ЦентрифугированиеТехнологические схемы центрифугирования приведены в Приложении А Центрифуги 1TM‑300A/B (2TM‑300A/B), 1TM‑301A/B (2TM‑301A), 1TM‑302A/B (2TM‑302A/B), применяемые для разделения суспензии и промывки кристаллов ТФК идентичны между собой. Центрифуга марки «SHARPLES SUPER‑D‑CАNTER, Р‑6000» представляет собой вертикальный, цилиндрический аппарат. Он состоит из следующих блоков и узлов: - корпус центрифуги; - ротор; - шнек; - электропривод; - опорно-подшипниковый узел; - редуктор; - система защиты по крутящему моменту; - маслостанция. Управление процессом центрифугирования осуществляется с автоматизированного рабочего места в корпусе 117 при помощи систем управления последовательностями: - KC‑1302/KC‑1303 (KC‑4302/KC‑4303) – включение подачи суспензии к первой центрифуге 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В); - KC‑1304/KC‑1305 (KC‑4304/KC‑4305) – промывка 3%-ным раствором едкого натра (NA) первой центрифуги 1TM-300А/В (2TM-300А/В); - KC‑1306/KC‑1307 (KC‑4306/КС-4307) – включение подачи суспензии терефталевой кислоты ко второй центрифуге 1TM‑301А/В (2TM‑301А); - KC‑1308/KC‑1309 (KC‑4308/КС-4309) – промывка 3%-ным раствором едкого натра (NA) второй центрифуги 1TM‑301А/В (2TM‑301А); - KC‑1310/KC‑1311 (KC‑4310/KC‑4311) – включение подачи суспензии в третью центрифугу 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В); - KC‑1312/KC‑1313 (KC‑4312/KC‑4313) – промывка 3%-ным раствором едкого натра (NA) третьей центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В); - KC‑1315/KC‑1316 (KC‑4315/KC‑4316) – управление работой простукивающих устройств 1TZ‑311A‑F (2TZ‑311A‑F) третьей центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В); - KC‑1317 (KC‑4317) – промывка 3%-ным раствором едкого натра (NA) трубопровода маточного раствора. Системы последовательного управления приведены в Приложении В ТР‑39989731‑01‑2008 том 2. Суспензия терефталевой кислоты концентрацией 37% вес. с температурой 113,6ºС из емкости 1TD‑203 (2TD‑203) расходом 47,0 т/ч насосом 1TP‑203А/В (2TP‑203A/B) подается в первую центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В). В центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В) суспензия подается через питательную трубку, расположенную по оси аппарата. Суспензия ТФК прижимается к стенке ротора центробежной силой. Кристаллы ТФК отделяются от растворителя и выбрасываются через отверстия, расположенные снизу конической части ротора при помощи шнека. Осветленная жидкость переливается через кольцевую плотину в верхней части ротора и, стекая по спиральному желобу, отводится в емкость 1TD‑302A/B. Пары растворителя отводятся в систему воздушников через конденсатор 1ТЕ‑601В (2ТЕ‑601В). Разделение происходит при атмосферном давлении. Центрифуга 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В) снабжена маслостанцией 1ТХ‑300А/В (2ТХ‑300А/В). Она предназначена для подачи масла на смазку шпинделя, подшипников и коробки передач, а также для охлаждения механического затвора маслом смазки шпинделя. Масло подается по трем контурам: первый контур – это контур смазки и охлаждения коробки передач; второй контур – контур смазки и охлаждения подшипников; третий контур – контур охлаждения уплотнения. Давление масла в каждом контуре измеряется приборами PISA(L,LL)‑3523A/B (PISA(L,LL)‑6523A/B), PS(LL)‑3522A/B (PS(LL)‑6522A/B) и PISA(L,LL)‑3524A/B (PISA(L,LL)‑6524A/B). При достижении давления по приборам PISA(L,LL)‑3524A/B (PISA(L,LL)‑6524A/B) и PISA(L,LL)‑3523A/B (PISA(L,LL)‑6523A/B) минимального значения (0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и 0,20 МПа (2,0 кгс/см2) соответственно) включается световая и звуковая сигнализации. При достижении давления по прибору PISA(L,LL)‑3523A/B (PISA(L,LL)‑6523A/B) минимального значения (0,15 МПа (1,5 кгс/см2)) и при достижении давления по приборам PS(LL)‑3522A/B (PS(LL)‑6522A/B) и PISA(L,LL)‑3524A/B (PISA(L,LL)‑6524A/B) минимального значения (0,05 МПа (0,5 кгс/см2)) срабатывает блокировка SD‑1351/SD‑1352 (SD‑4351/SD‑4352) «Останов центрифуги 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В)». При этом происходит аварийный останов электродвигателя центрифуги 1TM‑300A/B (2TM‑300А/В) и закрытие клапанов LV‑1203A/B (LV‑4203A/B) на трубопроводе подачи суспензии ТФК в центрифугу 1TM‑300A/B (2TM‑300А/В). Подача суспензии в центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В) управляется последовательностью КС‑1302/КС‑1303 (КС‑4302/КС‑4303), клапан которой KCV‑1301А/В (KCV‑4301А/В) расположен на трубопроводе