Состояние и перспективы развития технологии производства листового стекла

Листовым стеклом называются изделия из стекла, вырабатываемые в виде плоских листов, толщина которых по отношению к длине и ширине сравнительно невелика.

Современные технологии и оборудование позволяют получать из листового стекла множество видов стекла с различными свойствами, например:

— теплосберегающее (низкоэмисионное) стекло, применение которого

в остеклении зданий, позволяет сократить потребление теплоэнергии на 30–50%;

— закаленное стекло (сталинит), имеющее в 5 раз большую, чем обычное стекло, механическую прочность, термическую устойчивость в два раза. При разрушении закаленного стекла образуются мелкие осколки с тупыми краями, что позволяет значительно сократить риск травмирования людей;

— многослойное стекло (в том числе строительный и автомобильный триплекс), при разбивании такого стекла, осколки не разлетаются, оставаясь скрепленными вместе полимерной композицией, т.е. безосколочное стекло;

— зеркала, стекло способное отражать окружающие предметы и визуально увеличивать пространство;

— тонированное стекло, ограничивающее пропускание солнечного света и ультрафиолетового излучения, и многие другие виды стекла, и его производные.

В настоящее время происходит постоянное расширение ассортимента изделий из листового полированного стекла. Все большая доля получаемого листового стекла подвергается промышленной переработке, в результате которой получают «функциональные» стекла:

— солнцезащитное,

— теплоизоляционное,

— безопасное,

— шумопоглащающее,

— дизайн-стекло,

— противопожарное,

— радиционноустойчивое стекла и другие.

Массовое производство стекла стало возможным только в конце про-

шлого столетия благодаря изобретению печи Сименса-Мартина и развитием промышленного производства соды. И только в XX в. были разработаны различные способы вытягивания бесконечной ленты стекла. Такие, как методы машинной вытяжки стекла Либби-Оуэнса, Фурко, Питтсбурга.