Студопедия — Свойств пищевых материалов
Студопедия Главная Случайная страница Обратная связь

Разделы: Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Свойств пищевых материалов






 

4.1.Классификация и характеристика методов измерений реологических свойств пищевых материалов

4.2.Вискозиметрия и способы измерения вязкости

4.3.Роль адгезии и трения в процессах пищевых производств

4.4.Приборы для измерения величины адгезии и силы трения

4.5.Приборы для изучения физико-механических свойств пищевых продуктов

 

 

4.1.Классификация и характеристика методов измерений реологических свойств пищевых материалов
Вопросы Ответы
85. Что является главной целью реометрии? Измерения реологических свойств пищевых материалов, которыми занимается реометрия, имеют целью определение численных значений этих свойств, установление их интервала изменения в зависимости от условий проведения эксперимента и соотнесение экспериментальных данных с полученными данными по реологическим уравнениям состояния тех или иных материалов. Главной целью реометрии является получение достоверных численных значений структурно-механических свойств материалов, являющихся исходной базой для выбора рациональной технологии переработки пищевого сырья и создания более совершенных рабочих органов технологического оборудования.
86. Какие существуют методы измерения реологических свойств пищевых материалов? Используются два метода измерения реологических свойств – абсолютный и относительный. Абсолютный метод основан на прямом измерении тех или иных параметров определяющих уравнений. Например, при абсолютном методе измерения вязкости ньютоновой жидкости, описываемой уравнением , с помощью соответствующих измерительных средств оцениваются скорость сдвига и напряжения, а вязкость определяется их отношением. Напряжения в зависимости от конструктивных особенностей измерительного прибора, влияющих на параметры течения жидкости, однозначно зависят от крутящего момента, а скорость течения жидкости определяет скорость деформации. Относительный метод является сравнительным и основанным на сравнении исследуемого материала с эталонным образцом.
87. На какие группы делятся измерения вязкости жидких продуктов При измерении вязкости жидких продуктов в зависимости от геометрии течения абсолютные и относительные методы измерения делятся на три группы: - течение между поверхностями или через отверстие, - обтекание тела, - свободное течение потока. Виды течения между поверхностями: - течение через капилляр, - ротационное течение между подвижной и неподвижной поверхностями различной формы, - сдвиг жидкости между параллельными плоскостями, одна из которых неподвижна, - сжатие слоя двумя параллельными поверхностями, - течение от внедрения в жидкий материал твердого тела – индентора различной формы. Измерения при обтекании тела жидкостью могут проводиться в свободном или ограниченном стенками потоке. Форма обтекаемого тела преимущественно сферическая или коническая. Измерения реологических свойств пищевых материалов могут проводиться при постоянной скорости течения или при постоянной нагрузке. Современные измерительные средства позволяют изменять эти параметры в широких пределах и поддерживать их с высокой точностью. При этом величина деформации может изменяться по амплитуде и частоте, а ее скорость - во времени и в зависимости от температуры.
88. Какими способами измеряют вязкоупругие свойства пищевых материалов? Измерения вязкоупругих свойств пищевых материалов проводятся следующими способами: - измеряют деформацию при постоянном напряжении – испытания на ползучесть материала (задают ряд величин напряжений); - измеряют напряжения при постоянной деформации – испытания на релаксацию материала (задают различные деформации); - проводят измерения при периодических деформациях с постоянной частотой колебаний напряжений или деформаций материала с определением характера и величины его реакции.
4.2.Вискозиметрия и способы измерения вязкости
89. Что является объектом исследования вискозиметрии? Из всего набора реологических свойств пищевых материалов двум свойствам принадлежит основная роль – эффективной вязкости и линейному изменению вязкоупругих параметров. Измерение вязкости различных пищевых материалов составляет объект исследования вискозиметрии.