подачи суспензии терефталевой кислоты в центрифугу насосом 1TP‑203А/В (2TP‑203A/B). Подача 3%-ного раствора едкого натра (NA) для промывки центрифуги 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В) в случае забивки и в профилактических целях управляется последовательностью КС‑1304/КС‑1305 (КС‑4304/КС‑4305). Для контроля работы центрифуги 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В), с автоматизированного рабочего места в корпусе 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1310A/B (XL-4310A/В) - световая и звуковая сигнализации XА-1310A/B (XА-4310A/В). - сила тока главного электродвигателя измеряется прибором II‑1320А/В (II‑4320А/В) и должна составлять 170÷266 А; - вибрация составляет 50÷100 мкм и измеряется прибором VIA(H)‑1310A/B (VIA(H)‑4310A/B). При достижении максимального значения (150 мкм) включаются световая и звуковая сигнализации; - крутящий момент составляет примерно 60 кг´м и измеряется прибором XIA(H)‑1311A/B (XIA(H)‑4311A/B). При достижении максимального значения (90 кг´м) включаются звуковая и световая сигнализации. Схемой предусмотрена подача в центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В) промывочных растворов для предотвращения образования отложений терефталевой кислоты на внутренних поверхностях. Попадая вместе с терефталевой кислотой далее в емкость 1TD‑300 (2TD‑300), эти растворы играют роль растворителя для ресуспендирования. Расход промывочного раствора составляет 10,0÷21,7 т/ч и регулируется прибором FICAS(L,LL)‑1300А/В (FICAS(L,LL)‑4300А/В), регулирующий клапан которого FV‑1300А/В (FV‑4300А/В) установлен на трубопроводе подачи растворителя насосом 1TP‑303C/D (2TP‑303C) в центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В). При достижении низкого расхода (9,0 т/ч) включаются световая и звуковая сигнализации. При достижении очень низкого расхода (5,0 т/ч) срабатывает блокировка SD‑1351‑1/SD‑1352‑1 (SD‑4351‑1/SD‑4352‑1) «Прекращение подачи питания на центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В)». При этом закрываются клапана LV‑1203A/B (LV‑4203A/B) и KCV‑1301A/B (KCV‑4301A/B) и прекращается питание центрифуги 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В). На промывку корзины центрифуги промывочная уксусная кислота (FDQ) подается от насоса 1ТР‑204А/В (2ТР‑204А/В) через ротаметр FI‑1363А/В (FI‑4363А/В) расходом 1,0 т/ч. Раствор конденсата уксусной кислоты из куба скруббера сушилки 1TT‑301 (2TT‑301) расходом 6,0 т/ч подается насосом 1TP‑310A/B (2TP‑310A) в центрифугу 1TM‑300A/B (2TM‑300А/В). Расход регулируется в зависимости от уровня уксусной кислоты в нижней части скруббера 1TT‑301 (2TT‑301) и измеряется прибором FIA(L)‑1304 (FIA‑4304). При достижении минимального значения расхода (2,5 т/ч) включаются световая и звуковая сигнализации. Раствор продувочной уксусной кислоты (FQ) насосом 1TP‑502А/В/С расходом 0,5 т/ч подается в периферийную часть питающей трубки центрифуги 1TM‑300A/B (2TM‑300А/В) для предотвращения ее поломки, возможной из-за трения между ней и шнеком. Расход измеряется прибором FI‑1362А/В (FI‑4362А/В). Утечки масла из центрифуги собираются в сепараторе 1TZ‑302A (2TZ‑302A). Сепаратор 1TZ‑302А (2TZ‑302A) оборудован указателем уровня – смотровым стеклом SG. Масло из сепаратора переливается в сборник 1TZ‑302C (2TZ‑302C) откуда собирается в бочки. Сборник масла 1TZ‑302C (2TZ‑302C) оборудован магнитным уровнемером LG‑1352 (LG‑4352). Дренирование отстоявшейся уксусной кислоты из сепаратора 1TZ‑302А (2TZ‑302А) осуществляется вручную в подземную емкость 1TD‑701А/В. Отжатая ТФК, отделенная в первой центрифуге, поступает в первую емкость ресуспендирования 1TD‑300 (2TD‑300) вместе с уксусной кислотой. Емкость 1TD‑300 (2TD‑300) оборудована рамной мешалкой 1TJ‑300 (2TJ‑300) с частотой вращения 31 об/мин и обогревается паром (1S) давлением 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), подаваемым в наружный змеевик. Температура в емкости (100÷110оС) измеряется прибором TI‑1300 (TI‑4300). Уплотнение мешалки 1TJ‑301 (2TJ‑301) работает под запирающей жидкостью – глицерином. При снижении уровня глицерина в бачке включаются световая и звуковая сигнализации LA(L)‑1306 (LA(L)‑4306). Уровень в бачке измеряется по местному уровнемеру. На охлаждение уплотнения подается оборотная вода (CWS). Для контроля работы мешалки 1TJ-300 (2TJ-300) емкости 1TD‑300 (2TD‑300) с автоматизированного рабочего места корпуса 117 предусмотрены приборы: - световая и звуковая сигнализации XА-1300 (XА-4300); - индикация работы или останова прибором