Введение. В 1913 году товариществом братьев Мазья и Аранзон было открыто в Могилеве меднолитейное и механическое предприятие
В 1913 году товариществом братьев Мазья и Аранзон было открыто в Могилеве меднолитейное и механическое предприятие. Товарищество бралось за устройство мельниц, маслобойных и винокуренных заводов, продажу населению плугов, топоров и др. В 1920 году завод был национализирован и занимался ремонтом автомобилей, походных кухонь, изготовлением военных повозок. С 1921 года начался выпуск сельхозтехники (плугов, борон, запасных частей для сельхозмашин, ручных молотилок, силосорезок, конных приводов, веялок, весов). В 1950 году завод получил новые задания, которые потребовали его расширения. Вновь строящиеся корпуса оснащались современным оборудованием. Увеличилась номенклатура выпускаемых заводом машин и линий. Начался выпуск линии по выпуску кровельного волнистого шифера. Впервые в мировой практике машиностроения были изготовлены автоматизированные линии для беспрокладочного производства асбестоцементных листов. Это оборудование постоянно совершенствовалось, производительность достигла 6 тыс. условных плиток в час. Новым словом в машиностроении для строительной индустрии было создание комплексов оборудования для производства асбестоцементных труб длиной 3, 4 и 5 метров с условным проходом от 100 до 500 мм. Номенклатура осваиваемых машин постепенно расширялась. К ранее выпускаемому добавилось оборудование для тонкой керамики, агрегаты для выпуска мягких кровельных материалов. Только полностью автоматизированных агрегатов и комплексов по выпуску рубероида, толи, стеклохолста эксплуатируется в странах бывшего Советского союза более 140 комплектов. Машины с маркой завода поставлялись в Венгрию, Болгарию, Польшу, Индию, Индонезию, Египет, Иран, Югославию, Турцию, Кубу и т. д. В 1962 году завод впервые освоил серийный выпуск грузовых лифтов грузоподъемностью 2000 кг и новых моделей пассажирских лифтов грузоподъемностью 350-500 кг. В течение десяти лет завод «Строммашина» выпускал по 3 400 лифтов в год. В дальнейшем вся оснастка, документация на уже отработанную и проверенную конструкцию лифтов была передана новому лифтостроительному заводу в г. Могилеве. После снятия лифтов с производства завод увеличил выпуск оборудования для производства асбестоцементного шифера, асбестоцементных труб, керамических изделий, рулонно-кровельных и гидроизоляционных материалов, армированного стеклохолста и других машин. Ежегодно изготавливалось до Изделия завода неоднократно были представлены на выставках в Москве, Познани, Лагосе, Загребе, отмечались свидетельствами и медалями.Однако за последние 10-15 лет количество заказов на традиционно ранее изготавливаемое оборудование резко снизилось. Изготовление продолжается в значительно меньших количествах и объемах, в основном на замену, по разовым заказам. Для обеспечения выживаемости в этих сложных экономических условиях коллектив завода взял направление на переспециализацию производства и освоение выпуска новых изделий, в том числе импортозамещающих: оборудования для производства железобетонных шпал и брусьев стрелочных переводов; вибрационных прессов для производства тротуарной плитки и стеновых камней. В 2000 году изготовлен опытный образец технологической линии по производству топливных брикетов на основе осадка сточных вод. В 2002 году освоен выпуск оборудования для производства рулонных кровельных материалов на негниющей основе. В 2002-2009г.г. выпущены чугунные тюбинги, отвалообразователи шагающие ОШ1600/110 и ОШ1200/110 и большая номенклатура запасных частей для ОАО «Беларуськалий», а также привод штангового глубинного насоса и запасные частей к нефтедобывающему оборудованию РУП ПО «Белоруснефть». В 2005 году освоено производство чугунных тюбингов для метрополитенов. В этом же году заводом совместно с ОАО «БелГИПС», г. Минск, разработано и изготовлено оборудование для производства гипсовых пазогребневых плит: пресс гидравлический, смеситель и захват. В 2009 году техническими службами завода разработана документация полного комплекта оборудования для изготовления гипсовых плит ПГП24.00.00.00.000. В 2006 году освоено производство башенных кранов, а в 2009 г. – новой модели крана – с подъемной стрелой. За последние годы завод «Строммашина» неоднократно занимал призовые места в городских и республиканских соревнованиях: 2001 год – по итогам городского соревнования за достижение высоких показателей в развитии промышленности заводу присужден диплом II степени. Завод признан лучшим среди организаций промышленного комплекса Республики Беларусь и занесен на Республиканскую «Доску почета». 