при выполнении им трудовых обязанностей. Ситуация, связанная с получением работником травмы, называется несчастным случаем. В соответствии с видом воздействия травмы подразделяют на меха-нические(ушибы, раны, переломы и др.), тепловые(ожоги, обморожения, тепловые удары), химические(химические ожоги, острое отравление, удушье), электрические(все виды травм, обусловленные действием элек-трического тока), комбинированные и др.

В зависимости от тяжести последствий травмы подразделяются на лёгкие(по выздоровлении трудоспособность работника восстанавливается полностью), тяжёлые(по выздоровлении трудоспособность работника вос-станавливается не полностью), смертельные.

Совокупность травм за определённый промежуток времени на одном или группе производственных объектов называется производственным травматизмом.

Организационные причины: несоответствующая условиям труда продолжительность рабочей смены; отсутствие или несоответствие трудовому ритму перерывов в работе; неудовлетворительные обучение и аттестация работников по знаниям безопасных приёмов работы и др. производствен-ных факторов; формальное проведение инструктажей работников по во-просам производственной безопасности; отсутствие или неудовлетвори-тельное состояние информационно-справочного материала об опасных и вредных производственных факторах на рабочих местах; отсутствие или неудовлетворительное состояние нормативной документации; отсутствие планов ликвидации аварийных ситуаций; отсутствие или нарушение эрго-номических требований безопасности труда и др.

Технические причины: неудовлетворительное состояние электрохо-зяйства; наличие открытых движущихся частей технологического обору-дования; неудовлетворительное состояние защитных ограждений и экранов; отсутствие или неудовлетворительное состояние предохранительных устройств и блокировок и др.

Санитарно-гигиенические причины: наличие в воздухе рабочей зонытоксических веществ и пыли с концентрациями выше ПДК; отклонение параметров микроклимата помещений от допустимых значений; превыше-ние нормативных параметров шума, вибрации, неионизирующих электро-магнитных и ионизирующих излучений; неудовлетворительное состояние светового климата; превышение нормативных показателей тяжести и на-пряжённости трудового процесса; отсутствие или неудовлетворительное состояние средств индивидуальной защиты; отсутствие или неудовлетво-рительное состояние вентиляции помещений и др.

Личностные причины: профессиональная некомпетентность; отсут-ствие опыта работы на данном рабочем месте; эмоциональная неустойчи-вость; слабая воля; низкая способность к самоуправлению; рассеянность; невнимательность; низкое чувство ответственности; недисциплинирован-ность; склонность к аффективным состояниям и др.

Анализ производственного травматизма и аварийности. С целью предупреждения(профилактики) травматизма и аварийности необходимо проводить анализ всех случаев их проявления. Основными исходными ма-териалами для анализа являются результаты расследования причин произ-водственных несчастных случаев, аварий и инцидентов. Для анализа про-изводственного травматизма применяются следующие основные методы: статистический; групповой; топографический; монографический; вероят-ностный и др. Ниже приводится краткая характеристика сути указанных методов.

Статистический метод основан на анализе статистических материа-лов расследования причин производственного травматизма. В процессе анализа определяются показатели травматизма(см. п. 6.3.) и их динамика во времени. Результаты анализа представляются в виде таблиц, диаграмм и графиков. Сравнивая показатели и динамику травматизма различных про-изводственных объектов, можно делать выводы о приоритетных направле-ниях профилактической работы по борьбе с этим опасным явлением.

Разновидностью статистического метода являются групповой и то-пографический методы.

Групповой метод основан на сортировке несчастных случаев по группам однородных признаков(времени травмирования, возрасту, квали-фикации и специальности пострадавших и т. п.), что позволяет выявить наиболее узкие места в организации работ, состояние условий труда на от-дельных рабочих местах, состояние технологического оборудования и др. факторы.

Топографический метод предполагает систематическое нанесение условными знаками места происшествия несчастных случаев на план раз-мещения анализируемого производственного объекта. Скопление таких знаков на определённом месте характеризует его повышенную травмоопасность с соответствующим приоритетом профилактических мер.

Монографический метод представляет собой анализ опасных и вред-ных производственных факторов, свойственных тому или иному(моно) производственному участку, конкретному оборудованию, технологиче-скому процессу, технологической операции и т. п. По этому методу углуб-лённо рассматриваются все обстоятельства несчастного случая. Такой же анализ целесообразно проводить на аналогичном производстве других предприятий. Кроме установления причин происшедших несчастных слу-чаев, этот метод применим для выявления потенциальных опасностей как на исследуемом объекте, так и на вновь проектируемом.