XL-1300 (XL-4300). Трубопровод отходящих газов из емкости 1TD‑300 (2TD‑300) связан через конденсатор 1ТЕ‑601А (2ТЕ‑601А) и скруббер 1TT‑601А (2TT‑601A) с трубой выбросов 1TZ‑1141 (2TZ‑1141). Уровень в емкости 1TD‑300 (2TD‑300) поддерживается в пределах 6÷38% и регулируется прибором LICA(H,L)‑1300A/B (LICA(H,L)‑4300A/B), регулирующий клапан которого LV‑1300А/В (LV‑4300A/В) установлен на трубопроводе подачи суспензии ТФК в центрифугу 1TM‑301А/В (2TM‑301А). При достижении максимального (40%) и минимального (5%) значений включаются световая и звуковая сигнализации. Для предотвращения забивки терефталевой кислотой прибора LICA(H,L)‑1300A/B (LICA(H,L)‑4300A/B) в него подается продувочная уксусная кислота (FQ). Расход измеряется прибором FI‑1758 (FI‑4758). Время пребывания ТФК в емкости 1TD‑300 (2TD‑300) составляет 15 минут. Ресуспендированная ТФК из емкости 1TD‑300 (2TD‑300) насосом 1TP‑300А/В (2TP‑300A/B) подается во вторую центрифугу 1TM‑301А/В (2TM‑301А). Для смазки и охлаждения торцевого уплотнения насоса 1TP‑300А/В (2TP‑300A/B) во время его работы подается продувочная уксусная кислота (FQ). С целью промывки во всасывающий трубопровод насоса предусмотрена подача промывочных растворов: обессоленной воды (DM1), 3%-ного раствора едкого натра (NA) и промывочной уксусной кислоты (FDQ). Предусмотрена возможность подачи содержимого емкости 1TD‑300 (2TD‑300) насосом 1TP‑300А/В (2TP‑300A/B) в аварийную емкость 1TD‑102B/С (2TD‑102B). Давление в нагнетательном трубопроводе насоса 1TP‑300А/В (2TP-300А/В) измеряется манометром PI-1350А/В (PI-4350А/В). Для контроля работы насоса 1TP-300А/В (2TP‑300A/В), с автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1340 (XL-4340) - световая и звуковая сигнализации XА-1340 (XА-4340). Для обеспечения безопасной работы насоса 1TP‑300А/В (2TP‑300A/B) технологической схемой предусмотрено: - контроль температуры подшипников прибором TIAS(Н,НН)‑112A/B (TIAS(Н,НН)‑113A/B) с включением световой и звуковой сигнализаций при температуре подшипников 70°С и аварийной остановкой насоса при достижении температуры подшипников 75°С; - защита насоса от «сухого» хода прибором LAS(L)‑412A/В (LAS(L)‑413A/В), который запрещает пуск насоса и аварийно останавливает его при отсутствии жидкости во всасывающем трубопроводе насоса. Уксусная кислота, отделенная в первой центрифуге (маточный раствор (ML)), по наклонному трубопроводу самотеком поступает в емкость 1TD‑302A/B. Емкость 1TD‑302A/B – аппарат с коническим днищем, работающим под атмосферным давлением. Температура в емкости 1TD‑302A/B (104,0°С) измеряется прибором TI‑1351 (TI‑4351). Пары уксусной кислоты отводятся в систему воздушников в конденсатор 1ТЕ‑601В (2ТЕ‑601В). Уровень в емкости 1TD‑302А/В поддерживается в пределах 11÷83% регулятором уровня LICA(H,L)‑1302 (LICA(H,L)‑4302), регулирующий клапан которого LV‑1302 (LV‑4302) установлен на трубопроводе подачи маточного раствора (ML) в емкость реакционного растворителя 1TD‑102А (2TD‑102A) При достижении максимального (85%) и минимального (10%) уровня включаются световая и звуковая сигнализации. Маточный раствор (ML) расходом 2,0÷4,0 т/ч насосом 1TP‑302А/В (2TP‑302A/B) подается в емкость 1TD‑503. Расход регулируется прибором FICA(Н)‑1302 (FICA(Н)‑4302), регулирующий клапан которого FV‑1302 (FV‑4302) установлен на трубопроводе подачи маточного раствора (ML) в емкость 1TD‑503. При достижении максимального (4,5 кг/ч) значения расхода включаются звуковая и световая сигнализации. В зависимости от содержания примесей, определяемых лабораторным путем, регулируется подача маточного раствора в емкость 1TD‑503. Основное количество маточного раствора (ML) насосом 1TP‑302А/В (2TP‑302A/B) возвращается в качестве реакционного растворителя в емкость 1TD‑102А (2TD‑102A). Для контроля работы насоса 1TP-302А/В (2TP‑302A/В), с автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1342 (XL-4342) - световая и звуковая сигнализации XА-1342 (XА-4342). Схемой предусмотрена возможность промывки трубопровода подачи маточного раствора (ML) в емкость 1TD‑503 3%-ным раствором едкого натра (NA), обессоленной водой (DM1) и промывочной уксусной кислотой (FDQ). Промывка трубопровода производится автоматически с помощью системы последовательности управления КС‑1317 (KC‑4317): клапан KCV‑1363 (KCV‑4363) отсекает трубопровод подачи маточного раствора (ML) насосом 1TP‑302А/В (2TP‑302A/B) в емкость 1TD‑503 или в пленочный испаритель 1TM‑501, а через клапан KCV‑1362 (KCV‑4362) подается 3%-ный раствор едкого натра (NA). Для предотвращения забивок