Билет №7. Виды стружек и их усадка
Виды стружек и их усадка. При резании металлов с разными физико-механическими свойствами образуются три вида стружки: сливная, скалывания и надлома. Сливная стружка образуется при резании пластичных металлов и сплавов и представляет собой сплошную ленту с гладкой Стружка элементная образуется при обработки металлов средней твердости. Имеет гладкую внутреннюю сторону, на внешней - ярко выраженные зазубрины Стружка надлома образуется при о
Методы борьбы со стружкой 1.Пластина из твердого сплава(Получение дополнительной деформации, стружка ломается) 2.Выполняется канавка(Стружка доворачивается и ломается) 3.Прерывистое резание(получаем стружку определенной длины) Наростообразование при резании.. Под влиянием работы деформации и сил трения в процессе резания выделяется тепло. Непосредственно прилегающий к передней поверхности резца металл может быть настолько разогрет, что становится весьма пластичным. Силы трения при этом становятся больше внутреннего сцепления, и металл прочно оседает на передней поверхности инструмента в виде нароста. Это наслоение сильно уплотнено и, вследствие чего, по всей структуре отличается от обрабатываемого материала и стружки. Геометрические размеры и форма нароста постоянно меняются, т.к. он уносится стружкой Частота срывов зависти от V и достигает несколько сот в секунду.
Положительное влияние нароста. Увеличивает γ, следовательно, уменьшаются силы резания. Нарост удаляет центр давления стружки от лезвия, вследствие чего уменьшается износ. Улучшает теплоотвод. Отрицательное влияние нароста. Увеличивает шероховатость. Вследствие изменения геометрии инструмента изменяются размеры детали. Поверхность получается волнистой. Вследствие изменения сил резания появляются вибрации, что ухудшает качество. Вывод: при грубой, черновой обработке нарост положителен, при чистовой -отрицателен. При V=10-12 и 50-70 м/мин нароста нет. Борьба с наростом. Изменение геометрии резца и скорости резания, применение СОЖ, тщательная доводка передней поверхности.
|
