АНТИВИБРАЦИОННЫЙ МОНТАЖ
Прецизионные станки должны быть защищены от вибрации соседних установок. С другой стороны при монтаже многих быстроходных станков необходимо принимать меры к гашению их собственных вибраций, возникающих при работе, и предотвратить их распространение к соседним установкам. В указанных случаях, при установке станков на ряду с обычными мерами борьбы с вибрациями, применяют так называемые антивибрационный монтаж. Он сводиться в большинстве случаев к применению упругих вибропрокладок с высокой поглощательной способностью, укладываемых под подошву фундамента или по бокам его. Реже применяют пружинящие элементы, которые помещают между станками и фундаментом.
Прокладки изготовляют из упругих металлов. Эти металлы обладают свойством «вязкого» гистерезиса, т.е. в них упругая деформация отстаёт по времени относительно возмущающей силы, и между ними получается сдвиг по фазе (рис. 14). Составляющая S предоставляет ту часть общей деформации, которая совпадает по фазе с возмущающей силой. Отношение этой составляющей к толщине прокладки h и её напряжению называется удельной пружинностью. Удельная пружинность
Составляющая S d представляет собой часть общей деформации, отстающую по фазе от возмущающей силы на 90°. Отношение S d к h и
Удельная гасимость
Отношение составляющей деформации S d к полной деформации S дает синус угла сдвига фаз. Если эту величину выразить в процентах, то получим третью, наиболее распространенную, величину для оценки прокладок, называемую поглощаемостью. Поглащаемось
Гашение вибраций (уменьшение амплитуды колебаний) при применении прокладок происходит в результате потери части энергии колебаний на вязкую деформацию материала прокладки и на преодоление потенциальной энергии, накапливаемой прокладкой при каждом ходе из-за отставания деформации. Существующие прокладки в зависимости от допускаемых в них напряжений делятся на три группы: 1. Слабые прокладки (sпр<1 кГ/см2). Примерами могут служить плиты из прессованной пробковой крошки. Они изготовляются толщиной до 10 мм и для прочности оклеиваются с обеих сторон асфальтовой бумагой. Поглощаемость А =10–13%. Больше применяются для изоляции фундаментов с боков. Широко применяют ребристые резиновые плиты (рис. 15); они слабее пробковых, имеют поглощаемость А =36%; их кладут между тонкими металлическими листами, что позволяет равномернее распределять нагрузку. 2. Средние прокладки (sпр=1–3 кг/см2). К ним относятся натуральная кусковая пробка (А =8%), гладкие резиновые листы с оклейкой пробкой по сторонам (А =20%) и др. 3. Мощные прокладки (sр >3 кг/см2), к ним относятся: а) плиты из брусков натуральной пробки, стянутых стальной рамой; при укладке плиты защищаются сверху и снизу асфальтовой бумагой; б) плиты «антивибрит», состоящие из ряда слоев мешочной, джутовой, льняной или пеньковой ткани, пропитанной битумом (А =14%); в) пропитанный парафином жесткий шерстяной войлок.
При монтаже некоторых станков (шлифовальных, точных токарно-винторезных, балансировочных и т. п.) на фундаментах первой группы, когда роль собственно фундамента выполняет станина, ряд заводов практикует в качестве антивибрационного мероприятия установку станков на листах гладкой резины. Резина мало сжимаема, ее сжатие или растяжение происходит преимущественно за счет боковых деформаций, поэтому в качестве прокладок следует применять ребристые или дырчатые листы, а гладкую резину употреблять только в виде лент шириной не более двух-трех кратной толщины листа. Антивибрационный монтаж второго типа, когда станок притягивается фундаментными болтами к опорным пружинам или резиновым цилиндрам, применяется редко и только для небольших станков. Подбор упругих элементов требует много времени; при недостаточно тщательном подборе или при изменении режима работы станка упругие элементы могут вызвать даже усиление вибраций. В подходящих случаях, когда агрегат работает с мало изменяющимся режимом, упругие прокладки и пружинные амортизаторы для вибро- и звукоизоляции следует предварительно рассчитывать.
|