трубопроводов обвязки насоса 1ТР‑302А/В (2ТР‑302А/В) предусмотрена подача пара (10S) давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2) во всасывающий трубопровод. Также предусмотрена возможность подачи маточной жидкости (ML) в пленочный испаритель 1TM‑501 или в емкость 1TD‑513, минуя емкость 1TD‑503. Для предотвращения забивки прибора LICA(H,L)‑1302 (LICA(H,L)‑4302) кристаллами терефталевой кислоты в него подается продувочная уксусная кислота (FQ). Расход (50 кг/ч) измеряется прибором FI‑1761 (FI‑4761). На торцевое уплотнение насоса 1TP‑302А/В (2TP‑302A/B) подается уксусная кислота (FQ) расходом 100 кг/ч. Расход измеряется прибором FI‑1774 (FI‑4774). Для обеспечения безопасной работы насоса 1TP‑302А/В (2TP‑302A/B) технологической схемой предусмотрено: - контроль температуры подшипников прибором TIAS(Н,НН)‑116A/B (TIAS(Н,НН)‑117A/B) с включением световой и звуковой сигнализаций при температуре подшипников 70°С и аварийной остановкой насоса при повышении температуры подшипников более 75°С; - защита насоса от «сухого» хода прибором LAS(L)‑416А/В (LAS(L)‑417А/В), который запрещает пуск насоса и аварийно останавливает его при отсутствии жидкости во всасывающем трубопроводе. Давление в нагнетательном трубопроводе насоса 1TP-302А/В (2TP-302А/В) измеряется манометром PI-1352А/В (PI-4352А/В). В центрифугу второй ступени центрифугирования суспензия терефталевой кислоты подается через питательную трубку, расположенную по оси вращения. Суспензия прижимается к стенке ротора центробежной силой. Кристаллы терефталевой кислоты отделяются от растворителя и выбрасываются через отверстия расположенные снизу конической части ротора при помощи шнека. Осветленная жидкость переливается через кольцевую плотину в верхней части ротора и, стекая по спиральному желобу, отводится через штуцер в корпусе центрифуги. Пары растворителя отводятся в систему воздушников в конденсатор 1ТЕ‑601В (2ТЕ‑601В). Разделение происходит при атмосферном давлении. Центрифуга 1TM‑301А/В (2TM‑301А) снабжена маслостанцией 1ТХ‑301А/В (2ТХ‑301А). Она предназначена для подачи масла на смазку шпинделя, подшипников и коробки передач, а также для охлаждения механического затвора маслом смазки шпинделя. Масло подается по трем контурам: первый контур - это контур смазки и охлаждения коробки передач; второй контур - контур смазки и охлаждения подшипников; третий контур - контур охлаждения уплотнения. Давление масла в каждом контуре измеряется приборами PISA(L,LL)‑3533A/B (PISA(L,LL)‑6533A), PS(LL)‑3532A/B (PS(LL)‑6532A), PISA(L,LL)‑3534A/B (PISA(L,LL)‑6534A). При достижении давления по приборам PISA(L,LL)‑3533A/B (PISA(L,LL)‑6533A) и PISA(L,LL)‑3534A/B (PISA(L,LL)‑6534A) минимального значения (0,20 МПа (2,0 кгс/см2) и 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) соответственно) включается световая и звуковая сигнализации. При достижении давления по прибору PISA(L,LL)‑3533A/B (PISA(L,LL)‑6533A) минимального значения (0,15 МПа (1,5 кгс/см2)) и при достижении давления по приборам PS(LL)‑3532A/B (PS(LL)‑6532A) и PISA(L,LL)‑3534A/B (PISA(L,LL)‑6534A) минимального значения (0,05 МПа (0,5 кгс/см2)) срабатывает блокировка SD‑1353/SD‑1354 (SD‑4353) «Останов центрифуги 1TM‑301А/В (2TM‑301А)». При этом происходит отключение электродвигателя центрифуги 1TM‑301A/B (2TM‑301А) и закрывается клапан LV‑1300A/B (LV‑4300A/B) на трубопроводе подачи суспензии ТФК в центрифугу 1TM‑301A/B (2TM‑301А). Подача суспензии ТФК в центрифугу 1TM‑301А/В (2TM‑301А) управляется системой последовательностей КС‑1306/КС‑1307 (КС‑4306/КС-4307), клапан которой KCV‑1311А/В (KCV‑4311А/В) расположен на трубопроводе подачи суспензии ТФК насосом 1TP‑300А/В (2TP‑300A/B) в центрифугу 1TM‑301A/B (2TM‑301А). Подача 3%-ного раствора едкого натра (NA) для промывки центрифуги 1TM‑301А/В (2TM‑301А) в случае забивки и в профилактических целях управляется последовательностью КС‑1308/КС‑1309 (КС‑4308/КС-4309). Для контроля работы центрифуги 1TM‑301А/В (2TM‑301А), с автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1320A/B (XL-4320A) - световая и звуковая сигнализации XА-1320A/B (XА-4320A). - сила тока главного электродвигателя измеряется прибором II‑1321А/В (II‑4321А) и должна составлять 170÷266 А; - вибрация составляет 50÷100 мкм и измеряется прибором VIA(H)‑1311A/B (VIA(H)‑4311A). При достижении максимального значения (150 мкм) включаются световая и звуковая сигнализации; - крутящий момент составляет примерно 70 кг´м и измеряется прибором XIA(H)‑1312A/B (XIA(H)‑4312A). При достижении максимального