БИЛЕТ 1. ПМ применяют для роспуска глин, каолинов и других материалов в производстве тонкокерамических изделий

ПМ применяют для роспуска глин, каолинов и других материалов в производстве тонкокерамических изделий.

Перемешивание компонентов осуществляется быстровращающимися лопастями или пропеллером, установленном на вертикальном валу. при вращении винта происходит циркуляция смеси в основном и вертикальном направлении, т.е. в центре поток направлен вниз, а у периферии вверх. При этом куски глины увлекаются потоком, ударяются о дно и находясь в постоянном движении диспергируют до жидкой фазы. С целью предотвращения движение частиц по круговой траектории бассейн делают 6 или 8 гранными. Обычно эти резервуары в высоту в 1,5 раза меньше чем их диаметр. Смесители D до 300мм(винта) выпускают со встроенным в корпус двигателя редуктором.

Достоинства:

- более эффективный и быстроходный по сравнению с планетарным

- его можно устанавливать в любой точке бассейна

- компактные, маневренные.

 

БИЛЕТ 1

2 Стыки панельных стен из условия обеспечения водо- и воздухозащиты. Закрытый стык

При устройстве закрытого стыка выполняется герметизация устья стыка синтетическими мастиками, которые наносят по уплотняющей шнуровой прокладке из гернита или пароизола, уложенного в устье стыка на клею. Герметизирующие мастики имеют хорошую адгезию к бетону и большую растяжимость (удлинение без разрыва на 100% и более, что позволяет компенсировать температурно-влажностные деформации панелей без раскрытия стыков). Мастики сохраняют свои свойства при температурах до -40 градусов по Цельсия, но их долговечность не превышает 20 – 30 лет, что значительно ниже долговечности конструкций зданий. Вследствие этого при конструировании стыков необходимо предусматривать возможность их ремонта, т.е. замены герметиков и их защиты от прямых солнечных лучей. Герметики размещают в глубине устья и покрывают полимерцементными составами или светоотражающей покраской, а в устье стыка для исключения его плотного смыкания от температурно-влажностных и силовых деформаций устраивают компенсаторы зазора в виде бетонных приливов

К рисунку:

1 – защитное покрытие; 2 – герметизирующая мастика; 3 – упругая прокладка; 4 – наклеенная лента из гидроизоляционного материала; 5 – термовкладыш; 6 – бетон замоноличивания;