ОБОСНОВАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА

Рациональное размещение промышленности достигается приближением предприятий к источникам сырья и топлива, к районам потребления продукции, правильной специализацией и комплексным развитием хозяйства экономических районов.

Основные экономические предпосылки строительства и расширения химических предприятий в каждом районе – наличие сырьевых и энергетических ресурсов и потребность народного хозяйства в данной продукции. При обосновании района строительства учитывается не только имеющаяся, но и перспективная потребность в данной продукции и возможных ее заменителях.

Основными экономическими показателями при решении вопроса о размещении промышленного предприятия являются:

1) себестоимость продукции с учетом ее доставки к потребителю;

2) капитальные вложения с учетом затрат на развитие (сопряженных) отраслей народного хозяйства (энергетическая и сырьевая база, водоснабжение, транспорт);

3) срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

Решающее значение для снижения себестоимости большинства химических производств имеет правильный выбор сырьевой и энергетической базы проектируемого предприятия. Удельный вес затрат по сырью, материалам и топливу в себестоимости продукции химической промышленности составляет 75%. Чем ниже будут затраты на производство и транспортировку сырья, материалов, топлива и готовой продукции проектируемого предприятия, тем выше (при прочих равных условиях) производительность труда.

Экономический район строительства проектируемого предприятия обычно выявляется на основе сопоставления нескольких вариантов. Первоначально намечается два-три возможных района строительства и выявляются для них следующие условия:

- близость к сырьевой базе;

- наличие топливно-энергетических ресурсов;

- наличие и близость потребителей продукции;

- удобные пути сообщения по отношению к топливно-сырьевым базам и потребителям продукции;

- возможности кооперирования и комбинирования с другими предприятиями;

- обеспечение проектируемого предприятия
(цеха) необходимыми кадрами рабочих;

Приближение новых предприятий химической промышленности к источникам сырья и топлива зависит, прежде всего от величины расхода сырья и топлива на единицу продукции и от сравнительных экономических показателей транспортировки сырья, топлива и готовой продукции. Вблизи сырьевой базы строят предприятия с расходным коэфф. сырья 1,5. Например, в анилинокрасочной промышленности средний расход сырья на 1 т органических продуктов составляет 2-4 т, превышая в отдельных производствах 8 т. Поэтому анилинокрасочные заводы (цехи) тяготеют к источникам сырья. Цементные и содовые заводы также строят в непосредственной близости к источникам сырья: расход сырья на 1 т цемента составляет 2-2,5 т; на производство 1 т кальцинированной соды требуется 1,5 т известняка и около 1 т поваренной соли. Вблизи сырьевой базы строят также предприятия, использующие нетранспортабельное и малотранспортабельное сырье, например сернистые газы, углеводородные газы нефтепереработки и др. Не только вблизи источников сырья, но и вблизи топливно-энергетических баз следует размещать производства энергоемких видов продукции, например, производство карбида кальция, химических волокон и др. На производство 1 т карбида кальция расходуется:
1,5 т, известняка, 0,6 т кокса и около 2800 квт-ч электроэнергии.

К районам потребления готовой продукции тяготеют производства, характеризующиеся расходными коэффициентами сырья и топлива меньше единицы или вырабатывающие кислоты и другие малотранспортабельные продукты. Это обусловлено прежде всего тем, что затраты на перевозку сырья ниже, чем на доставку готовой продукции на такое же расстояние. ты (в расчете на 1 т). Кроме того, транспортировка серной и других минеральных кислот связана с большими техническими трудностями. В районах потребления готовой продукции целесообразно строить химические предприятия (цехи), которые применяют в качестве исходного сырья природный газ. Это обусловлено тем, что расходы на транспортировку природного газа в
1,5–2 раза меньше, чем затраты на перевозку получаемой химической продукции. То же самое нефтехимическое сырье может подаваться по нефтепроводам за сотни и тысячи километров от места его добычи. Экономически эффективным оказывается строительство нефтехимических предприятий по месту потребления их продукции. Это обусловлено тем, что экономически нецелесообразно транспортировать на дальние расстояния большинство видов взаимозаменяемого сырья (газы нефтепереработки, сжиженные газы, бензин прямой перегонки нефти) и особенно получаемые из них полупродукты (непредельные углеводороды
и др.). Эти полупродукты должны перерабатываться по месту их получения, в конечные транспортабельные продукты - синтетические смолы, спирты, растворители и т. п.

Если затраты на транспортировку сырья примерно равны затратам на доставку готовой продукции потребителю, то возникает возможность строительства предприятия как по месту сырья, так и по месту потребления готовой продукции. В таком случае решающим могут оказаться другие факторы как, например, наличие рабочей силы, транспортные связи, энергетическая база и др.

Проектные организации также уделяют большое внимание вопросу обеспеченности рабочей силой проектируемого предприятия. Наличие рабочей силы в данном районе может служить одним из важных факторов целесообразности строительства отдельных химических предприятий. При недостатке рабочей силы в данном районе и необходимости строительства проектируемого предприятия с целью приближения к источникам сырья и равномерного размещения химических предприятий рассматривается вопрос об источниках обеспечения кадрами.