Расчет испарителей для охлаждения жидких хладоносителей
При расчете проектируемого испарителя определяют его теплопередающую поверхность и объем циркулирующего рассола или воды. Теплопередающую поверхность испарителя находят по формуле: , (5.1) где F – теплопередающая поверхность испарителя, м2; Q0 – холодопроизводительность машины, Вт; Dtm – для кожухотрубных испарителей это средняя логарифмическая разность между температурами хладоносителя и кипения холодильного агента, а для панельных испарителей – арифметическая разность между температурами выходящего рассола и кипения холодильного агента, 0С; – плотность теплового потока, Вт/м2. Для приближенных расчетов испарителей пользуются значениями коэффициентов теплопередачи, полученными опытным путем в Вт/(м2 ×К): для аммиачных испарителей: кожухотрубных 450 – 550 панельных 550 – 650 для фреоновых кожухотрубных испарителей с накатными ребрами 250 – 350. Среднюю логарифмическую разность температур хладоносителя и кипения холодильного агента в испарителе рассчитывают по формуле: (5.2)
где tР1 и tР2 – температуры хладоносителя на входе и выходе из испарителя, 0С; t0 – температура кипения холодильного агента, 0С. Для панельных испарителей, благодаря большому объему бака и интенсивной циркуляции хладоносителя, его средняя температура может быть принята равной температуре на выходе из бака tР2. Поэтому для этих испарителей Объем циркулирующего хладоносителя определяют по формуле: (5.3) где VР – объем циркулирующего теплоносителя, м3/с; сР – удельная теплоемкость рассола, Дж/(кг×0С); rР – плотность рассола, кг/м3; tР2 и tР1 – температура теплоносителя соответственно при входе в охлаждаемое помещение и выходе из него, 0С; Q0 – холодопроизводительность машины. Величины сР и rР находят по справочным данным для соответствующего хладоносителя в зависимости от его температуры и концентрации. Температура хладоносителя при прохождении его через испаритель понижается на 2 – 3 0С.
|