90. В чем состоит сущность капиллярной вискозиметрии? Сущность капиллярной вискозиметрии состоит в оценке сопротивления калиброванного канала капилляра течению в нем исследуемой жидкости. Под капилляром понимают трубку с отверстием круглого сечения и большим отношением длины к диаметру. Кроме круглого сечения могут использоваться каналы разной формы. При капиллярной вискозиметрии устанавливается зависимость между объемным расходом жидкости , проходящей через канал, и перепадом давления на концах капилляра . На практике один из этих параметров задается, а второй измеряется. При измерении вязкости ньютоновых жидкостей с помощью капиллярных вискозиметров принимают следующие допущения: - напряжение сдвига пропорционально скорости деформации, - режим течения ламинарный, - течение жидкости в капилляре стационарно с постоянным профилем скоростей, - скорость потока у стенки капилляра равна нулю, - тепловыделения при течении жидкости в капилляре пренебрежимо малы и теплота отводится стенкой капилляра, - отношение длины капилляра к радиусу поперечного сечения . Капиллярные вискозиметры используются для определения вязкости жидких материалов с небольшой ее величиной, например, таких как бульоны, жидкие молочные продукты, растительные масла, соки и др.
91. Каким образом обеспечивается давление в капиллярных вискозиметрах? При измерении вязкости в капиллярных вискозиметрах давление может обеспечиваться разными способами: постоянным грузом, пружиной, давлением газа, механическим приводом с регулируемым усилием по заданной программе, собственным весом жидкости.
92. Что собой представляет вискозиметр Энглера? Для определения относительной вязкости используются вискозиметры свободного истечения жидкости из резервуаров различного вида (чашечные, трубчатые и др.). Чашечный капиллярный вискозиметр содержит стакан (чашку), в дно которого установлен калиброванный капилляр. При измерении вязкости жидкости замеряется время ее истечения. Данный прибор имеет регламентированные размеры, которые обеспечивают погрешность истечения эталонной жидкости не более 1%. Разновидностью чашечного вискозиметра является вискозиметр Энглера, который предназначен для определения относительной вязкости жидкости при свободном ее истечении. Вискозиметр содержит резервуар, в который заливается испытываемая жидкость до определенного уровня, контролируемого по уровнемеру. Резервуар установлен в термостат, в котором требуемая температура воды поддерживается регулируемым термоэлектронагревателем и контролируется термометром. Второй термометр служит для контроля температуры испытываемой жидкости в резервуаре. Выравнивание температуры воды осуществляется с помощью мешалки с ручным приводом. Данным вискозиметром определяют время истечения жидкости через капиллярную трубку. За базу сравнения берут время истечения такого же количества дистиллированной воды. Вязкость в градусах Энглера определяется как отношение . Динамическая вязкость, выраженная через вязкость в градусах Энглера, равна , где - плотность жидкости, кг/м3.
93. Каково устройство и принцип действия вискозиметров Оствальда и Убеллоде? Вискозиметры Оствальда и Убеллоде представляют собой изогнутые трубки U-образной формы, в одном из колен которой установлен капилляр. Давление в таких вискозиметрах создается весом столба измеряемой жидкости. Эти модели используют для измерений вязкости жидкости в пределах от долей до нескольких сотен мм2 /с. Вискозиметр Оствальда содержит два колена и . При измерении вязкости жидкость заливается в колено , которая затем засасывается резиновой трубкой в левое колено выше метки . После этого жидкость свободно истекает через капилляр в правое колено в емкость . С помощью секундомера замеряют время истечения жидкости между метками и левого колена трубки. Калибровка вискозиметра проводится по эталонной жидкости. Вязкость проверяемой жидкости определяют из выражения , где - вязкость эталонной жидкости, - плотности проверяемой и эталонной жидкостей соответственно, - время истечения. а) б) Вискозиметр Оствальда (а) и Уббелоде (б)   При использовании вискозиметра Уббелоде жидкость заливается в трубку (полость ). Затем при закрытой трубке засасывается грушей в трубку до заполнения полостей и . Затем трубки и сообщают с атмосферой и засекают время истечения жидкости через капилляр в резервуар . Время истечения фиксируют секундомером по рискам полостей и , по которому определяют вязкость проверяемой жидкости.
94. Каково назначение и принцип действия вискозиметра с падающим шариком? Известно, что сопротивление движению твердого тела в жидкости зависит от вязкости этой жидкости. На этом принципе и допущениях, что измеряемая жидкость является ньютоновой; движение происходит при очень малых значениях числа Рейнольдса ; радиус шарика мал по сравнению с внутренним радиусом стенок трубки; скорость падения шарика в канале постоянна, устроены вискозиметры с падающим шариком. Действие данных вискозиметров заключается в падении стеклянного (плотность 2г/см3) или стального (плотность 7,8 г/см3) шарика в стеклянной трубке, заполненной измеряемой жидкостью и установленной наклонно под углом 800 к горизонту. Измеряется время перемещения шарика между двумя отметками, расположенными на расстоянии друг от друга. Диапазон измерения вязкости от 20 мПа·с до 85∙103 мПа·с.
