Разработка серийного технологического процесса. Организация ТП серийного производства

На основе директивной технологии и в полном соответствии с ней технического бюро цеха проектирует сначала временную, а затем серийную технологию в следующее последовательности.

1. закрепление деталей и узлов за участком в соответствии с его специализацией. 2. Проектирование процесса изготовления деталей и контроля качества продукции. Составляется сводная технологическая карта, операйионная технологическая карта. Используется типовые технологические карты. 3. Выбор оборудования и синхронизации операции. 4. Установление технически-обоснованные норм времени. 5. Выписывание. Определение межцеховых технологических усилий: на заготовки деталеи, узлы. 6. Выписываются заказы на проектирование оснастки. Они состовляются технолотом цеха путем выборки из ТП. Расчет норм расхода инструмента и материала. 7. Составление спецификации на материалы, упаковку, штамповку, отливку, на покупное оборудование, приборы, на инструменты приобритенные со стороны. 8. Технолог составляет планировку рабочих мест. 9. Отработка ТП и доводка оснастки.

Основные задачи и содержание ТПП на АП

Основной задачей ТПП серийного производства ЛА является разработка при заданных масштабах производства оптимального варианта технологического процесса и его оснащения, обеспечивающего высокое качество ЛА, освоение его производства в заданные сроки и достижение запланированных технико-экономических показателей.

Технологическая подготовка серийного производства имеет следующий состав работ:

конструктивная и технологическая переработка чертежей, полученных от главного конструктора применительно к серийному производству.

Разработка технических процессов изготовления деталей, узлов сборки и испытания ЛА.

Проектирование и изготовление технологической оснастки, приобретение и изготовление недостающего оборудования.

Проектирование и проведение необходимой реконструкции цехов завода, вызванной особенностями конструкции ЛА.

Расчет потребного количества основных и вспомогательных материалов, заготовок, полуфабрикатов, покупных входящих изделий, согласование технических условий на их поставку и приобретение

Отладка и внедрение запроектированных технических процессов и изготовление головной серии новых ЛА.

Освоение и изготовление нового изделия и ….. «старого» параллельно, поэтому остается повседневная работа, которая заключается в технологическом контроле производства и повышении технологического уровня производства. Проектирование технических процессов ведется на базе комплексной механизации и автоматизации производства, совершенствование техники, технологии и организации производства. Обеспечивается наиболее полное и рациональное использование производственных мощностей. Экономное использование материалов, топлива, энергии, обеспечение высокого качества продукции. Вся работа направлена на снижение себестоимости продукции, а так же выполнения количественных и качественных показателей плана. Общим требованием к конструктивной и технологической подготовке производства является сокращение сроков и затрат, связанных с подготовкой производства изделия.