Кремневые кислоты и силикаты

Бірінші шаю мұнарасындағы H­₂SO₄-ң шоғыры: А ) 40-50%;

Вулканизатор ретінде қолданылатын зат: А) күкірт;

Вулканизациялау әдістері: А) салқын және ыстық;

Газдандыру дегеніміз қатты отынның органикалық бөлігін ауамен, су буымен немесе олардың қоспасымен газогенераторларда шамамен 1000С⁰-де жартылай тотықтыру арқылы: А) жанғыш газдарға айналдыру;

Газдандыру процесінің температурасы шамамен: А) 1000⁰С;

Газдардың қатты заттармен сіңірілуі: А) адсорбция;

Газдардың сұйықтықтармен сіңірілуі кезінде химиялық реакция жүретін процесті қалай атайды: А) хемосорбция;

Газдардың сұйықтықтармен сіңірілуі: А) абсорбция;

Газды ағынның жылдамдығын жоғарылату ішкідиффузиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) әсер етпейді;

Газды ағынның сызықтық жылдамдығын жоғарылату химиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) әсер етпейді;

Газды шикізаттарды байыту: А) оны бөлек компоненттерге бөлу арқылы жүзеге асырылады;

Газдың жылу түзгіш қабілетінің өлшем бірлігі: А) кДж/м³;

Генератор газының негізгі көрсеткіші: А) 1м³ газ жанғанда түзілетін жылудың мөлшері;

Гидравликалық тұтқыр заттар: А) сулы ортада қатады;

Гидравликалық тұтқыр заттардың түрлері: А) портландцемент, гидравликалық әк;

Гидрогендеу (гидрлеу) дегеніміз отынды катализаторлардың қатысуымен жоғары температурада және қысымда: А) сутегімен өңдеу процесі;

Гидрокрекинг ауыр мұнай фракцияларын сутегімен қанықтыру арқылы: А) деструктивті гидрлеу процесі;

Гидрокрекингтің бірінші сатысында қолданылатын катализатор А) алюмокобальтмолибден;

Гидрокрекингтің екінші сатысында қолданылатын катализатор: А) VI-VIII тобының металдары бар катализаторлар;

Гидромеханикалық процестер: А) тұндыру, сүзу, сұйықтықтар мен газдарды тасымалдау, араластыру және жалған сұйылту;

Гидроформинг процесінде қолданылатын катализатор: А) алюминиймолибден;

Гидроформинг процесінде қолданылатын қысым: А ) 1,7-1,9МПа;

Диафрагмалы электролизерлердің технологиялық ережесі: А) анодты және катодты кеңістіктерді диафрагмамен бөлу;

Дифференциалды таңдаушылық () дегеніміз шикізаттың негізгі өнімге шығындалған мөлшерінің: А) оның жалпы шығындалған мөлшеріне қатынасы;

Диффузиялық аймақта жүретін процестің реті: А) 1,2 ¸ 1,4;

Доғалы әдіс бойынша элементарлы азот пен оттегі электр доғасының жалынында шамамен қандай температурада жүреді: А) 1500⁰С;

Домна газы: А ) отын;

Домна пешінде коксты жағу температурасы: А) 1850⁰С;

Домна пешінде пайда болатын шлактың негізгі құрамдас бөлігі: А) кальций силикаты;

Домна пешінде темір кеніне және коксқа не үшін флюстер немесе балқытқыштар қосады: А) темір кеніндегі қиын балқитын қоспаларды балқыту немесе жою үшін;

Домна пешінде шойын мен шлактың араласпау себебі неде? А) тығыздықтарының айырмашылығында;

Домна пешіне не үшін оттегімен байытылған ыстық ауа үрленеді: А) коксты жағу;

Домна пешіне не үшін табиғи газ беріледі? А) әрекеттесуші заттардың концентрациясын жоғарылату;

Дюалюминийдің құрамы: А) Al, Cu, Mn және Mg;

Дюралюминий: А) деформацияланатын құйма;

Егер диффузия сатысының жылдамдығы жоғары болса, процесс қай аймақта жүреді: А) кинетикалық;

Егер процестің барлық сатыларының жылдамдығы бірдей болса, процесс қай аймақта жүреді: А) ауыспалы;

Егер химиялық реакцияның жылдамдығы жоғары болса, процесс қай аймақта жүреді: А) диффузиялық;

