КУРСОВАЯ РАБОТА
НА ТЕМУ:
«Проект магистрального нефтепровода»
Выполнил: студент группы
НТХ – 09-1 Угрюмов И.А.
Проверил: доцент кафедры ТУР Хойрыш Г.А.
Оценка _________________
Тюмень 2013
Проект магистрального нефтепровода
|
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
|
|
1. Выбор трассы нефтепровода
|
|
2. Определение физических параметров нефти
|
|
3. Технологический расчет
|
|
4. Гидравлический расчет
|
|
5. Расстановка станций по трассе нефтепровода с округлением числа станций в большую сторону
|
|
6. Уменьшение производительности нефтепровода
|
|
Заключение
|
|
Список литературы
|
|
|
|
Проект магистрального нефтепровода
|
ВВЕДЕНИЕ
Нефть является главной статьёй российского экспорта а наиболее распространенным видом транспорта нефти является трубопроводный транспорт. Несмотря на то, что сооружение и обслуживание трубопровода весьма дорогостояще, это наиболее дешёвый способ транспортировки газа и нефти.
На современном этапе проектирования систем трубопроводного транспорта нефти необходимо обеспечивать техническую осуществимость в сочетании с передовыми технологиями, экологическую безопасность и экономическую эффективность, а так же высокую надёжность при эксплуатации.
Данная работа представляет собой типовой проект магистрального нефтепровода протяженностью 550 км, который должен обеспечивать перекачку нефти с определенными свойствами до мест ее потребления. В качестве дополнительного задания – уменьшение производительности на 25%.
Проект магистрального нефтепровода
|
Выбор трассы нефтепровода
|
1. ВЫБОР ТРАССЫ НЕФТЕПРОВОДА
Трасса нефтепровода длиной 550 км. Геодезические отметки через каждые 50 км представим в виде таблицы:
Таблица 1
Изменение геодезических отметок по длине нефтепровода
Расстояние, км
| Отметки, м
| Расстояние, км
| Отметки, м
|
|
|
| 174,35
|
| 118,35
|
|
|
| 155,1
|
| 228,35
|
| 61,4
|
|
|
| 176,15
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 151,4
|
|
|
Проект магистрального нефтепровода
|
Определение физических параметров
нефти
|
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НЕФТИ
Для расчётов нужно знать физические параметры нефти (плотность и вязкость) при температуре перекачки.
2.1 Определение плотности при заданной температуре
где t – расчётная температура, t = 90C
- коэффициент объёмного расширения,
2.2 Определение вязкости при расчётной температуре
где u - коэффициент крутизны вискограммы:
сСт
Проект магистрального нефтепровода
|
3.технологическИЙ РАСЧЕТ
3.1. Определение расчетной производительности
где G - годовая производительность, кг/год;
Np- число рабочих дней в году, Np = 350
По производительности нефтепровода в соответствии с ВНТП – 2 – 86 определяем наружный диаметр и границы рабочего давления 5,5 ‑ 5,9МПа.
3.2. Подбор насосно-силового оборудования
В соответствии с требуемой производительностью выбираем основной насос типа НМ 3600-230 с параметрами (по меньшему ротору):
и подпорный насос типа НПВ 3600 – 90 с параметрами (по большему ротору):
Рабочее давление определяется:
где k- число основных насосов, k= 3
Проект магистрального нефтепровода
|
Рассчитаем рабочее давление для НМ 3600-230 с диаметром рабочего колеса D
2=405 мм и НПВ 3600-90 D
2=610 мм:
МПа
Данная величина попадает в рабочий диапазон.
Окончательно выбираем:
НМ 3600-230 с параметрами и
НПВ 3600-90 с параметрами и ,
3.3. Расчет толщины стенки нефтепровода
где n1 – коэфицент надёжности по нагрузке, n1 = 1,15;
R1 – расчетное сопротивление растяжению металла труб:
Выбираем сталь Челябинского трубопрокатного завода марки 13Г2АФ.
Rн1 – нормативное сопротивление Rн1 =530 МПа;
m0 – коэффициент условий работы трубопровода,m0 = 0,9;
k1 – коэффициент надежности по материалу, k1 = 1,47;
kн – коэффициент надежности по назначению, kн = 1.
МПа
мм
Принимаем толщину стенки мм.
Внутренний диаметр трубопровода:
мм.
Проект магистрального нефтепровода
|
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
4.1. Определение режима течения нефти в нефтепроводе
Находим число Рейнольдса:
Критические числа Рейнольдса:
;
где е – абсолютная шероховатость труб, е = 0,1 мм
Так как , то режим течения турбулентный, зона гидравлически гладких труб: , .
