Предварительный расчет вентилятора
Предварительный расчет вентилятора включает определение геометрических размеров меридионального сечения проточной части вентилятора, выбор числа ступеней, и распределение затраченных напоров по ступеням, обеспечивающих заданную степень повышения давления в вентиляторе . Некоторые параметры вентилятора к началу данного расчета уже известны из расчета компрессора газогенератора. Порядок расчета следующий. 1. Выбирается приведенная скорость потока на входе в вентилятор. С точки зрения уменьшения диаметральных габаритов вентилятора, а, следовательно, и всего двигателя, особенно у ТРДД с большой степенью двухконтурности, целесообразно выбирать в пределах . В примере выбираем . 2. Относительный диаметр втулки первой ступени вентилятора существующих ТРДД составляет . С уменьшением увеличивается производительность компрессора, но снижается работа, передаваемая воздуху в первой ступени, не обеспечивается постоянство напора по высоте лопатки из-за значительной разницы окружных скоростей втулочных и периферийных сечений. Это обстоятельство, а также возможность получить оптимальное число ступеней турбины вентилятора, приводит иногда к необходимости постановки подпорных ступеней (см. §.4.2). В примере выбираем . 3. Наружный диаметр первой ступени вентилятора. , где ; (см. §1.2 п.31); ; (см. §1.2 п.5); – по значению в табл. ГДФ.
4. Средний диаметр вентилятора на входе . 5. Диаметр втулки вентилятора на входе . 6. Отношение площадей кольцевых сечений входа и выхода вентилятора , где и для вентилятора обычно достаточно близки, поэтому для предварительной оценки отношения площадей можно принять ; , отсюда n = 1,498; – температура на выходе из вентилятора, равная температуре на входе в компрессор газогенератора (см. §1.2 п.4). 7. Площадь кольцевого сечения на выходе из вентилятора . 8. Выбор формы проточной части вентилятора. Форма с имеет некоторое преимущество перед другими формами, т.к. более удачно удается скомпоновать узел вентилятора с компрессором газогенератора. Однако в примере выбрана форма с . Ниже приводятся расчетные формулы и для форм проточной части с и . 9. Относительный диаметр втулки на выходе из вентилятора при - ; при - ; при - . 10. Наружный диаметр на выходе из вентилятора в зависимости от выбранной формы проточной части при - ; ; при - ; при - . 11. Диаметр втулки вентилятора на выходе . 12. Число ступеней вентилятора определяется по величине затраченной работы (см. §1.2 п.3), по выбранным окружной скорости на наружном диаметре первого рабочего колеса и коэффициентам затраченного напора по ступеням компрессора (см. табл.2.1). Значение окружной скорости в зависимости от типа вентилятора может лежать в следующих пределах: дозвуковая – 300 …360 ; трансзвуковая – 360 …420 ; сверхзвуковая – 420 …500 . В современных ТРДД = 1,5…1,55 удается получить при =380 …400 , обеспечивая при этом КПД вентилятора = 0,86…0,88. При = 1,9 значение =490 , а = 0,82…0,84. В дальнейшем при выборе и определении числа ступеней вентилятора следует иметь в виду, что современные двухвальные ТРДД имеют число ступеней вентилятора от 1 до 5. ТРДД со степенью двухконтурности m >4 имеет вентилятор, как правило, одноступенчатый с = 1,55…1,9. При m = 4 используются двухступенчатые вентиляторы, а при m = 0,15…1,0 – трехступенчатые. При этом ступени вентилятора выполняются с трансзвуковыми или сверхзвуковыми осевыми ступенями. В нашем примере выбираем = 460 . Удельная работа, затрачиваемая вентилятором, определена ранее и равна . Для формы проточной части , и сумма коэффициентов затраченного напора равна . Оценивается для проточной части потребное число ступеней. В соответствии с табл. 2.1 для выбранного типа вентилятора выбираем коэффициенты затраченного напора первой ступени 0,23 и последней 0,28. Тогда при 0,255 число средних ступеней определяется . Округлять следует до ближайшего целого числа. При получении <0,5 следует взять =0 и сумму перераспределить между двумя ступенями. Таким образом, для формы , чтобы удовлетворить заданию, вентилятор должен состоять из 2-х ступеней. Если же выбирается форма проточной части с или , то, как известно, это приводит к снижению напорности вентилятора по сравнению со случаем . Поэтому следует проверить, не потребуется ли в этих условиях добавить еще одну ступень. Для этого строим по известным величинам и график (рис. 4.1) и определяем по нему наружные диаметры промежуточных ступеней. Определяем необходимое дополнительное число ступеней, с тем, чтобы обеспечить заданную величину . . В случае если >0,5 и тем более близка к единице, следует увеличить число ступеней. При <0,5 можно сохранить ранее полученное число ступеней, но в любом случае необходимо скорректировать величину в допустимых пределах так, чтобы . Корректировку удобно проводить в следующей последовательности (см. табл. 4.1). Таблица 4.1