95. В чем заключается сущность ротационной вискозиметрии Сущность ротационной вискозиметрии состоит в установлении связи между крутящим моментом и угловой частотой вращения измерительной поверхности. При этом могут использоваться различные режимы от и - до и - . При постоянной частоте вращения изменение крутящего момента во времени эквивалентно изменению касательных напряжений. Сдвиговые деформации вычисляются по формуле , поскольку при эквивалентна . Постоянный крутящий момент используется при измерении ползучести при оценке вязкоупругих свойств материалов, прочности адгезионных связей во времени. Типовой ротационный вискозиметр конструктивно представляют собой пару коаксиальных цилиндров, между которыми помещается исследуемый материал, вязкость которого нужно измерить.
96. Какие явления происходят в потоке жидкости, находящемся между двумя концентричными цилиндрами, вращающимися с разными угловыми скоростями? Жидкость находится между двумя концентрическими цилиндрами, которые вращаются с разными угловыми скоростями Модель потока жидкости между двумя коаксиальными цилиндрами   Пусть скорость внутреннего цилиндра составляет , а скорость наружного - . Чтобы найти распределение скоростей между цилиндрами, нужно найти зависимость вязкого сдвига в жидкости на расстоянии от оси вращения. Поскольку задача симметрична, можно предположить, что поток всегда тангенциален и его величина зависит только от , т.е. . Если взять какую-либо материальную точку, находящуюся на расстоянии от оси вращения, то ее координаты как функции времени будут равны , где - угловая частота вращения. Отсюда компоненты скорости равны и . Так как силы в жидкости пропорциональны скорости изменения деформаций сдвига (в общем случае ), то можно записать . Для точек с , а , т.е. в этих точках . Это напряжение представляет тангенциальный сдвиг. Момент сил, действующий на цилиндрической поверхности радиуса , равен произведению напряжения сдвига на плечо импульса и площадь , где - высота цилиндров, т.е. . Из решения данного уравнения при в точке и в точке момент сил будет равен . У ротационного вискозиметра один из цилиндров неподвижен и удерживается от вращения пружинным динамометром, измеряющим действующий на него момент сил, величина которого будет зависеть от вязкости жидкости. Внутренний цилиндр вращается с постоянной угловой скоростью. Искомая вязкость определяется из приведенной выше формулы для крутящего момента. Скорость сдвига равна .
97. Какая конструкция ротационного вискозиметра используется для измерения вязкости высоковязких жидкостей? Для определения вязкости высоковязких жидкостей применяются ротационные вискозиметры с коническими поверхностями двух исполнений: конус-конус и конус-плоскость. Испытываемый образец в этих вискозиметрах помещается в зазор между конусами или между конусом и плоскостью. а) б) Схемы вискозиметров с конусными поверхностями Крутящий момент относительно вертикальной оси создает касательные напряжения , где - половина угла при вершине внутреннего конуса, - высота внешнего конуса.
4.3.Роль адгезии и трения в процессах пищевых производств
98. Что понимается под адгезией контактирующих материалов, и какова ее роль? Адгезия – это взаимодействие (прилипание) различных по структуре материалов при их взаимном контакте. Адгезия возникает в результате сил межмолекулярного сцепления на контактной поверхности тел или за счет проникновения инородного материала (адгезива) в поры субстрата. Прочность адгезионных связей обуславливается реологическими свойствами тел, состоянием поверхности рабочих и исполнительных органов технологического оборудования, длительностью контакта, наличием промежуточного вещества между адгезивом и субстратом и другими факторами. Характеристикой адгезии является сила отрыва одной поверхности от другой, отнесенная к площади контакта, или величина затраченной работы на отрыв, или время на разрушение связи между адгезивом и субстратом. В большинстве случаев адгезия играет негативную роль, так как требует определенных трудозатрат на удаление прилипших остатков пищевых масс, перерабатываемых в рабочих зонах машин.
