Машиностроении

В швейном машиностроении преобладают ударные нагрузки, поэтому детали нужно создавать легкими и их нельзя изготавливать из хрупких материалов. Детали, которые не подвергаются ударным нагрузкам, допускается изготавливать из недорогих материалов.

В основном в производстве используются недорогие поделочные и конструкционные стали (СТ – 2, СТ – 3, автоматная сталь А – 12, А – 20). Почти все подвижные детали изготавливают из стали А-20, А-12, в которой число означает число сотых долей процента углерода в составе стали. Неподвижные детали изготавливают из стали СТ-2, Ст-3. Для повышения износостойкости их подвергают термообработке.

Пружины изготавливаются из стали с высоким содержанием углерода. Платформа и рукав швейной машины, детали сложной конфигурации, изготавливаются из серого чугуна (СЧ – 15, СЧ – 18). Ковкий чугун более дорогой, чем серый и применяется для изготовления деталей, испытывающих в процессе работы ударные нагрузки: рычаги, шатуны, кронштейны. Он обозначается буквами К4, К437.

Для повышения износостойкости челнока некоторые фирмы применяют сталь с добавлением марганца.

Условия работы гладильного оборудования отличаются от швейного меньшей интенсивностью нагрузки (малые скорости, небольшие удары), поэтому при его изготовлении в основном используются, стали марки СТ – 2 и СТ – 3, которые не нужно подвергать термической обработке. Подушки прессов чаще всего изготавливаются из алюминиевых сплавов, которые обладают значительной теплопроводностью, меньшей массой, что делает их экономичнее. В нагревательных элементах применяются материалы с высоким сопротивлением току - нихром, теплоизоляционные материалы.

В зависимости от вида элементов и связей, входящих в состав машины, схемы подразделяются: электрические, гидравлические, пневматические, кинематические. В зависимости от назначения на структурные и функциональные.

Конструктивная схема - изображение конструкции сборочной единицы.

Кинематическая схема – условное изображение механизмов, на котором должна быть представлена вся совокупность кинематических элементов и их соединений, предназначенных для регулирования и контроля заданных инструментов – иглы, челнока и т. д.

Примеры изображения кинематических схем

Наименование изделия	Пространственная кинематическая схема	Плоская кинематическая схема
Лапка
Рейка
Эксцентрик
Зубчатая передача внешнего зацепления
Зубчатая передача внутреннего сопротивления
Зубчато-винтовая передача
Зубчато-коническая передача