Предварительный расчет вентилятора включает определение геометрических размеров меридионального сечения проточной части вентилятора, выбор числа ступеней, и распределение затраченных напоров по ступеням, обеспечивающих заданную степень повышения давления в вентиляторе
. Некоторые параметры вентилятора к началу данного расчета уже известны из расчета компрессора газогенератора. Порядок расчета следующий.
1. Выбирается приведенная скорость потока на входе в вентилятор.
С точки зрения уменьшения диаметральных габаритов вентилятора, а, следовательно, и всего двигателя, особенно у ТРДД с большой степенью двухконтурности, целесообразно выбирать
в пределах
. В примере выбираем
.
2. Относительный диаметр втулки первой ступени вентилятора существующих ТРДД составляет
. С уменьшением
увеличивается производительность компрессора, но снижается работа, передаваемая воздуху в первой ступени, не обеспечивается постоянство напора по высоте лопатки из-за значительной разницы окружных скоростей втулочных и периферийных сечений. Это обстоятельство, а также возможность получить оптимальное число ступеней турбины вентилятора, приводит иногда к необходимости постановки подпорных ступеней (см. §.4.2).
В примере выбираем
.
3. Наружный диаметр первой ступени вентилятора.

,
где
;
(см. §1.2 п.31);
;
(см. §1.2 п.5);
– по значению
в табл. ГДФ.
4. Средний диаметр вентилятора на входе
.
5. Диаметр втулки вентилятора на входе
.
6. Отношение площадей кольцевых сечений входа и выхода вентилятора
,
где
и
для вентилятора обычно достаточно близки, поэтому для предварительной оценки отношения площадей можно принять
;
, отсюда n = 1,498;
– температура на выходе из вентилятора, равная температуре на входе в компрессор газогенератора (см. §1.2 п.4).
7. Площадь кольцевого сечения на выходе из вентилятора
.
8. Выбор формы проточной части вентилятора.
Форма с
имеет некоторое преимущество перед другими формами, т.к. более удачно удается скомпоновать узел вентилятора с компрессором газогенератора. Однако в примере выбрана форма с
.
Ниже приводятся расчетные формулы и для форм проточной части с
и
.
9. Относительный диаметр втулки на выходе из вентилятора
при
-
;
при
-
;
при
-
.
10. Наружный диаметр на выходе из вентилятора в зависимости от выбранной формы проточной части
при
-
;
;
при
-
;
при
-
.
11. Диаметр втулки вентилятора на выходе
.
12. Число ступеней вентилятора определяется по величине затраченной работы
(см. §1.2 п.3), по выбранным окружной скорости на наружном диаметре первого рабочего колеса
и коэффициентам затраченного напора
по ступеням компрессора (см. табл.2.1).
Значение окружной скорости
в зависимости от типа вентилятора может лежать в следующих пределах: дозвуковая – 300
…360
; трансзвуковая – 360
…420
; сверхзвуковая – 420
…500
.
В современных ТРДД
= 1,5…1,55 удается получить при
=380
…400
, обеспечивая при этом КПД вентилятора
= 0,86…0,88. При
= 1,9 значение
=490
, а
= 0,82…0,84.
В дальнейшем при выборе
и определении числа ступеней вентилятора следует иметь в виду, что современные двухвальные ТРДД имеют число ступеней вентилятора от 1 до 5. ТРДД со степенью двухконтурности m >4 имеет вентилятор, как правило, одноступенчатый с
= 1,55…1,9. При m = 4 используются двухступенчатые вентиляторы, а при m = 0,15…1,0 – трехступенчатые. При этом ступени вентилятора выполняются с трансзвуковыми или сверхзвуковыми осевыми ступенями.
В нашем примере выбираем
= 460
. Удельная работа, затрачиваемая вентилятором, определена ранее и равна
.
Для формы проточной части
, и сумма коэффициентов затраченного напора равна
.
Оценивается для проточной части
потребное число ступеней. В соответствии с табл. 2.1 для выбранного типа вентилятора выбираем коэффициенты затраченного напора первой ступени
0,23 и последней
0,28. Тогда при
0,255 число средних ступеней определяется
.
Округлять
следует до ближайшего целого числа. При получении
<0,5 следует взять
=0 и сумму перераспределить между двумя ступенями.