99. Какова природа фрикционных связей при физическом взаимодействии контактирующих поверхностей рабочих органов с перерабатываемым сырьем? Взаимодействие поверхностей имеет молекулярно-механическую природу. Молекулярное взаимодействие обусловлено взаимным притяжением твердых тел - их адгезией, а механическое – взаимным внедрением элементов контактирующих поверхностей. По И.В.Крагельскому, в зависимости от величины адгезии и глубины внедрения , возможны пять основных видов нарушения фрикционных связей между твердыми телами: - упругое оттеснение материала (упругая деформация внедрившихся выступов), наблюдаемое при небольших нагрузках, когда контактное напряжение меньше предела текучести материала; - пластическое оттеснение материала (пластическая деформация микровыступов неровностей), наблюдаемое при превышении предельного значения контурного давления и повышении температуры контакта; - срезание выступов внедрившегося материала при нарушении пластического течения при больших контурных давлениях; - схватывание пленок, присутствующих на контактирующих поверхностях тел (поверхностное разрушение слабой адгезионной связи); - схватывание поверхностей вследствие глубинного вырывания материала. Первые три вида наблюдаются при механическом воздействии, последние два – при молекулярном.
100. Какие факторы оказывают влияние на формирование адгезионной связи между пищевыми и конструкционными материалами? На формирование адгезионной связи между пищевыми и конструкционными материалами решающее влияние оказывают их реологические свойства, шероховатость поверхности субстрата, длительность и напряжение контакта, температура адгезива и субстрата, способ и скорость отрыва, а также наличие между агезивом и субстратом граничного слоя, нанесенного при помощи смазки, напыления или покрытия. Сила взаимодействия между телами на границе контакта может быть определена как , где - действительный коэффициент внешнего трения, - сила нормального давления, Н; - удельное давление, Па; - площадь контакта двух тел, м2. Отрыв пластины от продукта определяется по формуле , где - адгезионное напряжение, Па; - толщина продукта между пластинами, м; - коэффициент, учитывающий поверхностное натяжение, Н/м; - коэффициент пропорциональности, характеризующий темп убывания площади контакта, м2/с; - скорость отрыва, Н/с.
101. Какие способы с целью снижения адгезии применяются для изменения свойств контактирующих поверхностей рабочих органов? Поскольку адгезия пищевых материалов представляет собой поверхностное явление, то возможны следующие способы изменения свойств поверхностей рабочего или исполнительных органа и поверхности продукта: - подбор материалов рабочих органов машин и емкостей аппаратов с целью ослабления или наоборот усиления адгезионного взаимодействия с пищевым продуктом (применение антиадгезионных материалов и покрытий или материалов, обладающих повышенной адгезионной способностью); - создание пограничного слоя путем нанесения инородного покрытия на контактную поверхность (смазка маслом, применение мучной заварки, посыпка мукой или крахмалом, создание пленки конденсата и т.п.); - направленное изменение физического состояния поверхности продукта, например, обдув воздухом, термо-влажностная обработка и пр.); - внесение в пищевой продукт добавок или поверхностно-активных веществ; - изменение энергетических уровней поверхностей соприкосновения материала рабочего органа и продукта, например, созданием в зоне контакта двойного электрического слоя путем наложения постоянного электрического поля - использование различных полимерных материалов, гальванических покрытий, напыления или облицовки другими материалами.
102. Какие виды трения существуют, и как проявляются силы трения между контактирующими поверхностями? Силы внешнего трения между контактирующими поверхностями возникают во всех случаях относительного перемещения соприкасающихся поверхностей и направлены в сторону противоположную сдвигающей силе. Различают в зависимости от величины относительного тангенциального перемещения неполную силу трения покоя, полную силу трения покоя и силу трения движения. Неполная сила трения покоя возникает при малых перемещениях, называемых предварительным смещением. Это предварительное смещение обусловлено деформацией сдвига и упругим деформированием зоны контакта тел. Величина предварительного смещения включает две компоненты – объемное и контактное предварительные смещения. В условиях пластической деформации величина объемного предварительного смещения равна , где - величина касательного напряжения, вызванного действием тангенциальной силы в контактирующих телах, - модули сдвига тел, - расстояния от поверхности трения до плоскости приложения сил для контактирующих тел. Внешнее трение твердых тел характеризуется процессами, происходящими в тонком поверхностном слое, который покрыт пленкой окислов, на которой осаждаются адсорбированная влага и загрязнения. В зависимости от характера поверхностного слоя различают: сухое трение – на поверхностях тел имеются твердые пленки; граничное трение, когда трущиеся поверхности покрыты пленкой жидкости толщиной около одного микрометра, и жидкостное трение, когда соприкасающиеся поверхности разделены слоем жидкости.
