ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

4.1. Цементирование колонны в интервале 2359-0м (уточняется по ГИС) производится ООО «ЦЦС» под наблюдением бурового мастера. Перед началом проведения работ по цементированию обсадной колонны работники ООО «ЦЦС» должны быть ознакомлены с разделом 4 плана работ под роспись.

Провести инструктаж рабочим по выполнению требований «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» с записью в журнале.

Ответственные: инженер ООО «ЦЦС», буровой мастер.

4.2. За семь суток до цементирования колонны произвести подбор рецептуры тампонажного раствора, исходя из геологических условий задания на крепление.

Проектные параметры тампонажного раствора и буферной жидкости:

- тип тампонажного материала: в интервале 2359-0 м – ПЦТ-1-50.

- плотность тампонажного раствора – 1820 кг/м³.

- водоцементное отношение - 0,50.

- количество сухого компонента для приготовления 1 м³ цементного раствора: цемент -1207 кг;

- содержание хим. реагентов, % к массе сухого тампонажного материала: НТФ-0,05; Тилоза VHR-0,1.

Параметры, определяемые при нормальных условиях:

- растекаемость - не менее 180 мм;

- водоотделение - 0 мл;

- время загустевания на КЦ-3 до 30 усл. ед- 328 мин.

- условия твердения по динамической температурной кривой и среднему значению давления в цементируемом интервале (35 МПа, температура 75 ⁰С):

начало схватывания не ранее - 6ч 00 мин;

конец схватывания не позднее - 10 ч 00 мин.

Предел прочности при изгибе не менее - 3,5 МПа через 1 сут;

Газопроницаемость цем. камня через 2 суток – (4-5)х10^{-12 м2}.

Буферная жидкость на основе сульфонол. Состав буфера: сульфонол 0,6% + 99,4% техническая вода.

Плотность буферной жидкости: 1000 кг/м³, Объем – 6 м³.

Жидкость затворения тампонажного раствора: техническая вода.

Продавочная жидкость – буровой раствор плотности 1270 кг/м³.

Ответственные:инженер ООО «ЦЦС»

 

4.3. Произвести пересчет необходимого количества цемента в соответствии с данными каверномера-профилемера. Согласовать с Заказчиком затворение необходимого для цементирования объема тампонажного раствора, определенного по ГИС.

Потребность в материалах и химреагентах (по проекту): цемент ПЦТ-1-50 - 158,5т, сульфанол НП-3-40кг; НТФ-80 кг, техническая вода - 93 м³, КМЦ-160 кг, Триксан 6,25кг.

Расчетные величины: объем цементного раствора 117,9, объем продавки буровым раствором плотности 1270 кг/м³ – 164,5 м³

Ответственные: ООО «ЦЦС»

 

4.4. За 5 часов до окончания спуска колонны обеспечить нахождение на буровой следующей техники: УНБ 160/40-4ед, АС-400Д-1ед, 2СМН-20-8 ед, БМ-700-1ед, СКЦ-2М-1 ед, осреднитель 24м³-1ед, пож.емкость для воды 50 м³. Обеспечить расстановку и обвязку тампонажной техники согласно предусмотренной проектом схеме.

Установить верхнюю продавочную пробку в цементировочную головку в

присутствии ответственного ИТР ООО «ЦЦС» и супервайзера «ИСР». Составить акт

Ответственный: ООО «ЦЦС»

 

4.5. Приготовить 87 м³ жидкости затворения (согласно анализу). Направить с буровой в лабораторию цеха крепления пробы цемента и воды затворения для проведения контрольного анализа.

4.6. Произвести отбор сухого цемента из каждой смесительной машины (отметить из какой машины был произведён отбор), а также воды затворения. Пробы хранить на буровой и в лаборатории до окончания работ по оборудованию и опрессовке устья.

Ответственные: ведущий технолог ГРП №2, буровой мастер, инженер цеха крепления, супервайзер «ИСР».

4.7. К цементированию колонны приступить после получения результатов контрольного анализа. Цементирование производить под руководством инженера по креплению и наблюдением бурового мастера и супервайзера «ИСР».