13. Окружная скорость на среднем диаметре входа в колесо первой ступени . 14. Коэффициент нагрузки для первой и второй ступени вентилятора, представляющий отношение затраченной работы ступени к квадрату окружной скорости на среднем диаметре ; . При схеме окружные скорости на среднем диаметре . Для других схем окружные скорости на средних диаметрах каждой ступени различны, поэтому для нашего примера () в первом приближении принимаем . Тогда ; ; . Рекомендуемые значения 0,35…0,55. 15. Частота вращения вентилятора . 16. Площадь кольцевого сечения проточной части за вентилятором для внутреннего контура (перед разделителем контуров) , где - расход через внутренний контур; - температура на выходе из вентилятора (см. §4.1 п.6); - см. §1.2 п.5; - приведенная скорость на выходе из вентилятора по внутреннему контуру; - угол выхода потока из спрямляющего аппарата последней ступени вентилятора; . 17. Площадь кольцевого сечения за вентилятором по наружному контуру (перед разделителем контуров) . 18. Диаметр передней кромки разделителя контуров . 19. Температура изоэнтропически заторможенного потока воздуха на выходе из спрямляющего аппарата ступени равна, соответственно, температуре торможения в абсолютном движении на выходе из рабочего колеса данной ступени и температуре торможения на входе в последующую ступень, т.е. . 20. Предварительный выбор КПД ступени вентилятора можно проводить согласно рекомендациям, данным в п.12 данной главы или по графику (рис. 4.2). Выбираем . Рис. 4.2. Связь изоэнтропического КПД компрессора с КПД ступеней при различных значениях
Окончательные значения устанавливаются в процессе расчета степени повышения давления в каждой ступени вентилятора. 21. Степень повышения давления в отдельных ступенях вентилятора определяется по формуле , и в тоже время должно соблюдаться условие . В связи с этим приходится подбором вносить небольшие корректировки в первоначально выбранные значения . В случае, когда входной направляющий аппарат отсутствует, давление будет является одновременно и давлением перед рабочим колесом первой ступени вентилятора . При наличии ВНА давление перед первым рабочим колесом равно , где . 22. Полное давление на входе в i-ю ступень . Результаты расчетов по п.п.19…22 сведены в табл. 4.2. Таблица 4.2
23. В случае отсутствия ВНА на входе в вентилятор угол входа в рабочее колесо первой ступени вентилятора . В этом случае , т.е. равна выбранной величине (см. §4.1 п.1). Критическая скорость на входе в первую ступень вентилятора . Скорость на входе в вентилятор . Коэффициент расхода на среднем диаметре в колесе первой ступени . Обычно . Аналогично рассчитывается и в других ступенях, предварительно распределив осевую скорость по ступеням вентилятора. При распределении необходимо учесть, что сохранение неизменно высокой на первых ступенях вентилятора позволит получить в них повышенные напоры. Осевая скорость на входе в колесо первой сверхзвуковой ступени может быть больше, чем в дозвуковых ступенях. Обычно для сверхзвуковых ступеней . С другой стороны, выбор на последней ступени вентилятора должен быть согласован с осевой скоростью на входе в колесо первой ступени компрессора газогенератора (см. §2.2 п.5). 24. Коэффициент расхода , степень реактивности, коэффициент напора и угол входа воздуха в колесо первой ступени на среднем радиусе связаны между собой выражением , где (см. §2.1 п.6); . Т.к. , то , откуда степень реактивности для первой ступени вентилятора определяется . В сверхзвуковых ступенях . Для обеспечения плавности проточной части при таких необходимо в рабочем колесе снизить осевую скорость Са на 20 …30 , а в направляющем аппарате этой ступени Са может быть увеличена на 15 …20 . Повышенное значение (по сравнению с ) позволяет получить большие значения коэффициента напора при незначительном снижении КПД ступени. В последующих ступенях степень реактивности может быть сохранена равной степени реактивности в первой ступени или с целью увеличения КПД последующих ступеней вентилятора снижена на каждую последующую ступень на 3%…5%. 