Разбивка трубопроводов на линии
На рис. 75 показан пример изображения линии трубопроводов на заготовительных чертежах. Согласно принятой разбивке трубопроводов котельной на группы и линии данная линия относится к группе II (деаэрационно-питательная установка) и обозначает линию пара Р = 5—7 кгс/см2. На чертеже позиция элемента обозначена цифрой в кружке, а материалы, не вошедшие в состав элементов узлов (арматура, крепеж, прокладочный материал), — цифрой, подчеркнутой двумя линиями. На узле I показана маркировка элемента II-02-10, где II — присвоенный номер группы трубопроводов, 02 — номер среды (линии) трубопровода, 10 — позиция элемента, соответствующая спецификации чертежа.
Качественный сварной шов при сварке плавлением невозможно получить только расплавляя кромки свариваемого металла источником нагрева. При любом способе сварки плавлением необходимо применение сварочных материалов. К сварочным материалам относят: сварочную электродную проволоку, электроды плавящиеся покрытые, электроды неплавящиеся, присадочные прутки, флюсы, защитные газы (инертные, активные, горючие, газовые смеси), порошковые присадочные материалы и др. Применение сварочных материалов обеспечивает: · требуемые геометрические размеры шва; · защиту расплавленного металла (газовую, шлаковую или газошлаковую) в процессе расплавления, переноса электродного металла в дуге, пребывания в сварочной ванне, кристаллизации и нагретого твердого металла от вредного воздействия атмосферного воздуха (насыщения его газами атмосферы) в течение всего процесса сварки; · получение металла шва нужного химического состава и свойств путем его легирования и раскисления; · очистку (рафинирование) металла шва от вредных примесей и га зов (серы, фосфора, водорода, азота и др.); · удаление включений окислов и шлаков; · модифицирование, измельчение первичной структуры металла шва. Следовательно, с помощью сварочных материалов реализуется процесс сварки и осуществляется сложная физико-химическая обработка расплавленных электродного и основного металлов, производимая в газовой и шлаковой фазах и завершающаяся в сварочной ванне, что приводит к образованию шва нужного химического состава с требуемыми свойствами. Такую обработку обычно называют металлургической. Присадочный (дополнительный) металл обычно требуется для получения шва с необходимыми геометрическими размерами, так как в большинстве случаев расплавление только кромок основного металла не обеспечивает получение выпуклости шва и заполнение зазора и разделки кромок (если она есть). Если дополнительный металл в процессе сварки расплавляется в виде сварочной (электродной) проволоки, стержней и т.д., включенных в сварочную цепь, он обычно называется электродным, а если он не включен в сварочную цепь, - присадочным .
|