значения (90 кг´м) включаются звуковая и световая сигнализации. Для предотвращения образования отложений ТФК, в процессе разделения суспензии ТФК, в центрифугу 1TM‑301А/В (2TM‑301А) подаются мгновенно испаренная уксусная кислота, насосом 1TP‑204А/В (2TP‑204A/B), расходом Утечки масла из центрифуги собираются в сепараторе 1TZ‑302B (2TZ‑302B) (эта система общая с центрифугой 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В)). Сепаратор 1TZ‑302B (2TZ‑302B) оборудован указателем уровня – смотровым стеклом SG. Из сепаратора масло переливается в сборник 1TZ‑302D (2TZ‑302D), откуда собирается в бочку. Сборник масла 1TZ‑302D (2TZ‑302D) оборудован магнитным уровнемером LG‑1353 (LG‑4353). Сепаратор 1TZ‑302B (2TZ‑302B) обогревается паром (1S) давлением 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), который подается в наружный змеевик. Дренирование отстоявшейся уксусной кислоты из сепаратора 1TZ‑302В (2TZ‑302B) производится в резервную подземную емкость 1TD‑701A/B. Отжатая терефталевая кислота из второй центрифуги 1TM‑301А/В (2TM‑301А), поступает во вторую емкость ресуспендирования 1TD‑301 (2TD‑301) вместе с уксусной кислотой. Емкость 1TD‑301 (2TD‑301) оборудована рамной мешалкой 1TJ‑301 (2TJ‑301) с частотой вращения 31 об/мин и обогревается паром (1S) давлением 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), подаваемым в наружный змеевик. Температура в емкости измеряется прибором TI‑1301 (TI‑4301) и составляет 100÷110оС. Уплотнение мешалки 1TJ‑301 (2TJ‑301) работает под запирающей жидкостью – глицерином. При падении в бачке уровня глицерина включаются световая и звуковая сигнализации LA(L)‑1307 (LA(L)‑4307). Уровень в бачке измеряется по местному уровнемеру. На охлаждение уплотнения подается оборотная вода (CWS). Для контроля работы мешалки 1TJ-301 (2TJ-301) емкости 1TD‑301 (2TD‑301) с автоматизированного рабочего места корпуса 117 предусмотрены приборы: - световая и звуковая сигнализации XА-1301 (XА-4301); - индикация работы или останова прибором XL-1301 (XL-4301). Система воздушников емкости 1TD‑301 (2TD‑301) связана через конденсатор 1ТЕ‑601В (2ТЕ‑601В) и скруббер 1TT‑601В (2TT‑601B) с вентиляционной трубой 1TZ‑1141 (2TZ‑1141). Ресуспендированная ТФК насосом 1TP‑301А/В (2TP‑301A/B) подается в третью центрифугу 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В). На торцевое уплотнение насоса 1TP‑301А/В (2TP‑301A/B) во время его работы подается продувочная уксусная кислота (FQ). Во всасывающий трубопровод насоса предусмотрена подача промывочных растворов: обессоленной воды (DM1), 3%-ного раствора едкого натра (NA) и промывочной уксусной кислоты (FDQ). Предусмотрена возможность откачки содержимого емкости 1TD‑301 (2TD‑301) насосом 1TP‑301А/В (2TP‑301A/B) в аварийную емкость 1TD‑102B/С (2TD‑102B). Давление в нагнетательном трубопроводе насоса 1TP-301А/В (2TP-301А/В) измеряется манометром PI-1351А/В (PI-4351А/В). Для контроля работы насоса 1TP-301А/В (2TP‑301A/В), с автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1341 (XL-4341) - световая и звуковая сигнализации XА-1341 (XА-4341). Для обеспечения безопасной работы насоса 1TP‑301А/В (2TP‑301A/B) технологической схемой предусмотрено: - контроль температуры подшипников прибором TIAS(Н,НН)‑114A/B (TIAS(Н,НН)‑115A/B) с включением световой и звуковой сигнализаций при температуре подшипников 70°С и аварийной остановкой насоса при повышении температуры подшипников более 75°С; - защита насоса от «сухого» хода прибором LAS(L)‑414A/В (LAS(L)‑415A/В), который запрещает пуск насоса и аварийно останавливает его при отсутствии жидкости во всасывающем трубопроводе насоса. Уровень в емкости 1TD‑301 (2TD‑301) поддерживается в пределах 7÷38% и регулируется прибором LICA(H,L)‑1301A/B (LICA(H,L)‑4301A/B), регулирующий клапан которого LV‑1301А/В (LV‑4301A/В) установлен на трубопроводе подачи суспензии терефталевой кислоты в центрифугу 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В). При достижении максимального (40%) или минимального (5%) уровня включаются световая и звуковая сигнализации. В прибор LICA(H,L)‑1301A/B (LICA(H,L)‑4301A/B) подается промывочная уксусная кислота (FQ) для предотвращения забивки терефталевой кислотой. Расход уксусной кислоты измеряется ротаметром FI‑1760 (FI‑4760) и составляет 50 кг/ч. Уксусная кислота, отделенная во второй центрифуге самотеком поступает в емкость 1TD‑303 в секцию А. Емкость 1TD‑303 – аппарат с коническим днищем, разделенный на две секции внутренней перегородкой. Рабочая температура в секции А находится в пределах 