МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ЗДАНИЯ.

Ветровое давление, передающееся на деревянную торцовую стену конструкции, распределяется между фундаментом и верхним покрытием с помощью работающих на изгиб вертикальных стоек каркаса. Для обеспечения передачи ветрового давления конструкцией покрытия продольным стенам устраиваем верхнюю обвязку из бруса 250х250 мм согласно расчета клеефанерных балок. При устройстве вертикальных связей стен для большей светопрозрачности выполняем перекрестные связи из круглой стали. Вертикальные связи покрытия выполнены из пиломатериала сосны первого сорта влажностью до 12% (ГОСТ 24454-80*). По длине цеха вертикальные связи ставим через три шага стропильных ферм.

Связевые фермы, обеспечивающие пространственную устойчивость ферм пролета А-Б, устраиваются в осях 1-2, 4-5, 8-9. Максимальное расстояние между связевыми фермами должно быть не более 30м. Для ферм пролета А-Б, кроме связевых ферм, которые в плоскости верхнего пояса, которые крепятся к узлам фермы, необходимо принимать раскрепление по нижнему поясу по опорам. Устанавливаем связи-распорки в осях 1-2, 5-6, 8-9.

Обеспечение пространственной устойчивости балок пролета Б-В осуществляется плитами покрытия, поэтому связевая ферма не требуется.

При устройстве в качестве основы под рубероидную кровлю клеефанерных плит, покрытие превращается в неизменяемую и жесткую диафрагму. Указанное решение покрытия обеспечивает хорошее закрепление плоских деревянных конструкций в проектном положении.

 

 

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ОГНЕСТОЙКОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

В соответствии с температурно-влажностными условиями эксплуатации (ТВУЭ) по заданию – А1, влажность древесины, применяемой в элементах конструкции, должна соответствовать требованиям:

1) согласно СНиП II-25-80 табл.1: внутри отапливаемых помещений при температуре до 35⁰ и относительной влажности воздуха до 60%, максимальная влажность древесины:

-для балок W_клеен=9%;

-для ферм W_клеен=9%.

Древесина нагелей, вкладышей и других деталей должна быть прямослойной, без сучков и других пороков, влажность древесины не должна превышать 12%. Такие детали из древесины малостойких в отношении загнивания пород (береза, бук) должны подвергаться антисептированию.

2) согласно СНиП II-25-80 табл.2 синтетические клеи для склеивания древесины и древесины с фанерой в клееных деревянных конструкциях:

- Резорциновые и фенольно-резорциновые (ФР-12, ТУ 6-05-1748-75, ФРФ-50, ТУ 6-05-281-14-77).

В соответствии с п.3.2 СНиП II-25-80 расчетные сопротивления древесины следует умножать на коэффициент условия работы m_B, который учитывает ТВУЭ, для А1: m_B=1.

С целью обеспечения огнестойкости и долговечности деревянных конструкций в процессе эксплуатации предусматриваем их обработку пропиточным составом для поверхностной обработки древесины ПП.

Пропиточный состав ПП представляет собой водный раствор калия углекислого и поверхностно-активного вещества.

Состав ПП не атмосфероустойчив и применяется для огнезащиты древесины, эксплуатируемой в условиях закрытых сухих помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%.

Поверхностная огнезащитная пропитка ПП при расходе (500-600) г/м² обеспечивает получение трудновоспламеняемой древесины (ГОСТ 16363-76).

Состав пропитки ПП и расход компонентов:

Калий углекислый (ГОСТ 10690-73) – 25%. Расход на 1м² поверхности: подогретого до 50-60⁰С – 125г/м², холодного – 132,5г/м².

Поверхностно-активное вещество – 1-1,5%. Расход на 1м² поверхности: подогретого до 50-60⁰С – 5-7,5г/м², холодного – 5,3-7,95г/м².

Вода – 74-73,5%. Расход на 1м² поверхности: подогретого до 50-60⁰С – 370-367,5г/м², холодного – 392,2-389,55г/м².

Приготовление пропиточного раствора производится следующим образом. В теплой воде (50-60)⁰С при хорошем перемешивании растворяется указанное в рецептуре количество калия углекислого до получения раствора с плотностью не ниже 1,24 г/см³, после чего к нему добавляется поверхностно-активное вещество. Приготовленный пропиточный раствор хорошо перемешивается и затем отстаивается в течение не менее 2 часов. Отстоявшийся раствор сливается в приготовленную емкость и используется для пропитки. Нанесение пропиточного состава, подогретого до температуры (50-60)⁰С, осуществляется кистью или пневмораспылением при положительной температуре и относительной влажности воздуха не выше 70% на сухую древесину за 2-3 раза. Перерыв между обработками должен быть не менее 6 часов.

В том случае, когда при сборке конструкции неизбежно частичное снятие защитного слоя обработанной поверхности, необходимо повторить двукратную обработку подогретым до (50-60)⁰С пропиточным раствором.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Конструкции из дерева и пластмасс: Учебник для вузов /Ю.В. Слицкоухов, В.Д. Буданов, М.М. Гапоев… Под редакцией Г.Г. Карлсена и Ю.В. Слицкоухова. 5-е издание. Москва 1986 г.

2. Строительные конструкции из дерева и синтетических материалов. Проектирование и расчет. Под редакцией И.М. Гринь. Киев, 1979 г.

3. Индустриальные деревянные конструкции. Примеры проектирования: Учебное пособие для вузов / Ю.В. Слицкоухов, И.М. Гуськов, Л.К. Ермоленко… Под редакцией Ю.В. Слицкоухова. Москва 1991 г.

4. Пособие по проектированию деревянных конструкций (к СНиП II-25-80) ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. Москва, 1986 г.

5. Руководство по проектированию клееных деревянных конструкций /ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. Москва, 1977.

6. СНиП II-25-80. Нормы проектирования. Деревянные конструкции. Москва, Стройиздат, 1982.

7. СНиП II-25-81*. Нормы проектирования. Стальные конструкции. Москва, Стройиздат, 1982.

8. СНиП 2.01.07-85. Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия. Москва, Стройиздат, 1976 г.