4.8. Порядок проведения работ:

- проверить работу станции контроля цементирования прокачкой по 3м³ бурового раствора при режимах 5; 10; 14; 29 л/с, зарегистрировав показания приборов;

- приготовить и закачать в обсадную колонну через промывочную головку 6 м³ буферной жидкости из осреднителя с производительностью 10 л/с. Отсоединить промывочную головку от обсадной колонны, установить нижнюю продавочную пробку с разрывной диафрагмой в обсадную колонну;

- установить цементировочную головку с верхней продавочной пробкой и манометром на обсадную колонну. Закрепить крышку и головку. Подсоединить к ЦГ нагнетательные линии. Опрессовать нагнетательные линии трубопроводов водой давлением 25 МПа с выдержкой 3мин. Отсоединить трубопровод, подключенный к крану цементировочной головки над стопорным устройством (согласно п.12.9.3. РД39-00147001-767-2000);

- подвесить обсадную колонну подвешенной на талевой системе и периодически расхаживать на высоту не менее 2,0 м в пределах допустимых нагрузок. В случае появления признаков посадок колонну оставить подвешенной на талевой системе, расположив муфту верхней трубы на высоте 1,0-1,5м над ротором.

- приступить к приготовлению тампонажного раствора и после наработки 18-19 м³ раствора необходимой плотности - 1820 кг/м³ в осреднительной емкости пустить нижнюю разделительную продавочную пробку с разрывной диафрагмой и приступить к откачке цементного раствора с производительностью 14 л/с в колонну, продолжая его приготовление. Общий объем приготовленного тампонажного раствора контролировать по израсходованному объему жидкости затворения и массе цемента (дополнительный контроль, вторичный - по СКЦ). В процессе приготовления отобрать 2 пробы цементного раствора: одну хранить на буровой, а другую передать в лабораторию для проведения анализа. Лаборатории ЦЦС выдать ГРП№2 заключение о времени окончания ОЗЦ(не должно превышать 36 часов).

После окончания закачки тампонажного раствора требуемого объема нагнетательную линию подсоединить к верхнему отводу цементировочной головки, произвести пуск верхней разделительной пробки и приступить к продавке тампонажного раствора с производительностью 29 л/с.

После посадки нижней пробки на "стоп-кольцо" верхнего клапана ЦКОДМ прорвать резиновую диафрагму превышением давления на 1,5-2,0 МПа (сверх рабочего).

Максимальное ожидаемое давление на цементировочной головке в конце продавки 14,2 МПа. Последние 5 м³ продавки закачать одним агрегатом с производительностью 8 л/с. Момент "стоп" зафиксировать давлением, превышающим на 1,5-2,5 МПа давление в конце продавки.

Расчетное время проведения операции по цементированию 324 обсадной колонны: затворение начального объема тампонажного раствора 19м³ – 19/(0,014х60)=23мин (во время затворения начального объема тамп. р-ра закачка буфера – 8/(0,008х60)=13мин) закачка тампонажного раствора 118/ (0,014х60)=140мин; пуск верхней продавочной пробки – 10 мин; продавка буровым раствором плотности 1270 кг/м³ с производительностью 0,029 м³/с – 164,5/(0,029х60)=95мин, продавка до получения давления «стоп» с производительностью 0,008 м³/с – 5/ (0,008х60)=10мин. Итого 23+140+10+95+10=268 мин.

4.9. Проверить герметичность обратного клапана, зафиксировав объем стравленного бурового раствора из трубного пространства. При герметичности обратных клапанов оставить трубное пространство открытым на весь период ОЗЦ, установить контроль за изливом бурового раствора из обсадной колонны. В случае, если достигнуть герметичности обратных клапанов не удалось, то необходимо откачать вытесненный объем продавочной жидкости не превышая давление «Стоп», закрыть краны на цементировочной головке и осуществлять контроль за давлением в период ОЗЦ, не допуская его роста выше максимального давления, полученного при цементировании более чем на 10 кг/см², излишнее давление стравливать до величины, при которой было окончено цементирование.

4.10. Промыть устье скважины от цементного раствора в кольцевом пространстве. Отцентрировать обсадную колонну относительно колонной головки. Время ОЗЦ –36 часов (время ОЗЦ уточняется лабораторией цеха крепления скважин). На время ОЗЦ ПУГ закрыть.

Ответственные:ведущий технолог ГРП №2, буровой мастер, супервайзер «ИСР».