100÷110ºС и измеряется прибором TI‑1352A. Емкость работает под атмосферным давлением, пары уксусной кислоты отводятся в систему воздушников через конденсатор 1ТЕ‑601А. Уксусная кислота из секции А насосом 1TP‑303А/В (2TP‑303A) подается в емкость реакционного растворителя 1TD‑102А (2TD‑102A). Расход уксусной кислоты измеряется и регулируется по уровню в емкости 1TD‑303A прибором FRC‑302 (FRC‑301), работающим в каскадном режиме управления с прибором LICA(H,L)‑1303A, регулирующим уровень в емкости 1TD‑303A в пределах 15÷80%, регулирующий клапан которого FV‑302 (FV‑301) находится на трубопроводе подачи промывочного раствора в емкость реакционного растворителя 1TD‑102А (2TD‑102A). При достижении максимального (85%) или минимального (10%) уровня срабатывают световая и звуковая сигнализации. Для контроля работы насоса 1TP-303А/В (2TP‑303A), с автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1343A/B (XL-4343A) - световая и звуковая сигнализации XА-1343A/B (XА-4343A). На торцевое уплотнение насоса 1TP‑303A/B (2TP‑303A) подается раствор продувочной уксусной кислоты (FQ) насосом 1TP‑502А/В/С расходом 100 кг/ч. Расход продувочной уксусной кислоты (FQ) измеряется ротаметром FI‑1775 (FI‑4775). Для обеспечения безопасной работы насоса 1TP‑303A/B (2TP‑303A) технологической схемой предусмотрено: - контроль температуры подшипников прибором TIAS(Н,НН)‑118А/В (TIAS(Н,НН)‑119) с включением световой и звуковой сигнализаций при температуре подшипников 70°С и аварийной остановкой насоса при достижении температуры 75°С; - защита насоса от «сухого» хода прибором LAS(L)‑418А/В (LAS(L)‑419), который запрещает пуск насоса и аварийно останавливает его при отсутствии жидкости во всасывающем трубопроводе насоса. Давление в нагнетательном трубопроводе насоса 1TP-303А/В (2TP-303А) измеряется манометром PI-1353А/В (PI-4353А). Для промывки всасывающего трубопровода насоса предусмотрена подача промывочных растворов: обессоленной воды (DM1), 3%-ного раствора едкого натра (NA) и уксусной кислоты (FDQ), а также пара (10S) давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2). Предусмотрена также возможность откачки содержимого емкости 1TD‑303A насосом 1TP‑303A/B (2TP‑303A) в аварийную емкость 1TD‑102B (2TD‑102B), в емкость 1TD‑503 и в приямок 1TU‑801. Подача суспензии ТФК в третью центрифугу 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) управляется последовательностью KC‑1310/KC‑1311 (KC‑4310/KC‑4311), клапан которой KCV‑1321А/В (KCV‑4321А/В) установлен на трубопроводе подачи суспензии ТФК насосом 1TP‑301А/В (2TP‑301A/B) в центрифугу 1TM‑302A/B (2TM‑302А/В). Подача 3%-ного раствора едкого натра (NA) для промывки центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) в случае ее забивки или в профилактических целях управляется последовательностью KC‑1312/KC‑1313 (KC‑4312/KC‑4313). При запуске этой последовательности, клапан KCV‑1321А/В (KCV‑4321А/В) на трубопроводе подачи суспензии ТФК закрывается, открывается клапан KCV‑1323А/В (KCV‑4323А/В) на трубопроводе подачи промывочных растворов, закрывается клапан KCV‑1325А/В (KCV‑4325А/В) на трубопроводе слива осветленной жидкости из центрифуги в емкость 1ТD‑303В, открывается клапан KCV‑1326A/B (KCV‑4326А/В) на трубопроводе слива в приямок 1TU‑801. Затем в определенной последовательности, по одному, открываются клапаны на подаче промывочных растворов в центрифугу: KCV‑1309 (KCV‑4309) на подаче обессоленной воды (DM1), KCV‑1310 (KCV‑4310) на подаче 3%‑ного раствора едкого натра (NA). Центрифуга 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) снабжена маслостанцией 1ТХ‑302А/В (2ТХ‑302А/В). Она предназначена для подачи масла на смазку шпинделя, подшипников и коробки передач, а также для охлаждения механического затвора маслом смазки шпинделя. Масло подается по трем контурам: первый контур – это контур смазки и охлаждения коробки передач; второй контур – контур смазки и охлаждения подшипников; третий контур – контур охлаждения уплотнения. Маслостанция укомплектована двумя насосами масла: один из них подает смазку к шпинделю и механическому затвору, а второй – к коробке передач. Со стороны всасывания каждого насоса имеется приемник масла, со стороны нагнетания – холодильник (масло охлаждается оборотной водой (CWS)), манометр, расходомер, регулятор давления, термометр и предохранительный клапан. Давление масла в каждом контуре контролируется приборами PISA(L,LL)‑3543A/B (PISA(L,LL)‑6543A/B), PS(LL)‑3542A/B (PS(LL)‑6542A/B), PISA(L,LL)‑3544A/B (PISA(L,LL)‑6544A/B). При достижении давления