Билет №5. 1. Источником нагрева при плазменной сварке является

1. Источником нагрева при плазменной сварке является

* сварочная дуга,

* световой луч,

* плазма

* расплавленный шлак

 

2. Процесс образования в дуговом промежутке заряженных положительно и отрицательные ионов называется

* ионизацией

* электронной эмиссией

* рекомбинацией

* работой выхода

 

3. При ручной дуговой сварке столб дуги имеет температуру:

* 3200°

* 3600°

* 6000°

* 1200°

 

4. Поперечные колебания электродом при РДС производятся с целью:

* уменьшить глубину проплавления металла

* для исключения «неровара кромок» сварного соединения

* уменьшить чешуйчатость шва

* уменьшить разбрызгивание металла сварочной ванны

 

5. К инертным защитным газам из указанных относятся:

* углекислый газ,

* аргон.

* гелий,

* угарный газ

* азот

* ацетилен

 

6. В условном обозначении марки проволоки 0,4Св-08Х19Н9Ф3С2 ГОСТ 2246-70 буквы и цифры обозначают:

1) 0,4 – * - сварочная проволока

2) Св – * - хрома до 19 %

3) 0,8 – * - диаметр сврочной проволоки, мм

4) Х19 - * - содержание углерода 0,08%

5) Н9 – * - содержание никеля 9%

6) Ф3 – *- содержание кремния до 2%

7) С2 - * - содержание ванадия 3%

7. Электроды с средним покрытием обозначаются буквой

* - М,

* - Д,

* - Г

* - С

 

8. Электроды с каким покрытием используются для сварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях при сварке металла большой толщины:

* - основным

* - кислым

* - рутиловым

 

9. Электроды для сварки легированных сталей обозначаются буквой

* - Л,

* - Т,

* - У,

* - Н,

* - В,

 

10. С увеличением длины элемента при неизменных остальных параметров величина сварочных деформаций

* - увеличиваются

* - уменьшаются

* - не изменяется

* - не оказывает практического влияния

 

11. Сварной шов выполненный на вертикальной плоскости может называться:

* потолочным

* нижним

* горизонтальным

* вертикальным

 

12. Для предупреждения появления холодных трещин требуют предварительного подогрева следующие стали:

* 09Г2С

* 15ХМА

* 35ХГСА

* 14Г2

 

13. Основными трудностями при сварке алюминиевых сплавов является:

* - наличие тугоплавкой оксидной пленки, препятствующей сплавлению частиц металла изагрязняющей шов кислородом

* - высокий коэффициент линейного расширения приводит к значительным деформациям,

* - значительная растворимость водорода в металле сварочной ванны приводит к появлению пор,

* - склонность к закалке и появление холодных трещин в околошовной зоне

 

14. Для сварки стали 14Г2 в среде углекислого газа применяется сварочная проволока:

* Св 08

* Св 08А

* Св 08Г2С

* Св 08ГА

 

15. Меры снижения содержания кислорода в металле сварочной ванны:

* - введение элементов - раскислителей (Mn, Si, Ti др.), имеющих большее сродство к кислороду, чем железо

* - хорошая защита зоны сварки,

* - предварительный подогрев

* - термообработка

 

16. Режим ручной дуговой сварки включает следующие параметры:

* - диаметр электрода

* - сила сварочного тока

* - напряжение дуги

* - толщина свариваемого металла

* - скорость сварки

* - состояние свариваемых поверхностей

 

17. Обычно сварку в углекислом газе стыковых соединений производит на

*- постоянном токе прямой полярности,

* - постоянном токе обратной полярности,

* - постоянном токе любой полярности,

* - на переменном токе

 

18. Из указанных сталей к низколегированным конструкционным относятся

* - 09Г2С

* - 15ХМА

* - Х17Т

* - 14Г2

* - 12Х1МФА

* -12ГС

* - 15Х1М1ФЛ

* - 15ХСНД

 

19. Процесс возбуждения сварочной дуги происходит в следующем порядке:

3* - Растягивание жидкой перемычки, образование шейки из жидкого металла

1* -. Короткое замыкание между электродом и изделием,

4* - Повышение плотности тока и температуры дуги, ионизация дугового промежутка

2 * - Оплавление электрода и свариваемых кромок, образование общей перемычки из жидкого металла.

5 * - возбуждение сварочной дуги.

 

20. При сварке в защитных газах алюминиевых сплавов применяется сварочная проволока:

Марка сплава: Марка проволоки

1). А0 - а) Св - Амг6

2). АМг3 - б) Св - АМц

3). АМц – в) Св – А97

4). АМг6 - г) Св- АМг3

 

21. С уменьшением диаметра сварочной проволоки при сварке под флюсом глубина провара:

* - не изменится

*- увеличится

*- уменьшится

*- изменится незначительно

22. Соответствие между свариваемым металлом и маркой сварочной проволоки:

Свариваемые материалы: Сварочная проволока:

1) Ст.3сп 1 - Св 12ХГСА

2) 12ХМ 1- Св- АМг6

3) 18ХГСА 1 - Св 08А

4) Амг6 1- Св 08ХМА

 

23. При избытке ацетилена образуется пламя

1- нормальное

1- окислительное

1- науглероживающее

1- восстановительное

24. При газовой сварке деталей толщиной S левым способом диаметр присадочной проволоки d выбирается по формуле:

1- d= S

1- d = S/2

1- d= S/2+1

1- d= 2S

 

25. Ацетилен образует взрывоопасные вещества при соприкосновении с металлами:

1 - медь,

1 - латунь,

1 - сталь

1 - алюминий