2002 год – за достижение высоких показателей в развитии промышленности организации присужден диплом II степени. Завод принял участие в конкурсе «100 лучших товаров на рынке Беларуси». Награжден дипломом Госстандарта Республики Беларусь. 2003 год – по итогам городского соревнования заводу вручено переходящее «Почетное знамя». По итогам проведения конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» организация награждена дипломом Госстандарта Республики Беларусь и Российской Федерации. Успешная деятельность коллектива в области качества была отмечена Правительством Республики. В числе 20 лучших организаций Беларуси завод стал Лауреатом Премии Правительства «За достижения в области качества». 2006 год – завод вновь стал Лауреатом премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества, за внедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечение на этой основе выпуска конкурентоспособной продукции. 2007 год – заводу присужден почетный диплом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь «Победитель в номинации «Продукт года» в категории «Организации промышленности строительных материалов» «Башенный кран КБМ-401П с балочной стрелой». 2009 год – победитель Республиканского профессионального конкурса «Лучший строительный продукт года 2009» в номинации «Лучшая строительная техника и оборудование года» по категории «Оборудование для производства стройматериалов» «Пресс вибрационный М32-002 для производства тротуарной плитки и бордюрного камня». Лауреат конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» «Линия производства железобетонных шпал ЖБШ 00.00.00.00». Лауреат конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» 2009 года в номинации «Продукция производственно-технического назначения» «Башенный кран КБМ-401П», «Комплект колец тюбинговых для крепления шахтных стволов». Завод занесен на областную Доску почета как победитель среди промышленных организаций области по итогам работы 2009 года. В 2010 году (март-апрель) завод «Строммашина» признана Лауреатом конкурса «На лучшее достижение в строительной отрасли Республики Беларусь за 2009 год» в номинации «Организация года». Таких успехов предприятие достигло благодаря созданию отдела маркетинга и внешнеэкономических связей. ОАО «Могилевский завод«Строммашина» занимает отрасль производство промышленного оборудования. Логотип товарной марки ОАО «Могилевский завод «Строммашина» находится в приложении А. Задачи преддипломной практики: – обобщение и закрепление знаний и умений, полученных при изучении экономических дисциплин; – ознакомление с предприятием ОАО «Могилевский завод «Строммашина», производимой им продукцией (работами, услугами), технико-экономическими показателями хозяйственной деятельности; – изучение работы специалистов планово-экономической, маркетинговой, финансовой, бухгалтерской служб предприятия ОАО «Могилевский завод «Строммашина». 1 Общее ознакомление с предприятием ОАО «Могилевский завод «Строммашина»
Могилевский завод «Строммашина » принадлежит на праве собственности Республике Беларусь и находится в ведении Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. Предприятие является юридическим лицом, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, расчетный и другие счета в учреждениях банков, в том числе валютный, фирменные бланки, товарный знак. Оно осуществляет свою деятельность в соответствии с действующим в Республике Беларусь законодательством. Основными тактическими направлениями деятельности предприятия являются: – введение новых технологических процессов для обеспечения конкурентоспособности на Европейском и других рынках; – увеличение объема производства продукции; – снижение затрат на производство единицы продукции; – расширение рынка сбыта путем улучшения качества и создания новых, конкурентоспособных видов продукции; – улучшение благосостояния рабочих и служащих, а также членов их семей (решение жилищной программы, оздоровления, зарплаты). Предприятие выпускает: – технологические линии и оборудование для изготовления керамического и огнеупорного кирпича (глинорыхлители, питатели, вальцы, смесители, дробилки, дезинтеграторы, пресса полусухого и пластического способов формования, автоматы резчики) для кирпичных заводов мощностью от 5 до 75 млн. штук кирпича в год; – технологические линии и оборудование для изготовления асбестоцементных изделий (волнистого и плоского шифера, асбестоцементных труб); – технологические линии для производства рубероида, стеклохолста; – технологические линии для изготовления железобетонных, предварительно напряженных шпал, брусьев стрелочных переводов; – вибропрессующее оборудование для изготовления тротуарной плитки, бортовых, стеновых камней; – нефтедобывающее оборудование; – горно-шахтное оборудование; – тюбинги чугунной обделки для подземных сооружений метрополитена, шахт; – башенные краны КБМ-401П (макс. вылет стрелы — 40 м, макс.