Екінші шаю мұнарасындағы H­₂SO₄-ң шоғыры: А) 10-15%;

Жабық жүйесі бар ХТЖ-да: А) ең болмаса бір қайтымды байланыс болады;

Жартылай кокстеу дегеніміз: А) төменсапалы отындарды ауасыз ортада өңдеу;

Жартылай кокстеу процесінің температурасы: А) 500-550⁰С;

Жасанды отындар: А) кокс, керосин;

Жасанды силикаттарды жіктеу: А) тұтқыр заттар, керамика, силикатсыз материалдар, шыны, ситалдар;

Жасанды химиялық талшық: А) вискоза;

Жасанды химиялық талшықтарда: А) талшықтың полимерлік табиғаты сақталады;

Жасанды шикізаттар: А) резоль шайыры, коксты газ;

ЖМҚ алу әдістері: А) полимеризация, поликонденсация;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндіру қысымы: А) 150-300 МПа;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндіру температурасы: А) 180-300^оС;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндіру үшін қолданылатын шикізат: А) этилен;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндірісіндегі полиэтиленнің шығымы: А) 95-98%;

Жылулық процестер: А) қыздыру, салқындату, буландыру және конденсациялау;

Ингибиторлар деген қандай заттар: А) жанама реакциялардың жылдамдығын төмендететін;

Инициаторлар деген қандай заттар: А) реакцияға қатысып, оны үдететін;

Интенсивті термодинамикалық параметрлер: А) температура, қысым;

Калий сульфаты қандай тыңайтқышқа жатады: А) күрделі;

Калийлі тыңайтқыш: А) калий хлориді;

Капрон өндірісінде қолданылатын реактор: А) автоклав;

Капрон өндірісіндегі полимеризация қысымы: А) 15 атм;

Капрон өндірісіндегі полимеризация температурасы: А) 250⁰C;

Катализ дегеніміз қандай заттардың қатысуымен химиялық реакцияның жылдамдығын жоғарылату процесі: А) катализаторлардың;

Катализатор қандай реакциялардың жылдамдығына әсер етеді: А) термодинамикалық шешілген;

Катализаторға аз мөлшерде басқа зат қосып оның активтілігін жоғарылату дегеніміз: А) промоторлау;

Катализаторды қолдану қандай мүмкіндік береді: А ) активтік энергиясын төмендетуге, жылдамдық тұрақтысы жоғарылатуға;

Катализатордың жылуға төзімділігі оның қандай температураға төзімділігін көрсетеді (катализатордың жұмысшы температурасынан): А) 50-100⁰С жоғары;

Катализатордың улану түрлері: А) қайтымды және қайтымсыз;

Катализатордың улануы дегеніміз катализатордың: А) активтілігінің жартылай немесе толық жоғалуы;

Катализатордың үдетуші әсері: А ) активтілік энергиясын төмендетеді;

Катализаторлар дегеніміз: А) бастапқы реагенттермен аралық қосылыстар түзу арқылы реакцияға қатысып, процестің соңында бастапқы химиялық құрамын қалпына келтіретін заттар;

Катализаторларды қолдану келесі шарттардың орындалуына мүмкіндік береді: А) процесті таңдаушылық әсермен және төмен температурада жүргізуге;

Катализді крекинг процесінің қысымы: А) P=0,05-0,1МПа;

Катализді крекинг процесінің температурасы: А) T=450-500⁰C;

Катализді процестерді жіктеу белгілері: А) барлық заттардың агрегаттық күйі бойынша, катализатордың әсері бойынша;

Катализді риформинг процесінде қолданылатын катализатор: А) (МоО+Al₂O₃ және Pt) катализаторлары;

Катализді риформинг процесінің қысымы: А) P=0,01-0,5 МПа;

Катализді риформинг процесінің температурасы: А) T=450-500⁰C;

Катализдік өңдеу процесстерін қолдану келесі мүмкіндіктер береді: А) күкірт құрамдас мұнай өнімдерін өңдеуге;

Катализдік процесстерді қолдану нәтижесінде: А) құрамы белгілі өнімдерді өндіруге болады;

Катализдік процесстердін артықшылықтары: А) бензин фракциясының жоғары шығымы;

Катализдік процесстердін термиялық процесстермен салыстырғандағы артықшылықтары: А) катализдік процесстердің жоғары жылдамдығы;

Каустік соданы алудың әктік әдісінің артықшылығы: А) энергошығындары төмен;

Каустік соданы химиялық (әкті) әдіспен өндіру процесіндегі Na₂CO₃-ң тиімді концентрациясы: А) 10-15%;

Каустік соданы химиялық (әкті) әдіспен өндіру процесінің тиімді температурасы: А) 80-100⁰C,

Каустік соданы электрохимиялық әдіспен өндірудің артықшылығы: А) өнімнің сапасы өте жоғары;

Каучук дегеніміз: А) сыртқы күштің әсерінен сығылуға және көлемін ұлғайтуға бейім материал;

Кезектескен-айналмалы байланыстың қолданылу себебі: А) реакциялық қоспаның параметрлерін реттеу;

Кен дегеніміз ішінде металдардың қосылыстары бар: А) минералдар мен тау жыныстары;

Кеңінен қолданылатын микротыңайтқыш: А) бор;

Кептіру шаю мұнарасындағы H­₂SO₄-ң шоғыры: А) 93-94%;

Керамикалық заттардың қолданылуы бойынша жіктелуі: А ) құрылыс, отқа төзімді, нәзік және арнайы;

Керамикалық заттардың құрамы бойынша жіктелуі: А) оттекті және оттексіз;

Керамикалық заттардың құрылымы мен күйдіру дәрежесі бойынша жіктелуі: А) кеуекті және кеуексіз;

Керамикалық заттардың сыртқы бетінің түрі бойынша жіктелуі: А) жылтырланған және жылтырланбаған;

Керамикалық материалдар немесе керамика дегеніміз табиғи саздарды және олардың минералды заттармен, метал оксидтерімен және басқа да қиын балқитын қосылыстармен қоспасын күйдіру нәтижесінде алынаты: А) поликристалды материалдар мен олардан алынатын бұйымдар;

Керамикалық материалдарды өндіру үлгісі: А) шикізаттарды дайындау, керамикалық қоспаны дайындау, пішіндеу, кептіру, күйдіру, бұйымның бетін өрнектеу және жылтырату;

Кешенді тыңайтқыштар: А) күрделі, араласқан және күрделі араласқан;

Кинетикалық аймақта жүретін әртекті процесті үдету тәсілдері: А) әрекеттесуші заттардың концентрациясын жоғарылату, температураны жоғарылату, активтік энергиясын төмендету;

Кинетикалық аймақта жүретін процестің қай сатысы жәй жүреді: А) химиялық реакция;

Кинетикалық аймақта жүретін процестің реті: А) 2,0 ¸ 4,0;

Кокс камерасынан шыққан газ: А) тура кокс газы;

Кокс шикізаттың қай түріне жатады: А) жасанды;

Кокстеу процесінде қолданылатын пеш: А) кокстеу пеші;

Кокстеу процесінің температуралық ережесі: А) 900-1050⁰С;

Кокстеу процесінің ұзақтығы: А) 14-15 сағат;

Колчеданды күйдіру процесінің теңдеуі: А ) 4FeS₂+11O₂ ®8SO₂+2Fe₂ O₃+Q;

Контактілі әдіспен өндірілетін техникалық H­₂SO₄ құрамы: А) 92,5 % H₂SO₄;

Контактілік тотығу процесінің теңдеуі: А) 2SO₂+О₂ 2SO₃+Q;

Көмекші аппараттарда келесі операциялар жүреді: А) шикізатты дайындау;

Көмекші шикізаттар..... қамтамасыз ету үшін қолданлады: А) процестің жүруін;

Көп мөлшерде енгізілетін тыңайтқыштар: А) макротыңайтқыштар;

Күкірт колчеданын күйдіру пеші: А) механикалық;

Күкірт колчеданын күйдіру үшін қолданылатын үлгі; А) ашық жүйелі;

Күкірт колчеданың күйдіру үшін қолданылатын тиімді пеш: А) «қайнау қабатты»;

Күкірт қышқылы өндірісінде қолданылатын "қайнау қабатты" пешінің артықшылқтары: А) араластыру дәрежесі жоғары, реакцияның жылуы қолданылады, газдағы SO₂-нің құрамы жоғары болады;

Күкірт қышқылы өндірісінде қолданылатын механикалық сатылы пештің кемшіліктері: А) құрылысы күрделі, араластыру болмайды, әрекеттесу беті төмен;

Күкірт қышқылы өндірісінде құрамында SO₂ бар газды не үшін кептіру қажет: А) H₂SO₄ тұманы түзілмеуі үшін;

Күкірт қышқылы өндірісіндегі ылғал электрсүзгіштің міндеті: А) газды H₂SO₄ тұманынан тазарту;

Күкірт қышқылы өндірісінің дамуының негізгі бағыты: А) төментемпературалық катализаторларды зерттеп дайындау;

Күкірт қышқылы өнім ретінде қай аппараттан шығарылады: А) кептіру мұнарасынан;

Күкірт қышқылы шикізаттың қай түріне жатады: А) жасанды;

Күкірт қышқылын нитрозалық әдіспен өндіру теңдеуі: А) SO₂+N₂O₃+H₂O→H₂SO₄+2NO+Q;

Күкірт қышқылын өндіру тәсілдері: А) контактілік, нитрозалық;

Күкірт қышқылын өндіру үшін қолданылатын шикізат көздері: А) табиғи күкірт, күкірт колчеданы, құрамында күкіртті газы бар қалдықты газдар, гипс;

Күкірт қышқылын өндіру үшін қолданылатын шикізаттың экологиялық таза түрі: А) күкірт;

Күкірт қышқылының өндірісінде қолданылатын үлгі: А) қиыстырылған;

Күкірт қышқылының өндірісіндегі ЕК-ЕА әдісінің артықшылықтары: А) SO₂-ң тотығу дәрежесі жоғары;

Күрделi ХТЖ құрудың технологиялық принциптері: А) шикiзаттар мен энергияны тиімді қолдану, өндiрiстiк қалдықтарды азайту;

Күрделі кешенді тыңайтқыш: А ) карбоаммофоска;

Күрделі реакциялардың температурасын шектен тыс жоғарылатқанда: А) жанама реакциялардың жылдамдықтары жоғарылайды;

Күрделі тыңайтқыш: А) калий селитрасы;

Кірпіш өндіру әдістері: А ) пластикалық, жартылай құрғақ;

Кірпіш өндірісіндегі мехнаникалық пресстегі қысым: А ) 10-25МПа;

Кірпішті кептіру жылдамдығын жоғарылату үшін сазға не қосады? А) электролит;

Кірпішті күйдіру температурасы: А) 900-1100⁰С;

Қайтымды процестерде реагенттердің артық мөлшерін енгізу қандай себептермен шектеледі: А) реакциялық аппараттың көлемінің және энергетикалық шығындардың көбеюімен;

Қайтымды процестерде температураны шектен тыс жоғарылатудың нәтижесінде: А) кері реакциялардың жылдамдықтары жоғарылайды;

Қайтымсыз процестерде температураны жоғарылатуды шектеу себептері: А) заттардың агрегаттық күйінің өзгеруі, жылуға төзімді материалдардың қажеттігі, аппарат құрылысының күрделенуі және энергия шығындарының жоғарылауы;

Қайтымсыз улану кезінде катализатордың активтілігін қалпына келтіру үшін қолданылатын әдістер: А) химиялық;

Қара металдар: А ) темір және оның құймалары;

Қара металлургия: А ) темір және оның құймаларын өндіру;

Қарапайым суперфосфат өндірісінде фосфоритті: А) күкірт қышқылымен өңдейді;

Қарапайым суперфосфаттағы Р₂О₅ шоғыры: А) 14-15% P₂O₅;

Қатарласқан (параллелді) байланыстың қолданылу себебі: А) ХТЖ-нің қуаттылығын көбейту;

Қатты заттарды байыту әдістері: А) физикалық (механикалық), химиялық және физика-химиялық;

Қатты заттарды байытудың физикалық (механикалық) әдістері: А) гравитациялық, электромагниттік, электростатикалық және термиялық;

Қатты заттарды байытудың химиялық әдістері: А) тұндыру, буландыру, балқыту және т.б. арқылы бөлуге негізделген;

Қатты катализаторлардың технологиялық сипаттамалары: А) жану температурасы, активтілігі, таңдаушылық әсері, жылуға төзімділігі;

Қатты отынды жоғары температуралық өңдеу әдістері: А) пиролиз, газдандыру және гидрогендеу;

Қатты отынның технологиялық көрсеткіштері: А ) ылғалдылық, күлділік, ұшпа заттар;

Қатты отынның энергетикалық көрсеткіші: А) 1 кг отынды жаққан кезде бөлінетін жылудың мөлшері (кДж);

Қатты реагенттің майдалану дәрежесі ішкідиффузиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) жоғарылатады;

Қиын балқитын металдарды алу процесі қалай аталады: А) алюминотермия;

Қиын балқитын металдарды алуда қолданылатын тотықсыздандырғаш: А) алюминий;

Қондырғылардағы қысымды жоғарылатуды шектеу себептері: А) экономикалық шығындардың жоғарылауы, әрекеттесу бетінің төмендеуі;

Қос суперфосфат өндірісінде фосфоритті: А) фосфор қышқылымен өңдейді;

Қос суперфосфаттағы Р₂О₅ шоғыры: А) 44-52% P₂O₅;

Қосгидратты әдістің нәтижесінде алынатын ЭФҚ-ғы Р₂О₅ шоғыры: А) 30-32%;

Қоспалардан тазартылған кокс газы; А) кері кокс газы;

Қоспалары аз сулар: А) атмосфералық;

Құрылымдық үлгіде: А) материалдық және энергетикалық ағындардың қозғалысы көрсетіледі;

Құрылыс кірпіші өндірісінде қолданылатын шикізаттар: А) оңай балқитын саздар, құм және темір оксиді (III);

Қысымның жоғарылауы тепе-теңдікті қай реакцияның бағытына ығыстырады: А) молдердің саны (көлемнің) азаюымен жүретін;

Қысымның химиялық тепе-теңдікке әсері неге байланысты: А ) молдер санының өзгеруіне;

Лавсан қандай талшыққа жатады: А) синтетикалық;

Маңызды мұнай өңдеу өнімдері: А) бензин, керосин, мазут, майлаушы майлар;

Массаалмасу процестері: А) абсорбция, адсорбция, десорбция, ректификация, экстракция және кептіру;

Материалдық баланс дегеніміз: А) кіріс және шығыс ағындардың теңдігі;

Материалдық баланс қай бірлікке есептеледі: А) салмақ;

Материалдық және жылулық балансты есептеу нәтижелері қай түрде көрсетіледі? А) кесте;

Мерзімді процестердің негізгі кемшіліктері: А) процестің ұзақтығы, параметрлерінің тұрақсыздығы;

Мерзімді процестің сипаттамасы: А) тиеу және шығару кезеңдеріндегі тоқтаулар;

Металлургия: А) металдарды алудың өнеркәсіптік әдістері туралы ғылым;

Метанол өндірісінде қолданылатын катализатор: А) мысқұрамдас;

Метанол өндірісіндегі CO:H₂ қатынасы: А) 1:4 және 1:8;

Метанол синтезінің катализаторы: А ) цинк-хромды;

Метанолдың бір айналымдағы шығымы: А) 4%;

Механикалық технологияда заттардың: А) сыртқы пішіні, түрі және физикалық қасиеттері өзгереді;

Минералды тыңайтқыштар өсімдіктердің: А) әртүрлі ауруларға, ыстыққа және суыққа төзімділігін жоғарылатады;

Минералды тыңайтқыштар агрегаттық күйі бойынша: А) сұйық және қатты;

Минералды тыңайтқыштар агрохимиялық маңызы бойынша: А) тікелей және жанама;

Минералды тыңайтқыштар қоректік элементтердің шоғыры бойынша: А) шоғырланған және шоғырланбаған;

Минералды тыңайтқыштар құрамындағы қоректік элементтердің саны бойынша: А) қарапайым және кешенді;

Минералды тыңайтқыштар топырақ суларында еру дәрежесі бойынша: А ) суда еритін және топырақ қышқылдарында еритін;

Минералды тыңайтқыштар топыраққа физиологиялық әсері бойынша: А) қышқылдық, сілтілік және бейтарап;

Мұнай өңдеу процесі: А) термокатализдік крекинг;

Мұнай өңдеу процесінің түрі: А) термиялық крекинг;

Мұнай фракцияларындағы бензиннің температуралық ережесі: А) 170⁰С дейін;

Мұнай фракцияларындағы керосиннің температуралық ережесі: А) 200-300⁰С;

Мұнай фракцияларындағы лигроиннің температуралық ережесі: А) 180-200⁰С;

Мұнай фракцияларындағы мазуттың температуралық ережесі: А) >350⁰С;

Мұнай шикізаттың қай түріне жатады: А) табиғи;

Мұнайды бірінші рет өңдеу негізі: А) бөлек фракциялардың қайнау температураларының айырмашылығы;

Мұнайды өндеу тәсілдері: А) бірінші реттік және екінші реттік;

Мұнайды фракцияларға бөлу процесі: А) ректификация;

Мұнайөнімдерін өңдеу процесі: А) платформинг;

Мұнайөнімдерін өңдеу тәсілі: А ) гидроформинг;

Мұнайөнімдерін өңдеуде қолданылатын процесс: А) риформинг;

Мысқұрамдас катализаторларында метил спиртін өндіру процесінің тиімді температурасы: А) 220- 280°С;

Мысқұрамдас катализаторларында метил спиртін өндіру процесінің тиімді қысымы: А) 5-10МПа;

Мысқұрамдас катализаторларында метил спиртін өндіру процесінің тиімді сызықтық жылдамдығы: А) =35000-40000 сағ^-1;

Наволочкалы шайыр алу процесінде қолданылатын катализаторлар: А) минералды қышқылдар;

Наволочкалы шайыр алу процесіндегі фенол мен формальдегидтің қатынасы: А) фенолды формальдегидке қарағанда артық мөлшермен алады;

Наволочкалы шайыр алудың температуралық ережесі: А) 80-90⁰C;

Негізгі (технологиялық) шикізаттар..... үшін қолданылады: А) тікелей өнім алу;

Негізгі технологиялық компоненттер: А) шикізат, жартылай өнімдер, негізгі және жанама өнімдер, өндіріс қалдықтары, су және энергия қорлары;

Нейлон қандай талшыққа жатады: А) синтетикалық;

Никелдеу, мыстау және хромдау процестері қандай процестерге жатады? А) электрохимиялық;

Нитрозалық әдіспен өндірілетін H­₂SO₄ құрамы: А) 75-77% H₂SO₄;

Оң катализде катализатор: А) химиялық реакцияның жылдамдығын жоғарылату үшін қолданылады;

Операторлық үлгіде: А) жүйедегі технологиялық процестердің физика-химиялық негіздері көрсетіледі;

Операциялы-сипаттамалық модельдер: А) жүйеде жүретін процестердің сөзбен сипаттамасы;

Отқа төзімді материалдар дегеніміз отқа төзімді: А) метал емес материалдар;

Отқа төзімді материалдардың жіктелуі: А) алюмосиликатты, корундты, карборундты, магнезитті, көміртекті;

Отын дегеніміз химиялық өнеркәсіпте жылулық энергияның көзі және шикізат ретінде қолданылатын табиғи немесе жасанды: А) жанғыш органикалық зат;

Отынды газдандыру нәтижесінде алынған газ: А) генератор газы;

Отын-энергетикалық қолданылуы бойынша жіктеу: А) бірінші реттік және екінші реттік;

Отын-энергетикалық қорларын жіктеу белгілері: А) шығу тегі, қоры және қолданылуы;

Отын-энергетикалық қорларын қоры бойынша жіктеу: А) орнына келетін және орнына келмейтін;

Отын-энергетикалық қорларын шығу тегі бойынша жіктеу: А) отындық және отындық емес;

Өндіріс тәсілі дегеніміз: А) шикізаттың одан өнім алуға дейін өтетін барлық операциялардың жиынтығы;

Өндірісті жобалау және жұмыс жасау кезінде қандай үлгі қолданылады: А) технологиялық;

Өндірістің өнімділігі дегеніміз белгілі бір уақыт аралығында: А) өндірілген өнімнің мөлшері;

Өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын катализдік процестердің түрі: А) әртекті;

Өнеркәсіптік катализаторларға қойылатын талаптар: А) өнімділігі жоғары, улануға төзімді, жоғары активті;

Өнімдердің біреуі катализатор болса, процесс: А) автокатализді;

Өнімнің өзіндік құны өнімнің қандайда бір бірлігін өндіруге жұмсалған: А) шығындардың ақшалай көрсеткіші;

Өнімнің шығымы дегеніміз өнімнің тәжірибе жүзінде алынған мөлшерінің: А) оның теориялық алынуға қажет мөлшеріне қатынасы;

Өсімдіктедің өсіп өнуіне әсер ететін элементтер: А)