103. От чего зависят реологические свойства фрикционного контакта тел? Реологические свойства фрикционного контакта тел определяются зависимостью коэффициента трения от продолжительности неподвижного контакта. Коэффициент трения по данным [8] равен , где - параметр материала, определяющий его скорость релаксации. Реологические свойства фрикционного контакта зависят от скорости приложения нагрузки; адгезионных явлений, обусловленных взаимной диффузией материалов; фрикционных автоколебаний, нарушающих плавность скольжения поверхностей тел. Сила трения выражается следующей формулой [9] , где - сопротивление, вызванное объемным деформированием материала, - сопротивление разрушению поверхностных пленок – адгезионных связей. Также как и сила трения, коэффициент трения представляется формулой . Адгезионная составляющая зависит от свойств адгезионных пленок, покрывающих контактирующие поверхности и от величины сжимающего напряжения , где - прочность адгезионной связи на срез при отсутствии нормального напряжения, - напряжение сжатия, - коэффициент адгезионной связи. При упругом контакте тел при малых давлениях может достигать значительной величины. Касательные напряжения для идеально пластичных тел не должны превышать предел прочности на сдвиг равный , в реальных условиях чаще всего Уменьшение адгезионной составляющей достигается применением антифрикционных обработок и смазок. Деформационная составляющая , где - средний радиус неровности. Уменьшения величины деформационной составляющей достигают снижением шероховатости поверхности и повышением твердости поверхностного слоя более мягкого материала контактирующей пары. С увеличением относительного внедрения микронеровностей контактирующих тел деформационная составляющая увеличивается.  
4.4.Приборы для измерения величины адгезии и силы трения
104. Какой принцип измерения величины адгезии используется в адгезиометрах? Адгезиометры – это приборы для определения адгезионных характеристик. Классификация этих приборов осуществляется по способу приложения нагрузок. По данному признаку адгезиометры делятся на приборы с постепенным отрывом, приборы с мгновенным отрывом и сдвигомеры. Нагрузка отрыва прикладывается нормально к поверхности субстрата, и величина адгезии будет определяться отношением нормальной силы к площади контакта. В сдвигомерах определяются касательные напряжения, возникающие при смещении адгезива относительно поверхности субстрата. Приборы и методы измерения адгезии основаны на разрушении адгезионного соединения путем приложения внешнего усилия. По способу приложения усилия различают методы отрыва равномерного и неравномерного и сдвига.
105. Какие требования предъявляются к адгезиометрам? Приборы для определения адгезионных характеристик по способу приложения нагрузки делят на адгезиометры с постепенным отрывом, адгезиометры с мгновенным отрывом, а также сдвигометры. К ним предъявляются следующие требования: - показания приборов не должны нуждаться в предварительной тарировке на каком-либо эталонном материале и должны выражаться в абсолютной системе единиц; - перед измерением продукт должен быть плотно прижат к субстрату для обеспечения надежного контакта и удаления воздушных пузырьков; - измерения, проведенные на пластинах субстрата при разной толщине и площади слоя, дают при прочих равных условиях разные числовые значения адгезионных характеристик, поэтому при измерениях должен использоваться шаблон для нанесения на пластину продукта заданной толщины; - различие в марках материала пластин и степени их шероховатости поверхности влияют на прочность молекулярных контактов, поэтому пластины должны быть изготовлены из одинакового материала с одинаковой чистотой поверхности; - измерительный прибор должен допускать варьирование скорости приложения силы отрыва или сдвига.
4.5.Приборы для изучения физико-механических свойств пищевых продуктов
106. Как классифицируются приборы для измерения структурно-механических свойств различных видов сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов? Приборы, применяемые в инженерной реологии, по состоянию измеряемого объекта – твердое или жидкообразное - делятся на два вида, а в зависимости от используемого принципа измерения – на три группы: приборы, измеряющие абсолютные показатели, относительные и условные. С помощью приборов первой группы получают абсолютные численные значения свойств продуктов. Приборы второй группы требуют предварительной тарировки на эталонном материале и результатом измерения служат безразмерные относительные показатели. Значения измеряемых величин, полученные на приборах третьей группы, используют для сравнения качественных показателей продуктов. По способу измерений приборы могут быть дифференциальными и интеграционными. Первые позволяют проанализировать, например, распределение скоростей и деформаций продукта для любого момента времени. Вторые дают возможность определить суммарный эффект измерения.
