Билет №2. 1. Источником нагрева при сварке под флюсом является
1. Источником нагрева при сварке под флюсом является * сварочная дуга, * световой луч, * плазма * расплавленный шлак 2. Сварочная дуга это * электрический разряд * электрический заряд * световой луч * сварочное пламя 3. Для раскисления сварочной ванны в состав покрытий электродов вводятся материалы * мрамор * ферромарганец * плавиковый шпат ) * ферросилиций 4. Водород может быть причиной * снижает механических свойств * появления пор * появления горячих трещин * появления холодных трещин 5. Величину сварочного тока при сварке потолочных швов уменьшают с целью * - исключить появление прожогов в сварном соединении * - исключить появление непроваров в сварном соединении * - чтобы уменьшить объем сварочной ванны металла * - улучшить формирование шва 6. Коэффициент полезного действия дуги зависит от * способа сварки * режимов сварки * вида электродного покрытия * марки свариваемого материала 7. В обозначении неплавящегося электродного стержня ЭВЛ- 1 буквы и цифры показывают: 1) Э - * - содержит 1% оксида лантана 2) В - * - электрод 3) Л – * - вольфрамовый 4) 1 - * - лантанироанный 8. В условном обозначении марки проволоки 1,2Св-18ХМА-О ГОСТ 2246-70 буквы и цифры обозначают: 1) 1,2 – * - сварочная проволока 2) Св – * - диаметр сварочной проволоки, мм 3) 18 – * - хрома до 1% 4) Х- * - содержание углерода 0,18% 5) М – * - содержание молибдена до 1% 6) А – *- покрытая тонким слоем меди 7) О- * - проволока высококачественная 9. Кислое покрытие электрода обозначается буквой: * - А, * - Б, * - Ц * - Т 10. Для сварки каких сталей предназначены электроды типов Э-12Х13, Э-04Х20Н9, Э-10Х17Т * -низколегированных теплоустойчивых типа * - углеродистых конструкционных * - высоколегированных * - конструкционных низколегированных типа 11. Для предупреждения холодных закалочных трещин необходимо принять следующие меры: *- применять предварительный и сопутствующий подогрев *- производить термообработку сразу после сварки *- тщательно зачистить свариваемые кромки, *- сварку проводить на переменном токе 12. С увеличением объема наплавленного металла за один проход сварочные деформации * - снижаются * - увеличиваются * - не изменяются * - не оказывает практического влияния 13. Согласно ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом» технологическая особенность выполнения шва АФм обозначает: * автоматическая сварка под флюсом на весу, * автоматическая сварка под флюсом на флюсовой подушке * автоматическая сварка под флюсом на медной подкладке * автоматическая сварка под флюсом по подварочному шву 14. Сталь считается хорошосвариваемой. если эквивалент по углероду Сэ * - Сэ = 0% * - Сэ = 0,35% * - Сэ = 0,35% * - не имеет значения
15. При холодной сварке чугуна наилучшее качество сварных швов получается при: * сварке чугунными электродами * электродами со стержнями из низкоуглеродистой стали без установки шпилек * электродами со стержнями из медно-никелевых сплавов. * - электродами со стержнями из низкоуглеродистой стали с установкой шпилек 16. Для сварки стали 10ХСНД в среде углекислого газа применяется сварочная проволока: * Св 08 * Св 08А * Св 08Г2С * Св 08ГА
17. При выполнении многопроходных швов в разделку режимы выбираются * - для всех проходов одинаковые, * - для всех проходов одинаковые, кроме первого * - для всех проходов разные режимы * - режимы не имеют значения и выбираются произвольно
18. При определении объема расхода защитного газа необхолимо учитывать: * - тип соединения. * - диаметр электродной проволоки, * - скорость сварки, * - положение шва в пространстве 19. При сварке деталей из меди марки М1 может применяться сварочная проволока марок: * - Св- ХМА, * - Св Амг6 * - БрКМц3-1 * - М1
20. При ручной дуговой сварке для стали 12ХМФА используются электрод следующих типов: *- Э-МХ *- Э-42 *- Э-50 *- Э-ХМФ
21. Типы электродных покрытий обозначаются: 1) Кислое покрытие * - Б 2) Основное покрытие * - Р 3) Рутиловое покрытие- * - А 4) Целлюлозное покрытие * - П 5) Прочие покрытия * - Ц
22. При условном обозначении химического состава сталей и сварочных проволок используют следующее обозначение легирующих элементов: 1. Марганец * - С 2. Кремний * - Г 3. Медь * - Ю 4. Алюминий * - Д 5. Ванадий * - Ф
23. Наибольшую температуру имеет сварочное пламя 1- нормальное 1- окислительное 1- науглероживающее 1- тип пламени не влияет на температуру
24. При выборе марки присадочной проволоки при газовой сварке учитывают 1- толщину металла, 1- химический состав свариваемо металла 1- способ сварки 1- тип пламени
25. При газовой сварке в одинаковых условиях, деталей одинаковых размеров, наименьшие деформации следует ожидать при сварке 1 - деталей из низкоуглеродистой стали, 1 - деталей из высоколегированной стали, 1 - деталей из алюминиевого сплава 1 - марка свариваемого металла не влияет на деформации
|