Классификация арматуры

По функциональному назначению арматура делится на классы, основными из которых являются следующие:

Запорная арматура, предназначенная для полного перекрытия потока среды в трубопроводе. К запорной арматуре относят и трубно-спускную, или контрольно - спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа (схема 2).

Регулирующая арматура предназначена для регулирования расхода среды с целью регулировать соответствующие параметры технологического процесса (температуру, давление, состав материалов, участвующих в процессе). Регулирующую арматуру составляют регулирующие вентили и клапаны, регуляторы давления, уровня, дросселирующая арматура (схема 5).

Распределительно-смесительная арматура, используемая для распределения потока среды по определённым направлениям. К ней относятся распределительные клапаны и краны. