ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О КЛАДКЕ ФУНДАМЕНТОВ И МОНТАЖЕ СТАНКОВ

Материалом для особо ответственных фундаментов и жестких передвижных плит (последние бывают весом до 5 т) служит железобетон или бетон марки 110. Соотношение между объемом цемента и наполнителя (щебня) колеблется в пределах от 1:5,5 до 1:7,5.

Обычные стационарные фундаменты выкладываются из обожженного кирпича или бута. Под отдельно стоящие около станка крупные электродвигатели (свыше 20 кВт) и вспомогательные механизмы (опоры для поддержки прутков у револьверных станков и автоматов, установки мотор-генератора постоянного тока и т. п.) выполняются отдельные фундаменты, которые не должны быть связаны с основным фундаментом станка.

Фундаменты в виде отдельных массивов или лент не должны соприкасаться с полом цеха или другими элементами его конструкций. Получающиеся боковые щели засыпают шлаком или песком.

При скалистом или слабом, или неоднородном (насыпной от строительства) грунтах в яме под фундамент сначала делается подушка из песка, шлака или гравия. При ее изготовлении выбранный материал насыпают слоями по 10–15 см, каждый раз поливая его водой с последующей трамбовкой или уплотнением вибратором.

Колодцы под фундаментные болты наиболее часто имеют сечение примерно 80х80мм (рис. 13) и располагаются в соответствии с отверстиями в станине станка. При этом толщина стенок колодца z везде должна быть не менее 150 мм при бетонных фундаментах и не менее 250 мм при кирпичных.

Фиг. 13. Схема расположения колодцев под фундаментные болты

Для образования колодцев при кладке в фундамент закладывают нужной формы и размеров деревянные пробки, которые надо извлекать спустя 2–3 часа после бетонирования.

Монтаж станка на фундаменте можно начинать через 3–5 суток после окончания кладки.

При монтаже в отверстия станины приподнятого станка вставляют фундаментные болты, на каждый навинчивают полностью гайку, после чего станок начинают опускать на фундамент, направив болты в колодцы. Когда станок еще не совсем дошел до фундамента, под его подошву подкладывают клинья или башмаки. Постановка клиньев около фундаментных болтов обязательна.

Затем станок окончательно опускают и производят выверку на горизонтальность или вертикальность. Обычная точность установки нормальных станков в горизонтальной плоскости от 0,04 до 0,02 мм на 1000 мм длины. Выверенный станок далее подливают цементным раствором, заливая одновременно и колодцы с фундаментными болтами. Клинья при этом заливают целиком, а у башмаков заливают только основание. Необходимо, чтобы поверхность фундамента под подливку была насечена. Выдержка после подливки тоже 3–5 суток.

По окончании «схватывания» цемента станок окончательно закрепляют, равномерно затягивая гайки фундаментных болтов. Чтобы избежать при этом перекосов, положение станка следует одновременно контролировать в продольном и поперечном направлениях по уровням.

Когда станки монтируются на легко деформируемом основании или на подвижных устройствах (автомобили, железнодорожные платформы, палубы судов), их следует устанавливать только на трех опорных точках. При таком способе крепления оборудованию придается Достаточно устойчивое положение и вместе с тем при короблении основания (пола) исключается возможность его значительных деформаций, которые обязательно имели бы место в указанных случаях при других способах крепления.