107. Что такое пенетрация, и с помощью каких приборов измеряют текстурные свойства пищевых продуктов? Пенетрация – это один из методов исследования некоторых текстурных свойств полутвердых и твердых пищевых продуктов путем определения их сопротивления проникновению в них индентора определенных размеров и массы, выполненного в виде конуса, сферы или цилиндра. Измерения проводятся или при постоянной глубине проникновения (определяется усилие) или при постоянном усилии (определяется глубина проникновения). При анализе текстуры фруктов и овощей, а также сливочного масла, маргарина, твердых жиров, теста и мясных продуктов измеряют силу проникновения в продукт на определенную глубину. Измерение проводится с помощью измерителей давления, называемых пенетрометрами. Полуавтоматический пенетрометр модели ППМ-4 по ГОСТ Р5О 814-95 состоит из трех основных механизмов: измерительного, регистрирующего и тормозного. Прибор работает следующим образом: исследуемый продукт укладывают плотно, без пустот в емкость, изготовленную из электропроводящего материала, которая устанавливается на электроконтактную пластинку основания прибора. При нажатии на пусковую кнопку подается питание на электромагнит, который поворачивает рычаг, стопорящий шток, обеспечивающий свободное опускание конуса. При соприкосновении вершины конуса с продуктом замыкается электрическая цепь и через электронно-механическую систему величина перемещения конуса отмечается на шкале прибора. Схема конического пенетрометра модели КП-3 1 – груз, 2 – индикатор часового типа, 3 – конический индентор, 4 – емкость с тестом
108. Для каких целей используются пластометры? Характерной особенностью пластометров являются две плоские параллельные пластины, между которыми помещается исследуемый продукт. По способу действия пластометры могут быть сдвиговыми или сжимающими. В сдвиговых пластометрах скорость сдвига материала при скорости движения одной из пластин относительно другой будет равна , где - расстояние между пластинами.. Напряжение сдвига равно отношению силы , вызывающей движение пластины, к площади исследуемого продукта, находящегося между пластинами . Отсюда эффективная вязкость определится как . Измерения проводятся в двух режимах при или при . Сдвиговые пластометры используют для материалов имеющих большие значения вязкости 1·105 Па·с и более. Замеры проводятся при малых напряжениях и скоростях сдвига, поэтому на них можно определять предел текучести материалов. Обеспечение точности измерений достигается высокими требованиями к параллельности и толщине пластин. Допуски на непараллельность и толщину пластин не должны превышать нескольких микрометров. В сжимающих пластометрах образец помещается между пластинами и на него действует сила сжатия, приложенная к верхней пластине. Измерения проводятся при постоянной нагрузке с фиксацией скорости движения верхней пластины или измерения радиуса объема, занимаемого материалом.   Схема сжатия образца в сжимающем пластометре   Объем исходного продукта , где - исходный размер образца, - начальное расстояние между пластинами. Расчетная формула, связывающая силу сжатия со скоростью вертикального перемещения пластины . После решения этого дифференциального уравнения строится график зависимости от , из которого по углу наклона находится искомая вязкость продукта.
109. Какой показатель смесей, жидких и тестообразных продуктов определяется с помощью фаринографа? Измерение момента вращения сыпучих смесей, жидких и тестообразных продуктов осуществляется на смесительных устройствах, например на фаринографе Брабендер. Прибор содержит емкость с мешалкой и термостатом. В зависимости от вязкости оцениваемого продукта на валу мешалки возникает тот или иной крутящий момент, по которому оценивают реологические свойства продуктов. Частота вращения мешалки изменяется в пределах от 1 до 400 об/мин. В камере смесителя может создаваться разрежение.  
110. Для измерения каких параметров служат амилотесты? Амилотесты служат для измерения числа падения, а также для определения класса зерна, к которому оно относится по показателю «числа падения», процентного содержания различных партий зерна и муки для получения смеси с оптимальной активностью амилолитических ферментов, термоустойчивости крахмала и др. «Числом падения» называется скорость падения штока в клейстере суспензии, выраженная в секундах. Чем активнее будет альфа-амилаза, тем вязкость суспензии будет меньше и соответственно меньше «число падения». Оптимальн





