Технологический процесс в машине

Шелушильный станок 2ДШС двухдековый предназначен для шелушения зерна проса и гречихи. В станке происходит воздействие на продукт рабочих поверхностей, одна из которых – вращающийся валок, две другие – неподвижные деки. Таким образом, станок объединяет две операции шелушения без промежуточного отбора продуктов шелушения.

Завод изготовитель поставляет станок в двух вариантах:

· 2ДШС-3А, настроенный на шелушение проса;

· 2ДШС-3Б, настроенный на шелушение гречихи.

Узлы станка 2ДШС (рис.6) монтируют на сварной станине 3, которая одновременно является кожухом станка. Сверху станины расположен питающий механизм 10, в который входят задвижка, валик, заслонка, регистратор производительности. Задвижка 14 служит для перекрытия поступления зерна и остановки станка в случае завалов. Питающий валок, предназначенный для равномерного распределения зерна по всей ширине питающего механизма, приводится в движение через клиноременную передачу и двухступенчатый цилиндрический редуктор от рабочего валка. Станок устанавливают на заданную производительность при помощи заслонки путем поворота ручки маховика 15.

При шелушении гречихи ставят валок 17 из монолитного песчаника. Вращение валку передается через клиноременную передачу двумя ремнями типа В от электродвигателя 18 мощностью 5,5 кВт. В станке установлены две деки: верхняя и нижняя. Зазор между валками и деками регулируют штурвалами 7 и 4 через червячный редуктор.

Рисунок 6. Шелушильный станок 2ДШС:

1-пульт управления; 2-ограждение; 3-станина; 4, 7-штурвалы; 5, 8-дверки; 6, 9-рычаги управления; 10-питающий механизм; 11, 18-электродвигатели; 12-абразивный валок; 13-резиновая дека; 14-задвижка; 15-ручка маховика для регулирования производительности; 16-песчаниковая дека; 17-песчаниковый валок.

Продукт, подлежащий шелушению, из приемного устройства по направляющему лотку поступает в первую рабочую зону между валком и первой декой и далее по второму направляющему лотку во вторую рабочую зону между валком и второй декой, после чего выводится из станка. Пробы после первой и второй дек отбирают через люк.

При переходе с обработки проса на обработку гречихи надо установить песчаниковый валок, верхнюю и нижнюю деки для гречихи, смонтировать электродвигатель мощностью 5,5 кВт.

Порядок замены дек и валков при шелушении гречихи (рис.7). Декодержатель 5 шарнирно связан со станиной в точках А и Б, относительно которых происходит поворот деки. Песчаниковая дека 1 вставлена в декодержатель и зажата при помощи двух болтов 3 через нажимную планку 2.

Рисунок 7. Схема подвески дек станка:

1-дека; 2-нажимная планка; 3-болт; 4, 6-рычаги; 5-декодержатель

При замене штурвалами 4 и 7 (см. рис.6) отводят деку от валка настолько, чтобы точки Д рычагов 6 (см. рис. 7) совпали с соответствующими отверстиями на внутренних боковых стенках станины. Отсоединяют рычаги 4 от станины в точке А и этими же пальцами присоединяют рычаги 6 к станине в точке Д. Опрокидывают деку, как показано на рис. 7 пунктиром, отпускают болты 3 и вынимают деку. Поставив новую деку, закрепляют ее в декодержателе при помощи нажимной планки 2 и болтов 3, затем вводят декодержатель с декой в станок. Разъединяют пальцы, прикрепляющие рычаги 6 к станине, и соединяют рычаги 4 со станиной в точке А.