Подготовка к контролю с использованием РС-ПЭП

 

1) Выбрать РС-ПЭП в зависимости от толщины пластины: до 20 мм – П112-5,0-К6; свыше 20 мм – П112-2,5-К34.

2) Проверить «нуль» глубиномера, используя указания подразд. 4.2, п. 1 – 6.

3) Настроить глубиномер на измерение толщины металла пластины, используя указания подразд. 4.2, п. 7 (1-й способ).

4) Повторить операции, указанные в подразд. 10.2, п. 5 – 7.

5) Восстановить на экране (см. рис. 10.2) изображение зоны контроля (см. подразд. 10.2, п. 6).

 

 

Порядок проведения контроля

1) Подготовить черновик дефектограммы на миллиметровой бумаге в масштабе 1:1 (1:2) к размерам пластины.

2) Нанести на поверхность пластины контактный слой масла.

3) Провести сканирование пластины по всей поверхности с шагом не более 2,5 мм и скоростью перемещения ПЭП 4 – 10 мм/с. При обнаружении эхо-сигналов от дефектов (искусственного отражателя в виде вертикального отверстия) необходимо плавными перемещениями ПЭП добиться максимальной амплитуды на экране и зафиксировать ПЭП в найденной точке на время измерения параметров.

4) Для каждого зафиксированного дефекта необходимо измерить амплитуду эхо-сигнала А_деф по формуле (10.1) и глубину залегания отражающей поверхности Н дефекта. Если глубина залегания дефекта не измеряется БЦО, значит, амплитуда эхо-сигнала от него менее двух больших клеток вертикальной шкалы и такой дефект можно не отмечать на дефектограмме. После оценки параметров дефекта необходимо с помощью линейки измерить его координаты X и Y с точностью до ±1 мм и отметить эту точку на дефектограмме. При амплитуде эхо-сигналов, превышающей браковочную чувствительность А_бр, счетчик БЦО не может определить это превышение, поэтому для измерения нужно нажать любую свободную кнопку аттенюатора и, просуммировав его ослабление, вычислить А_деф по формуле (5.1). После измерения амплитуды нужно восстановить суммарное ослабление аттенюатора, установленное при настройке.

5) Все измеренные параметры для контрольного образца с исходными данными (пластина № _________, материал __________, размеры _________, толщина __________) занести в табл. 10.1.

Таблица 10.1

Результаты измерений амплитуды эхо-сигналов и глубины залегания дефектов

ПЭП	Браковочная чувствительность Абр, дБ	Количество дефектов	Амплитуда эхо-сигналов Адеф, дБ	Глубина залегания Н, мм	Координаты дефекта, мм
X	Y

Содержание отчета

В отчете должны быть приведены описание методики настройки браковочной чувствительности, результаты контроля пластины, дефектограммы с обязательным указанием всех найденных дефектов и выводы.

 

Контрольные вопросы

1) Какими параметрами отличаются между собой прямой ПЭП и РС-ПЭП?

2) Что такое разрешающая способность по длительности?

3) Что такое условная чувствительность по СО-1?

4) Как правильно выбирается длительность развертки при контроле изделия прямым ПЭП?

5) Какие уровни фиксации эхо-сигналов существуют в дефектоскопе УД2-12?

6) Что такое аттенюатор и для чего он используется?

7) Как правильно проводить сканирование при контроле изделий плоско-параллельной формы (пластин)?

 

Библиографический список

 

1. ГОСТ 20415-82. Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения / Госкомитет СССР по стандартам. М., 1982.

2. Ермолов И. Н. Ультразвуковой контроль: Учебник для специалистов первого и второго уровней квалификации / И. Н. Ермолов, М. И. Ер-молов. М.: МПУ «Народный учитель», 2000.

3. Методы акустического контроля металлов / Под ред. Н. П. Алеши-на. М.: Машиностроение, 1989.

4. Кретов Е. Ф. Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашино-строении / Е. Ф. Кретов / ООО «Радиоавионика». СПб, 1995.

5. РД 07.09-97. Руководство по комплексному ультразвуковому контролю колесных пар вагонов / ВНИИЖТ. М., 1997.

6. Ахмеджанов Р. А. Контроль технического состояния деталей вагонов / Р. А. Ахмеджанов / Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 1996.

7. Марков А. А. Ультразвуковая дефектоскопия рельсов / А. А. Марков, Д. А. Шпагин. М.: Образование и культура, 1999.

 

Учебное издание

АХМЕДЖАНОВ Равиль Абдрахманович,

МАКАРОЧКИН Валерий Володарович,

СОКОЛОВ Виктор Федорович

 

ультразвуковой контроль

часть 2

 

_____________

 

Редактор Т. С. Паршикова

 

* * *

 

лицензия ИД № 01094 от 28.02.2000.

Подписано в печать 11.2004. формат 60×84 ¹/₁₆.

Бумага офсетная. Плоская печать. Усл. печ. л. 2,7.

Уч.-изд. л. 2,9. Тираж 200 экз. Заказ.

 

* *

 

редакционно-издательский отдел ОмГУПСа

Типография ОмГУПСа

 

*

 

644046, г. Омск, пр. Маркса, 35