Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Направления оптимизации складирования товаров.





Оптимизация складирования также предполагает совершенствование условий и способов выполнения отдельных складских операций. Основные направления их рационализации представлены ниже. Разгрузка.

Организация разгрузки должна обеспечивать максимальную сопряженность складского процесса с внешней средой, что значительно повышает эффективность функционирования всей материалопроводящей системы.

Организация разгрузки на складе включает решение следующих вопросов: устройство и оборудование разгрузочных площадок; обоснование количества технических средств и численности рабочих для выполнения разгрузки; координацию работ по разгрузке с работами на других участках склада. Размер и количество разгрузочных площадок зависят от количества прибывающих за смену транспортных средств и времени выполнения разгрузки. Поток автомобилей, прибывающих под разгрузку в среднем за смену, определяется по формуле: Асм =Го • Кн/q • Кq

гдеГо - грузооборот склада в среднем за смену;

Кн - коэффициент неравномерности поступления грузов; q - грузоподъемность автомобиля;

Кq - коэффициент использования грузоподъемности.

Число постов разгрузки рассчитывается следующим образом

N = Асм/ Пр где Пр - средняя производительность одного разгрузочного определяется по формуле

Пр = Тсм/ Тразгр где Тсм - длительность смены; Тразгр - среднее время разгрузки автомобиля.

Общая длина фронта разгрузки определяется: L= N • Lа + (N -1) • L`,

где Lа - ширина автомобиля, L' - расстояние между автомобилями.

Приемка.

Особенностью работ на участке приемки товаров является то, что должно иметь место полное совпадение материального и информационного потоков, которые на других этапах товародвижения двигались обособленно, что в свою очередь связано с передачей материальной ответственности и на этой основе обеспечением сохранности грузов.

Поэтому проектирование оптимального логистического процесса связано с решением следующих задач:

- корректировкой информации о материальном потоке на всем пути движения грузов, что может быть обеспечено использованием совершенных систем информационного обслуживания процесса товародвижения;

- разработкой системы материальной ответственности конкретных лиц, которая не должна тормозить логистический процесс, но призвана обеспечить сохранность грузов и точное и быстрое выполнение возложенных функций;

- обеспечением согласованности действий всех участников процесса товародвижения (поставщика, перевозчика, экспедитора, посредника, покупателя).

Хранение

Оптимальное хранение должно обеспечивать выполнение следующих требований:

- качественную и количественную сохранность товаров, что связано с поддержанием требуемого режима хранения;

- снижение затрат трудовых и технических ресурсов;

- контроль за оборачиваемостью складских запасов с целью выявления неликвидов и оптимизации ассортимента.

Оптимизация затрат в зоне хранения связана с уменьшением количества перемещений по складу. При размещении товаров в зоне хранения возможны следующие варианты:- случайным образом; - по мере поступления товаров на склад;- с использованием метода АВС- анализа.

Сущность третьего варианта состоит в делении товаров, проходящих через склад, на группы А, В, С по их удельному весу в общем грузообороте склада.

При этом товары группы А должны размещаться в горячей зоне склада, то есть в местах наилучшей доступности, товары группы С - в холодной зоне, то есть в наиболее отдаленных и труднодоступных местах склада. Такое размещение товаров позволяет максимально сократить количество перемещений на складе и, тем самым, уменьшить затраты времени и денежных средств на осуществление этих работ.

Общее количество перемещений на складе рассчитывается:

S = 2*∑Sί*Kί, г=1где Sί - расстояние от места приемки до места хранения товара 1-того вида; Kί - количество товара 1-того вида;п - число разновидностей товара, поступающего на склад.

Отборка и комплектация заказов

Операции этого вида являются наиболее трудоемкими. Согласно проводимому хронометражу рабочего времени, оно распределяется следующим образом:

• отборка товара по заказу покупателей - 10%;

• вынужденный простой во время пополнения запаса или работы другого отборщика - 20%; • работа с отборочными листами - 30%;

• перемещение между местами отборки - 40%.

Для рационализации рассматриваемых операций необходимо:

- совершенствование размещения отбираемого и резервного запаса в зоне комплектования;

- выбор метода отборки;

- обоснование способов перемещения отборщика.

Разделение резервного и отбираемого запаса может осуществляться двумя способами:

1) вертикальное разделение, при котором резервный запас находится над отбираемым;

2) горизонтальное разделение, при котором резервный и отбираемый запас находятся в разных местах склада.Отгрузка Совершенствование отгрузки предполагает:

- формирование и группировка товаров по маршрутам;

- обоснование размера отправки с учетом эффективного использования транспорта;

- обеспечение своевременной отправки грузов;

- ускорение оформления документов.

Состав технологических зон склада зависит от ряда факторов, а именно: товарной специализации, уровня механизации работ, численности работающих и структуры управления склада и т. д. Оптимальный процесс складирования предполагает обоснование состава складских помещений и их размера. Расчеты ведутся по всем технологическим участкам склада, а также подсобным, административным, бытовым помещениям.

Технологическая планировка склада представляет собой схему размещения оборудования и грузопотоков в пределах склада. Рациональная планировка склада должна обеспечивать максимальное использование складской площади и объема склада, эффективную работу оборудования и персонала склада, минимальные встречные грузовые потоки, легкость и быстроту обслуживания, а также соблюдение требований по технике безопасности, противопожарной безопасности и охране труда.







Дата добавления: 2015-12-04; просмотров: 252. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!




Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени...


ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при ко­торых тело находится под действием заданной системы сил...


Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах...


Логические цифровые микросхемы Более сложные элементы цифровой схемотехники (триггеры, мультиплексоры, декодеры и т.д.) не имеют...

Типы конфликтных личностей (Дж. Скотт) Дж. Г. Скотт опирается на типологию Р. М. Брансом, но дополняет её. Они убеждены в своей абсолютной правоте и хотят, чтобы...

Гносеологический оптимизм, скептицизм, агностицизм.разновидности агностицизма Позицию Агностицизм защищает и критический реализм. Один из главных представителей этого направления...

Функциональные обязанности медсестры отделения реанимации · Медсестра отделения реанимации обязана осуществлять лечебно-профилактический и гигиенический уход за пациентами...

Растягивание костей и хрящей. Данные способы применимы в случае закрытых зон роста. Врачи-хирурги выяснили...

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ, И МЕТОДЫ СНИЖЕНИИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ Кроме названных причин разрушений и износов, знание которых можно использовать в системе технического обслуживания и ремонта машин для повышения их долговечности, немаловажное значение имеют знания о причинах разрушения деталей в результате старения...

Различие эмпиризма и рационализма Родоначальником эмпиризма стал английский философ Ф. Бэкон. Основной тезис эмпиризма гласит: в разуме нет ничего такого...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2025 год . (0.014 сек.) русская версия | украинская версия