Таким образом, для формы
, чтобы удовлетворить заданию, вентилятор должен состоять из 2-х ступеней.
Если же выбирается форма проточной части с
или
, то, как известно, это приводит к снижению напорности вентилятора по сравнению со случаем
. Поэтому следует проверить, не потребуется ли в этих условиях добавить еще одну ступень. Для этого строим по известным величинам
и
график (рис. 4.1) и определяем по нему наружные диаметры промежуточных ступеней.
Определяем необходимое дополнительное число ступеней, с тем, чтобы обеспечить заданную величину
.
.
В случае если
>0,5 и тем более близка к единице, следует увеличить число ступеней. При
<0,5 можно сохранить ранее полученное число ступеней, но в любом случае необходимо скорректировать величину
в допустимых пределах так, чтобы
.
Корректировку удобно проводить в следующей последовательности (см. табл. 4.1).
Таблица 4.1
Рассчитываемые параметры
| Ступени
| Сечение выхода
|
I
| II
|
, м
| 0,4529
| 0,4529
| -
|
| 1,0
| 1,0
| -
|
(скорректированные)
| 0,2314
| 0,28
|
|
| 0,2314
| 0,28
|
|
,
|
|
|
|
13. Окружная скорость на среднем диаметре входа в колесо первой ступени
.
14. Коэффициент нагрузки для первой и второй ступени вентилятора, представляющий отношение затраченной работы ступени к квадрату окружной скорости на среднем диаметре
;
.
При схеме
окружные скорости на среднем диаметре
. Для других схем окружные скорости на средних диаметрах каждой ступени различны, поэтому для нашего примера (
) в первом приближении принимаем
.
Тогда
;
;
.
Рекомендуемые значения
0,35…0,55.
15. Частота вращения вентилятора
.
16. Площадь кольцевого сечения проточной части за вентилятором для внутреннего контура (перед разделителем контуров)

,
где
- расход через внутренний контур;
- температура на выходе из вентилятора (см. §4.1 п.6);
- см. §1.2 п.5;
- приведенная скорость на выходе из вентилятора по внутреннему контуру;
- угол выхода потока из спрямляющего аппарата последней ступени вентилятора;
.
17. Площадь кольцевого сечения за вентилятором по наружному контуру (перед разделителем контуров)
.
18. Диаметр передней кромки разделителя контуров
.
19. Температура изоэнтропически заторможенного потока воздуха на выходе из спрямляющего аппарата ступени равна, соответственно, температуре торможения в абсолютном движении на выходе из рабочего колеса данной ступени и температуре торможения на входе в последующую ступень, т.е.
.
20. Предварительный выбор КПД ступени вентилятора можно проводить согласно рекомендациям, данным в п.12 данной главы или по графику (рис. 4.2). Выбираем
.
Рис. 4.2. Связь изоэнтропического КПД компрессора с КПД ступеней при различных значениях
Окончательные значения
устанавливаются в процессе расчета степени повышения давления
в каждой ступени вентилятора.
21. Степень повышения давления в отдельных ступенях вентилятора определяется по формуле
,
и в тоже время должно соблюдаться условие
.
В связи с этим приходится подбором вносить небольшие корректировки в первоначально выбранные значения
.
В случае, когда входной направляющий аппарат отсутствует, давление
будет является одновременно и давлением перед рабочим колесом первой ступени вентилятора
.
При наличии ВНА давление перед первым рабочим колесом равно
, где
.
22. Полное давление на входе в i-ю ступень
.
Результаты расчетов по п.п.19…22 сведены в табл. 4.2.
Таблица 4.2
Рассчитываемые параметры
| Ступени
| Сечение на выходе
|
I
| II
|
, К
|
| 336,6
| 395,32
|
, К
| 336,6
| 395,32
| -
|
| 0,85
| 0,85
| -
|
| 1,5957
| 1,6254
| -
|
, Па
|
| 161686,1
| 262804,6
|
23. В случае отсутствия ВНА на входе в вентилятор угол входа в рабочее колесо первой ступени вентилятора
. В этом случае
, т.е. равна выбранной величине (см. §4.1 п.1).
Критическая скорость на входе в первую ступень вентилятора
.