высота подъема — 74 м, грузоподъемность — 10 тн); Постоянно производятся поставки данного оборудования и запасных частей к нему на предприятия Казахстана, Кыргызстана и Украины: – ТОО «Семипалатинский ЗАЦИ», г. Семипалатинск (Казахстан); – ТОО «Карагандинский ЗАЦИ», г. Караганда (Казахстан); – Кантский ЦШК, г. Кант (Кыргызстан); – ООО «Волыньшифер», г. Здолбуново (Украина); – ОАО «Ивано-Франковскцемент», г.Ивано-Франковск (Украина). Организационная структура предприятия чутко отзывается на все изменения, происходящие как во внешней по отношению к предприятию среде, так и внутреннего.И чем дольше организационная структура предприятия остается неизменной, тем болезненней происходит процесс корректировки на том этапе, когда другого пути выживания предприятия уже не будет. Поэтому на протяжении последних лет, на предприятии организационная структура управления перетерпела многочисленные изменения, что благополучно отразилось на финансовом состоянии предприятия, на повышении уровня заработной платы и социальной защищенности работников предприятия. ОАО «Могилевский завод «Строммашина» постоянно обращается с предложениями к министерствам и ведомствам Республики Беларусь об изготовлении под заказ необходимой им машиностроительной продукции. Для этого имеются все технические возможности и высококвалифицированные специалисты. Учитывая специфику специализации завода, основные рынки сбыта продукции в 2014 году будут расположены в Республике Беларусь, Российской Федерации, Узбекистане, Казахстане, Туркменистане, Украине, Молдове, Литве и Латвии. В 2013 году не менее 90% выпускаемой продукции направлено для предприятий и организаций Республики Беларусь. С освоением новых видов оборудования и модернизацией имеющихся, а также выпускаемых заводом в рамках программы импорто-замещения для ОАО «Беларуськалий», г.Солигорск (оборудование и запасные части к горнопроходческой технике), для РУП ПО «Белоруснефть», г. Гомель (нефтеперерабатывающее оборудование и запасные части к нему), кранов башенных и оборудования для модернизации предприятий стройиндустрии, объем продукции, направляемой для нужд Республики Беларусь в 2015 г., составит около 91,0%.
2 Организация планирования на ОАО «Могилевский завод «Строммашина» Виды и характеристика планов предприятия В основу экономического роста ОАО «Могилевский завод «Строммашина» ставит получение максимально высоких показателей за счет увеличения качества продукции, снижения затрат на ее производство, энергосбережения и оптимизации в организации труда. Для обеспечения стабильной работы основных и вспомогательных цехов, выполнения намеченных показателей экономического развития завода в 2015 году, повышения уровня заработной платы и уровня жизни рабочих и служащих завода планируется обратить особое внимание на следующее: – постоянное повышение качества выпускаемой продукции и товаров народного потребления, для достижения уровня, соответствующего мировым стандартам и потребительскому спросу; – постоянное снижение издержек производства за счет внедрения совершенных технологических процессов, использования новых прогрессивных материалов, уменьшения транспортных расходов, повышения персональной ответственности рабочих и служащих за выполняемую работу; – постоянное обучение и подбор кадров; – приобретение современного, менее энергоемкого и металлоемкого оборудования; – постоянное совершенствование методов и стилей рекламной работы. Наряду с участием в выставках, конференциях, семинарах, ярмарках, рассылкой проспектов и рекламных писем для потенциальных заказчиков, использовать телевизионные каналы, радио, печатные издания, интернет, постоянно искать и осваивать новые конкурентоспособные виды продукции. Для повышения результативности внешнеэкономической деятельности и увеличения экспорта завод «Строммашина» осуществляет следующие мероприятия: – укрепление и расширение налаженных каналов сбыта продукции за счет поддержания и развития деловых партнерских отношений непосредственно с потребителями продукции завода; – постоянное обновление и расширение базы данных по предприятиям строительной отрасли стран СНГ и дальнего