Сушильные установки с кипящим слоем

Принцип работы установки с кипящим слоем легко уяснить из схемы, приведенной на рис. 36.

Из бункера 1 через дисковый питатель 2, снабженный аспирационным кожухом, и загрузочный клапан 3 в печь 4 поступает кварцевый песок. Включение и выключение устройства, питающего бункер, производится автоматически, для чего в бункере устанавливаются два указателя уровня: нижний 5 – для включения питания бункера и верхний 6 – для выключения. Для уменьшения прилипания песка на стенках бункера установлен электровибратор 7. Загрузочный клапан устанавливается для лучшей герметизации печи. Он открывается через каждые 5 с примерно на 1 с, в течение которой в печь загружается очередная порция песка. В нижнюю часть печи со скоростью 25- 35 м/с, поступают отходящие от стекловаренной печи газы с температурой приблизительно 300⁰С, которые через отверстия в поде поднимаются вверх и создают кипящий или псевдоожиженный слой. Высушенный в кипящем слое песок, благодаря появившейся у него способности к текучести, удаляется через сливное отверстие в присоединенный к камере печи разгрузочный бункер 8. Открытие разгрузочного бункера регулируется, что дает возможность создать в бункере постоянный столб песка, обеспечивающий требуемую герметизацию печи. Из разгрузочного бункера сухой песок автоматически попадает на ленточный транспортер 9 для дальнейшего направления в соответствии с технологической схемой. Для улавливания пыли служит циклон 10 с вентилятором высокого давления 11.

Производительность установок для сушки кварцевого песка достигает 5 т/сутки, это в 3 раза выше производительности сушильных барабанов с такой же поверхностью теплообмена.

Рисунок 36