Скорость на входе в вентилятор
.
Коэффициент расхода на среднем диаметре в колесе первой ступени
.
Обычно
. Аналогично рассчитывается
и в других ступенях, предварительно распределив осевую скорость по ступеням вентилятора. При распределении необходимо учесть, что сохранение
неизменно высокой на первых ступенях вентилятора позволит получить в них повышенные напоры. Осевая скорость на входе в колесо первой сверхзвуковой ступени может быть больше, чем в дозвуковых ступенях. Обычно для сверхзвуковых ступеней
. С другой стороны, выбор
на последней ступени вентилятора должен быть согласован с осевой скоростью на входе в колесо первой ступени компрессора газогенератора (см. §2.2 п.5).
24. Коэффициент расхода
, степень реактивности, коэффициент напора
и угол
входа воздуха в колесо первой ступени на среднем радиусе связаны между собой выражением
,
где
(см. §2.1 п.6);
.
Т.к.
, то
, откуда степень реактивности для первой ступени вентилятора определяется
.
В сверхзвуковых ступенях
.
Для обеспечения плавности проточной части при таких
необходимо в рабочем колесе снизить осевую скорость Са на 20
…30
, а в направляющем аппарате этой ступени Са может быть увеличена на 15
…20
.
Повышенное значение
(по сравнению с
) позволяет получить большие значения коэффициента напора
при незначительном снижении КПД ступени. В последующих ступенях степень реактивности может быть сохранена равной степени реактивности в первой ступени или с целью увеличения КПД последующих ступеней вентилятора снижена на каждую последующую ступень на 3%…5%.
25. В случае наличия ВНА, что объясняется специальными требованиями к ВНА, принимая коэффициент расхода, равный ранее принятому значению, т.е.
, определяем угол
входа воздуха в колесо первой ступени вентилятора

Степень реактивности в этом случае для первой ступени обычно выбирают близкой к оптимальной
. Иногда для уменьшения величины предварительной закрутки на входе в колесо первой ступени степень реактивности доводят до
. Для последующих ступеней,
обычно увеличивается с увеличением номера ступени на 1%…3%.
Выбрав
и определив
, находим приведенную скорость на входе в первую ступень
.
26. Число Маха на входе в рабочее колесо первой ступени по относительной скорости
где
;
.
Величина
и
определяются по величине
из табл. ГДФ. Для нашего примера
=0,9087;
=0,9189.
Для первых ступеней вентилятора, в случае выполнения их дозвуковыми, допустимые числа Маха
= 0,75…0,8. Для трансзвуковых
= 0,9…1,1, сверхзвуковых
= 1,1..1,3.
27. Коэффициент производительности первой ступени
.
В современных дозвуковых компрессорах
, в трансзвуковых
до 0,7, в сверхзвуковых
до 0,78. Значения
< 0,6 приводит к необоснованному увеличению диаметральных размеров компрессора.
В случае несовпадения коэффициента производительности с указанными значениями следует пересмотреть выбранные величины
,
и
.
28. Окружная составляющая абсолютной скорости на входе в рабочее колесо i-й ступени
,
где
(см. §2.1 п.6);
.
29. Абсолютная и приведенная скорость на входе в рабочее колесо i-й ступени
;
.
30. Угол входа в ступень по абсолютной скорости
(при отсутствии ВНА).
Подчеркнем, что угол на входе
является одновременно и углом выхода потока из спрямляющего аппарата предыдущей ступени, т.е.
.
31. Площадь проходного сечения на входе в ступень
.
32. Наружный
и внутренний
диаметры рабочих колес i-й ступени
;
.
33. Высота рабочей лопатки
.
Результаты расчета сведены в табл. 4.3.
Таблица 4.3
Рассчитываемые параметры
| Ступени
| Сечение на выходе
|
I
| II
|
,
|
| 55,5
|
|
,
| 228,94
| 235,35
|
|
| 0,74
| 0,7039
|
|
, град
| 900
| 76,350
|
|
| 1,0
| 0,9718
|
|
, м2
| 0,1353
| 0,0968
|
|
, м
| 0,1359
| 0,0834
|
|
34. Густота решеток рабочих колес и спрямленных аппаратов в дозвуковых ступенях определяется также, как и для Р.К и С.А в компрессоре газогенератора (см. §2.5).