по прибору PISA(L,LL)‑3543A/B (PISA(L,LL)‑6543A/B) и PISA(L,LL)‑3544A/B (PISA(L,LL)‑6544A/B) минимального значения (0,20 МПа (2,0 кгс/см2) и 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) соответственно) включается световая и звуковая сигнализации. При достижении давления по прибору PISA(L,LL)‑3543A/B (PISA(L,LL)‑6543A/B) минимального значения (0,15 МПа (1,5 кгс/см2)), а при достижении давления по приборам PS(LL)‑3542A/B (PS(LL)‑6542A/B) и PISA(L,LL)‑3544A/B (PISA(L,LL)‑6544A/B) минимального значения (0,05 МПа (0,5 кгс/см2)) срабатывает блокировка SD‑1355/SD‑1356 (SD‑4355/SD‑4356) «Останов центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В)». Во время разделения суспензии и терефталевой кислоты в третьей центрифуге 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) в нее подается раствор продувочной уксусной кислоты (FQ) расходом 0,5 т/ч. Этот раствор подается к периферийной части питающей трубки для предотвращения ее возможной поломки из-за трения между ней и шнеком. Расход продувочной уксусной кислоты (FQ) измеряется ротаметром FI‑1382A/B (FI‑4382А/В). Для предотвращения налипания терефталевой кислоты на внутреннюю поверхность корпуса центрифуга 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) оборудована молотками, которые приводятся в действие воздухом КИП и А (IA). Каждая центрифуга укомплектована тремя молотками 1TZ‑311А/В/С (2TZ‑311А/В/С) и 1TZ‑311D/E/F (2TZ‑311D/E/F). Воздух КИП и А (IA) подается к молоткам при помощи клапанов KCV‑1331А/В/С (KCV‑4331А/В/С) и KCV‑1331D/E/F (KCV‑4331D/E/F), которые управляются последовательностью КС‑1315 (КС‑4315) и КС‑1316 (КС‑4316). Разделение суспензии происходит под небольшим избыточным давлением, примерно 150 мм вод.ст., так как центрифуги третьей ступени связаны с системой сушки ТФК. Пары из третьей центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) подаются в систему воздушников, а на трубопроводе для уравнивания давления между верхней и нижней частями центрифуги установлен туманоосадитель 1TM‑601А/В (2TM‑601А/В). Уксусная кислота, отделенная в туманоосадителе 1TM‑601А/В (2TM‑601А/В), самотеком поступает в емкость мгновенно испаренной уксусной кислоты 1TD‑204 (1TD‑303А/В). Для контроля работы центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В), с автоматизированного рабочего места в корпусе 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1330A/B (XL-4330A/В) - световая и звуковая сигнализации XА-1330A/B (XА-4330A/В). - сила тока главного электродвигателя измеряется прибором II‑1322А/В (II‑4322А/В) и должна составлять 160÷265А; - вибрация составляет 50÷100 мкм и измеряется прибором VIA(H)‑1312A/B (VIA(H)‑4312A/В). При достижении максимального значения (150 мкм) включаются световая и звуковая сигнализации; - крутящий момент составляет примерно 80 кг´м и измеряется прибором XIA(H)‑1313A/B (XIA(H)‑4313A/В). При достижении максимального значения (90 кг´м) включаются звуковая и световая сигнализации. Утечки масла из третьей центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) собираются в сепараторе 1TZ‑302B (2TZ‑302B) (эта система общая со второй центрифугой 1TM‑301А/В (2TM‑301А)). Сепаратор 1TZ‑302B (2TZ‑302B) оборудован указателем уровня – смотровым стеклом. Из сепаратора масло переливается в сборник 1TZ‑302D (2TZ‑302D) откуда собирается в бочку. Сборник масла 1TZ‑302D (2TZ‑302D) оборудован местным уровнемером LG‑1353 (LG‑4353). Сепаратор 1TZ‑302B (2TZ‑302B) обогревается паром (1S) давлением 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), который подается во внешний змеевик. Дренирование отстоявшейся уксусной кислоты из сепаратора 1TZ‑302В (2TZ‑302В) производится в подземную емкость 1TD‑701А/В. Для отпарки налипшей терефталевой кислоты в 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) и очистки забитых центрифуг предусмотрена подача пара (10S) давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2) в корпус центрифуг. При проведении пропарок необходимо отсечь центрифугу от системы воздушников (на 1TM‑601А/В (2TM‑601А/В)), перекрыть линии утечек масла в 1TZ‑302B (2TZ‑302B), закрыть KCV‑1326А/В (KCV‑4326А/В) и таким образом обеспечить эффективное отпаривание отложений терефталевой кислоты и поступление их в 1TM‑303 (2TM‑303). Раствор уксусной кислоты, отделенный в третьей центрифуге, расходом 20,0 т/ч самотеком поступает в емкость 1TD‑303В. Рабочая температура в емкости 1TD‑303В измеряется прибором TI‑1352В и составляет около 100÷110°С. Из емкости 1TD‑303В раствор уксусной кислоты расходом 10,0÷21,7 