Дата добавления: 2015-04-19; просмотров: 3076. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!



Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар...

Расчетные и графические задания Равновесный объем - это объем, определяемый равенством спроса и предложения...

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности...

Обзор компонентов Multisim Компоненты – это основа любой схемы, это все элементы, из которых она состоит. Multisim оперирует с двумя категориями...

Расчет концентрации титрованных растворов с помощью поправочного коэффициента При выполнении серийных анализов ГОСТ или ведомственная инструкция обычно предусматривают применение раствора заданной концентрации или заданного титра...

Психолого-педагогическая характеристика студенческой группы   Характеристика группы составляется по 407 группе очного отделения зооинженерного факультета, бакалавриата по направлению «Биология» РГАУ-МСХА имени К...

Общая и профессиональная культура педагога: сущность, специфика, взаимосвязь Педагогическая культура- часть общечеловеческих культуры, в которой запечатлил духовные и материальные ценности образования и воспитания, осуществляя образовательно-воспитательный процесс...

РЕВМАТИЧЕСКИЕ БОЛЕЗНИ Ревматические болезни(или диффузные болезни соединительно ткани(ДБСТ))— это группа заболеваний, характеризующихся первичным системным поражением соединительной ткани в связи с нарушением иммунного гомеостаза...

Решение Постоянные издержки (FC) не зависят от изменения объёма производства, существуют постоянно...

ТРАНСПОРТНАЯ ИММОБИЛИЗАЦИЯ   Под транспортной иммобилизацией понимают мероприятия, направленные на обеспечение покоя в поврежденном участке тела и близлежащих к нему суставах на период перевозки пострадавшего в лечебное учреждение...

Studopedia.info - Студопедия - 2014-2024 год . (0.011 сек.) русская версия | украинская версия