25. В случае наличия ВНА, что объясняется специальными требованиями к ВНА, принимая коэффициент расхода, равный ранее принятому значению, т.е. , определяем угол входа воздуха в колесо первой ступени вентилятора Степень реактивности в этом случае для первой ступени обычно выбирают близкой к оптимальной . Иногда для уменьшения величины предварительной закрутки на входе в колесо первой ступени степень реактивности доводят до . Для последующих ступеней, обычно увеличивается с увеличением номера ступени на 1%…3%. Выбрав и определив , находим приведенную скорость на входе в первую ступень . 26. Число Маха на входе в рабочее колесо первой ступени по относительной скорости где ; . Величина и определяются по величине из табл. ГДФ. Для нашего примера =0,9087; =0,9189. Для первых ступеней вентилятора, в случае выполнения их дозвуковыми, допустимые числа Маха = 0,75…0,8. Для трансзвуковых = 0,9…1,1, сверхзвуковых = 1,1..1,3. 27. Коэффициент производительности первой ступени . В современных дозвуковых компрессорах , в трансзвуковых до 0,7, в сверхзвуковых до 0,78. Значения < 0,6 приводит к необоснованному увеличению диаметральных размеров компрессора. В случае несовпадения коэффициента производительности с указанными значениями следует пересмотреть выбранные величины , и . 28. Окружная составляющая абсолютной скорости на входе в рабочее колесо i-й ступени , где (см. §2.1 п.6); . 29. Абсолютная и приведенная скорость на входе в рабочее колесо i-й ступени ; . 30. Угол входа в ступень по абсолютной скорости (при отсутствии ВНА). Подчеркнем, что угол на входе является одновременно и углом выхода потока из спрямляющего аппарата предыдущей ступени, т.е. . 31. Площадь проходного сечения на входе в ступень . 32. Наружный и внутренний диаметры рабочих колес i-й ступени ; . 33. Высота рабочей лопатки . Результаты расчета сведены в табл. 4.3.
Таблица 4.3
34. Густота решеток рабочих колес и спрямленных аппаратов в дозвуковых ступенях определяется также, как и для Р.К и С.А в компрессоре газогенератора (см. §2.5). Для сверхзвуковых ступеней использование обобщенных характеристик плоских компрессорных решеток приводит к большим погрешностям в определении потребных густот рабочих решеток. Связано это с трудностью учета волновых потерь. Поэтому для сверхзвуковых ступеней можно поступить следующим образом. Выбирается величина удлинения лопатки ( - высота рабочей лопатки на входе, b – хорда профиля на среднем радиусе) в диапазоне 1,7…3,0. Для выбранной величин определяется хорда на среднем диаметре . Принимая линейный закон изменения хорды по высоте лопатки, определяют хорду на периферийном и втулочном расчетных сечениях и , где ; . Величина называется парусностью лопатки. Густоту решетки на периферии лопатки рекомендуется задавать в диапазоне . Зная и можно определить шаг на периферии рабочего колеса и число лопаток рабочего колеса . В примере для первой сверхзвуковой ступени выбрано ; =1,3; =1,0, тогда z = 28,4. Округляя до ближайшего целого числа число лопаток (z = 28), уточняются густота и шаг решетки ; . Зная число лопаток, можно определить шаг и густоту решетки на среднем диаметре и у втулки. Величина густоты решетки на среднем диаметре должна находится в пределах , а у втулки . Отсутствие срыва потока в расчетных сечениях может быть проверено приближенно по формуле диффузорности . Во всех расчетных сечениях величина D не должна превышать 0,6. В случае превышения необходимо увеличить густоту решетки или за счет увеличения числа лопаток z, или за счет изменения удлинения и парусности . Угол отклонения потока в спрямляющем аппарате сверхзвуковой ступени может оказаться малым, что не позволит воспользоваться обобщенными характеристиками. В этом случае густоту спрямляющего аппарата выбирают в пределах 0,9 – 1,1. При этом удлинения лопаток спрямляющего аппарата принимаются равными . 35. Схема меридионального сечения проточной части вентилятора выбираются аналогично схеме компрессора газогенератора (см. §2.4). Удлинение лопаток вентиляторных ступеней в ТРДД . Угол скоса , заключенный между направлениями, определяющими диаметры и (при ) предыдущей и последующей ступеней, не должен превышать 8о…12о на сторону, а обводы проточной части должны быть достаточно плавными. 36. Детальный газодинамический расчет ступеней вентилятора проводится аналогично подобному расчету для ступеней компрессора газогенератора (см. §2.5). Результаты детального расчета ступеней вентилятора сведены в табл.4.4.
Таблица 4.4
|