т/ч насосом 1TP‑303C/D (2TP‑303C) подается в первую центрифугу 1TM‑300А/В (2TM‑300А/В). На торцевое уплотнение насоса 1TP‑303C/D (2TP‑303C) подается раствор продувочной уксусной кислоты (FQ) расходом 100 кг/ч. Расход (FQ) измеряется ротаметром FI‑1776 (FI‑4776). Для обеспечения безопасной работы насоса 1TP‑303C/D (2TP‑303C) технологической схемой предусмотрено: - контроль температуры подшипников прибором TIAS(Н,НН)‑120А/В (TIAS(Н,НН)‑121) с включением световой и звуковой сигнализаций при температуре подшипников 70°С и аварийной остановкой насоса при достижении температуры подшипников 75°С; - защита насоса от «сухого» хода прибором LAS(L)‑420А/В (LAS(L)‑421), который запрещает пуск насоса и аварийно останавливает его при отсутствии жидкости во всасывающем трубопроводе. На нагнетательном трубопроводе насоса установлен манометр PI‑1353C/D (PI‑4353C). Для предотвращения забивок во всасывающий трубопровод насоса предусмотрена подача промывочных растворов: обессоленной воды (DM1), 3%-ного раствора едкого натра (NA) и раствора промывочной уксусной кислоты (FDQ), а также пара (10S) давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2). Предусмотрена также возможность откачки содержимого емкости 1TD‑303В насосом 1TP‑303C/D (2TP‑303C) в аварийную емкость 1TD‑102B (2TD‑102B), в емкость 1TD‑503 и в приямок 1TU‑801. Для контроля работы насоса 1TP-303C/D (2TP‑303C), с автоматизированного рабочего места корпуса 117, предусмотрены приборы: - индикация работы или останова прибором XL-1343C/D (XL-4343C) - световая и звуковая сигнализации XА-1343C/D (XА-4343C). Уровень в емкости 1TD‑303B поддерживается в пределах 15÷80% и регулируется прибором LICA(H,L)‑1303B в каскаде с расходомером FRC‑304 (FRC‑303), регулирующий клапан которого FV‑304 (FV‑303) установлен на трубопроводе подачи уксусной кислоты насосом в емкость реакционного растворителя 1TD‑102A (2TD‑102A). При достижении максимального (85%) или минимального (10%) уровня включаются световая и звуковая сигнализации. В случае неудовлетворительных результатов, анализов уксусной кислоты, предусмотрена возможность частичной подачи ее насосом 1TP‑303А/В/С/D (2TP‑303А/С) в емкость 1TD‑503. На случай забивки трубопровода подачи маточной жидкости (ML) из емкостей 1TD‑302A/B и 1TD‑303A/B в емкость 1TD‑102A/B (2TD‑102A/B) предусмотрена резервная линия от насосов 1ТР‑302А/В (2ТР‑302А/В), 1ТР‑303A/B/C/D (2ТР‑303A/C) в эту же емкость. Для ее промывки предусмотрена подача 3%-ного раствора едкого натра (NA), обессоленной воды (DM1) и промывочной уксусной кислоты (FDQ) с возможностью дренирования в 1TU‑801 от емкостей 1TD‑302A/B и 1TD‑303A/B. После использования трубопроводов необходимо произвести промывку от остатков продукта для предотвращения оседания в ней кристаллов ТФК. В емкость 1TD‑503 предусмотрена подача уксусной кислоты из емкостей 1TD‑205, 1TD‑102А/В (2TD‑102A/B) в аварийных ситуациях или после останова производства ТФК, 1TD‑701А/В – в случае неудовлетворительного качества их содержимого. Емкость 1TD‑503 обогревается паром (3S) давлением 0,3 МПа (3 кгс/см2), подаваемым в наружный змеевик. Уровень в емкости 1TD‑503 поддерживается в пределах 0÷80% и измеряется прибором LIA(H)‑1503. При достижении максимального уровня (85%) включаются световая и звуковая сигнализации. Для исключения забивки уровнемера кристаллами ТФК предусмотрена подача продувочной уксусной кислоты (FQ) расходом 50 кг/ч насосом 1TP‑502А/В/С. Расход продувочной уксусной кислоты (FQ) измеряется ротаметром FI‑1763. Из емкости 1TD‑503 насосом 1TP‑503А/В (2TP‑503А) маточный раствор (ML) подается в первый пленочный испаритель 1TM‑501 для регенерации растворенного катализатора. Для исключения забивки кристаллами терефталевой кислоты насоса 1TP‑503А/В (2TP‑503А) схемой предусмотрена подача продувочной уксусной кислоты (FQ) на торцевое уплотнение насоса расходом 100 кг/ч. Расход уксусной кислоты измеряется ротаметром FI‑1778 (FI‑4778). В трубопровод подачи маточного раствора (ML) в испаритель 1TM‑501 предусмотрена подача продувочных и промывочных растворов: - пара (3S) давлением 0,3 МПа (3 кгс/см2); - 3%-ного раствора едкого натра (NA) клапаном KCV‑1561 (КС‑1504‑1, КС‑1504‑2, КС‑1505); - обессоленной воды (DM1) клапаном KCV‑1562 (КС‑1504‑1, КС‑1504‑2, КС‑1505). Системы последовательного управления приведены в Приложении В ТР‑39989731‑01‑2008 том 2. Из третьей центрифуги 1TM‑302А/В (2TM‑302А/В) влажный осадок терефталевой кислоты, содержащий 22% растворителя, попадает в шнековый питатель влажной терефталевой кислоты 1TM‑303
|