зарубежья (информация, получаемая из региональных выпусков специализированных печатных изданий, сети Интернет, в ходе участия в специализированных выставках); – постоянное проведение рекламных компаний, включающих: а) систематическую рассылку информации о выпускаемом, модернизированном, вновь созданном и планируемом к выпуску оборудовании и товаров народного потребления непосредственным потребителям (Министерствам, производственным предприятиям различных форм собственности) в странах СНГ, странах Балтии и дальнего зарубежья, куда ранее поставлялось оборудование завода; б) вложение значительных денежных средств в рекламу выпускаемой заводом продукции; в) публикацию информации о заводе и выпускаемой продукции в российских специализированных периодических изданиях и каталогах выставок; г) участие в специализированных выставках, проводимых в Белоруссии, России, Украине, Узбекистане, Казахстане, Кыргызстане, в странах Прибалтики (Литва, Латвия); д) постоянное обновление информации на web-сайте завода в сети интернет. В марте 2010 года запущен новый сайт завода «Строммашина» в Интернете www.strommashina.mogilev.by. Объем информации на сайте о выпускаемом заводом оборудовании и товарах, по сравнению с ранее существующим, вырос в десятки раз. Работы по совершенствованию и наполнению сайта планируется проводить постоянно; – проведение работы по сбору и последующему анализу, с отображением в соответствующих отчетах, информации о ближайших конкурентах по различным группам товаров; – применение более гибкого подхода при заключении договоров на поставку оборудования – поставка оборудования производится в комплектности, наиболее устраивающей Заказчика; – предложение непосредственному потребителю продукции наиболее выгодных условий по цене, применение различных форм оплаты в соответствии с возможностями заказчика – безналичные платежи, отсрочка платежей и аккредитивные формы расчетов; – решение вопроса о возможности доставки продукции (замочно-скобяных изделий и других товаров народного потребления) попутным заводским транспортом для снижения транспортных расходов и создания наиболее благоприятных условий работы постоянным Заказчикам завода. На заводе действует система информационно-маркетинговой поддержки экспорта, включающая: – высокоскоростной Интернет Byfly; – Web-сайт завода «Строммашина» в сети Интернет с информацией о выпускаемой продукции; – компьютерные базы данных, о потенциальных потребителях выпускаемой заводом продукции; – бизнес-каталоги, регистры фирм-производителей и бизнес-карты по профилю продукции, выпускаемой заводом. Основные проблемы, сдерживающие развитие экспорта следующие: – отсутствие у Заказчиков собственных валютных средств. Длительные сроки проведения конвертации. Отсутствие возможности расчетов в национальных валютах (Узбекистан, Таджикистан Киргизия и т.д.). – высокие процентные ставки по банковским кредитам. – введение программы импорт-замещения в странах ближнего зарубежья: к примеру, в 2009-2010г.г. ОАО «РЖД», г.Москва размещает заказы на оборудование и запасные части для производства железобетонных шпал на предприятиях Российской Федерации. – высокие тарифы на железнодорожные перевозки. – трудности в получении от Заказчиков заявлений об уплате налога на добавленную стоимость (НДС) после получения продукции. При этом отдельные заказчики вообще отказываются уплачивать НДС за полученную продукцию. Данные риски приводят к снижению объемов поставки продукции; – высокая конкуренция: на рынке оборудования для производства керамического кирпича выступают предприятия из Китая, Италии, Испании, Франции, Германии. – под воздействием мирового финансового кризиса, значительно снизились объемы строительства и соответственно производство строительных материалов, что в свою очередь отодвигает на более поздние сроки вопросы закупки оборудования и запасных частей для модернизации действующих производств и строительства новых. – невысокая активность инвесторов на строительном рынке в странах СНГ, особенно в условиях мирового финансового кризиса. – наличие конкурентов - производителей в России и ценовая политика, проводимая руководством данных предприятий. – организация производства запасных частей, а также восстановление ранее выпущенного заводом «Строммашина» оборудования на бывших предприятиях оборонного комплекса Российской Федерации (преимущества - географическая близость к Заказчику, более низкая цена и короткие сроки изготовления вследствие низкой загруженности производства).
Основные показатели планирования на предприятии за два
|