Для сверхзвуковых ступеней использование обобщенных характеристик плоских компрессорных решеток приводит к большим погрешностям в определении потребных густот рабочих решеток. Связано это с трудностью учета волновых потерь.
Поэтому для сверхзвуковых ступеней можно поступить следующим образом.
Выбирается величина удлинения лопатки
(
- высота рабочей лопатки на входе, b – хорда профиля на среднем радиусе) в диапазоне 1,7…3,0. Для выбранной величин
определяется хорда на среднем диаметре
.
Принимая линейный закон изменения хорды по высоте лопатки, определяют хорду на периферийном и втулочном расчетных сечениях
и
,
где
;
.
Величина
называется парусностью лопатки. Густоту решетки на периферии лопатки рекомендуется задавать в диапазоне
.
Зная
и
можно определить шаг на периферии рабочего колеса

и число лопаток рабочего колеса
.
В примере для первой сверхзвуковой ступени выбрано
;
=1,3;
=1,0,
тогда z = 28,4.
Округляя до ближайшего целого числа число лопаток (z = 28), уточняются густота и шаг решетки
;
.
Зная число лопаток, можно определить шаг и густоту решетки на среднем диаметре и у втулки.
Величина густоты решетки на среднем диаметре должна находится в пределах
, а у втулки
.
Отсутствие срыва потока в расчетных сечениях может быть проверено приближенно по формуле диффузорности
.
Во всех расчетных сечениях величина D не должна превышать 0,6. В случае превышения необходимо увеличить густоту решетки или за счет увеличения числа лопаток z, или за счет изменения удлинения
и парусности
.
Угол отклонения потока
в спрямляющем аппарате сверхзвуковой ступени может оказаться малым, что не позволит воспользоваться обобщенными характеристиками.
В этом случае густоту спрямляющего аппарата
выбирают в пределах 0,9 – 1,1. При этом удлинения лопаток спрямляющего аппарата принимаются равными
.
35. Схема меридионального сечения проточной части вентилятора выбираются аналогично схеме компрессора газогенератора (см. §2.4). Удлинение лопаток вентиляторных ступеней в ТРДД
.
Угол скоса
, заключенный между направлениями, определяющими диаметры
и
(при
) предыдущей и последующей ступеней, не должен превышать 8о…12о на сторону, а обводы проточной части должны быть достаточно плавными.
36. Детальный газодинамический расчет ступеней вентилятора проводится аналогично подобному расчету для ступеней компрессора газогенератора (см. §2.5). Результаты детального расчета ступеней вентилятора сведены в табл.4.4.
Таблица 4.4
Параметры
| Един. измерения
| Ступени
|
I
| II
|
| м/с
| 428,5
| 379,7
|
| м/с
| 323,1
| 350,8
|
| -
| 1,295
| 1,134
|
| -
| 0,653
| 0,600
|
| град
| 33,16
| 35,10
|
| м
| 0,3650
| 0,3901
|
| -
|
|
|
| -
| 2,96
| 2,77
|
| м
| 0,0160
| 0,0131
|
| м/с
| 138,92
| 211,09
|
| м/с
| 188,9
| 208,7
|
| м/с
| 234,5
| 296,8
|
| -
| 0,7014
| 0,7509
|
| м/с
| 350,9
| 377,9
|
| -
| 0,6682
| 0,7854
|
| град
| 53,67
| 44,67
|
| -
| 0,92
| 0,92
|
| Па
|
|
|
| -
| 0,893
| 0,926
|
| м2
| 0,1129
| 0,0832
|
| м
| 0,1026
| 0,0690
|
| -
| 0,5470
| 0.6955
|
| м
| 0,2478
| 0,3150
|
| м/с
| 350,33
| 380,90
|
| м/с
| 283,5
| 269,1
|
| град
| 41,79
| 50,87
|
| град
| 8,62
| 15,76
|
| град
| 76,35
|
|
| град
| 22,68
| 45,53
|
| -
| 0,2661
| 0.3392
|
| -
| 0,852
| 1,336
|
| -
| 1,196
| 2,202
|
| -
|
|
|
| -
| 3,250
|
|
| м
| 0.0418
| 0.0257
|