Машины для санитарной обработки лотков
Машина для мойки и сушки хлебных лотков ХМ-2Б (рис. 219) состоит из трех отдельно стоящих установок: моечно-сушильной, приготовления растворов и калорифера. Моечно-сушильная установка представляет собой двухъярусную камеру 1 с двумя цепными конвейерами2 и 3. Под нижним конвейером расположены два бака с шаровыми клапанами 5: один для содового раствора4 и другой - для раствора хлорной извести8. Эти баки соединены трубопроводами с установкой для приготовления раствора и с форсунками17, расположенными над верхней и нижней ветвью конвейера. Подача растворов к форсункам производится вихревыми насосами 7 с сетчатыми фильтрами6.
Рис. 219. Машина для мойки и сушки хлебных лотков ХМ-2Б
Лотки укладываются на конвейер 3, который подает их под форсунки17 для мойки содовым раствором и далее для дезинфекции раствором хлорной извести. Горячая вода для ополаскивания лотков после их мойки и дезинфекции подается из заводской сети к форсункам9, расположенным в моечной части машины. При подходе лотков к блоку 14 они снимаются крючками15 конвейера2. Верхний ярус камеры является сушилкой. Стены камеры сделаны из щитов с термоизоляцией. Камера обогревается горячим воздухом, поступающим по трубопроводу от калорифера12. Цепной конвейер2 нижней ветвью перемещает лотки в вертикальном положении, а по верхней ветви лотки движутся в горизонтальном положении по направляющим16. Высушенные лотки по спуску13 поступают на ленточный транспортер10, который направляет их в склад тары. Для подогрева воздуха применен пластинчатый калорифер КФБ-5 с площадью поверхности нагрева 16,9 м2. Производительность установки 600 лотков в час. Мощность всех электродвига-телей, обслуживающих машину, составляет 16,2 кВт. Растворы хлорной извести и соды готовятся по установленной рецептуре в баке 11 с двумя отделениями. По мере готовности растворы перекачиваются насосом в соответствующие баки моечно-сушильной установки.
|