4.2. Определение гидравлического сопротивления трубопровода
Коэффициент гидравлического сопротивления в зоне гидравлически гладких труб определяется по формуле Блазиуса:
Проект магистрального нефтепровода
|
4.3. Определение потерь напора на трение
,
гдеυ - скорость течения нефти в трубопроводе:
Тогда потери напора на трение по длине трубопровода:
м
4.4. Определение полных потерь напора в трубопроводе
где Нк – требуемый напор в конечном пункте трубопровода, Нк = 30 м
м
4.5. Определение гидравлического уклона
а) по формуле Дарси-Вейсбаха:
б) по формуле Лейбензона:
Проект магистрального нефтепровода
|
4.6. Определение числа станций
Дифференциальный напор одной станции:
hвн – внутристанционные потери напора, hвн = 15 м
м
Число станций:
Проект магистрального нефтепровода
|
Расстановка станций по трассе МН
|
5. РАССТАНОВКА СТАНЦИЙ ПО ТРАССЕ НЕФТЕПРОВОДА С ОКРУГЛЕНИЕМ ЧИСЛА СТАНЦИЙ В БОЛЬШУЮ СТОРОНУ
5.1. Определение действительного напора одного насоса
Определим требуемый напор одной станции:
Действительный напор одного насоса:
Уточнив , производим обточку рабочего колеса насоса:
Q1 = 3000 м3/ч H1 = 192 м
Q2 = 2500 м3/ч H2 = 208 м
Обточка колеса производится на 0,064557418%.
Диаметр рабочего колеса после обточки:
Проект магистрального нефтепровода
|
5.2. Расстановка станций по трассе
Расстановка перекачивающих станций выполняется графически на сжатом профиле трассы. Метод размещения станций по трассе впервые был предложен В. Г. Шуховым и носит его имя. В основе метода лежит уравнение баланса напоров.
В данном курсовом проекте, в работе находятся 5 НПС, оборудованные однотипными магистральными насосами и создающие одинаковые напоры . На головной НПС установлен подпорный насос, создающий напор . В конце трубопровода обеспечивается остаточный напор . Отметки профиля трассы, согласно заданию на проектирование, выбираем произвольно.
Из начальной точки трассы, где находится головная станция, вертикально вверх в масштабе высот профиля откладываем отрезок, равный суммарному напору, развиваемому подпорным насосом и перекачивающими станциями, при этом делаем отметку напора каждой станции. Из начальной точки горизонтально откладываем длину нефтепровода в масштабе и получаем конечную точку. Из отметки, равной , проводим линию, параллельную профилю трассы (на графике обозначена пунктирной линией). Из конечной точки вертикально вверх в масштабе профиля высот откладываем величину, равную . Соединяем данную точку с точкой, равной суммарному напору, при этом получаем линию гидравлического уклона с учетом местных сопротивлений. Из отметок напора каждой станции проводим линию, параллельную линии гидравлических уклонов, до пересечения со штриховой линией. Из данных точек отпускаем вертикально вниз линии, сначала до пересечения с профилем трассы (получаем месторасположения каждой НПС), затем до оси абсцисс, чтобы выяснить отметку километра расположения НПС и геодезическую отметку высоты, на которой располагается станция.
Таблица 2.
Проект магистрального нефтепровода
|
Расстановка станций по трассе нефтепровода.
№ НПС
| км
| Отметки НПС, м
| Расстояние между НПС, км
| Отметки перегонов, м
| |
|
|
| 139,9625
| 139,9625
| |
| 79,3631
| 79,3631
| |
153,209
| 13,2465
| |
| 189,993
| 110,6299
| |
113,9595
| -39,2495
| |
| 313,5763
| 123,5833
| |
180,089
| 66,1295
| |
| 411,1575
| 97,5812
| |
| -60,089
| |
КП
|
| 138,8425
| |
|
| |
5.3. Аналитическая проверка режима работы всех НПС
Максимально допустимый напор на выходе НПС:
где [Pдоп] - максимально допустимое давление в трубе:
Проект магистрального нефтепровода
|
Минимально допустимый напор на входе НПС по условию бескавитационной работы насосов:
;
где Pа - атмосферное давление:
Ра = 760 мм.рт.ст. = 13600∙9,81∙0,76 = 101396 Па
где Pу - давление насыщенных паров нефти:
Ру = 500 мм.рт.ст. = 13600∙9,81∙0,5 = 66708 Па
м - по Q-H характеристике основного насоса
Проверка режимов работы проводится с учетом следующих условий:
1) Напор станции не должен превышать допустимый напор по условиям прочности трубопровода
2) Подпор перед станцией должен быть больше либо равен допустимому напору по условию бескавитационной работы насоса
Проект магистрального нефтепровода
|
Проверка сошлась, станции расставлены верно.
5.4. Совместный график работы нефтепровода и всех НПС
График работы нефтепровода и НПС строится для проверки рабочей точки системы.
Для построения графика выберем 4 точки в рабочей зоне насоса и пересчитаем их значения с учетом обточки рабочего колеса:
Суммарный напор всех НПС определится:
Суммарные потери напора в трубопроводе:
Проект магистрального нефтепровода
|
Результаты расчетов представим в виде таблицы:
Таблица 3
Построение графика совместной работы нефтепровода и всех НПС
Q0, м3/час
| H0, м
| H, м
| ∑HНПС, м
| Hтр, м
|
|
| 154,8843
| 2248,26525
| 2984,35704
|
|
| 168,0101
| 2445,152135
| 2314,201407
|
|
| 182,011
| 2655,164813
| 1723,006418
|
График совместной работы нефтепровода и всех НПС показан в приложении 2.
Получившаяся рабочая точка системы нефтепровод – НПС подтверждает полученные в ходе расчёта суммарный напор всех НПС и часовую производительность (, ). Следовательно расчёт выполнен правильно и станции расставлены верно.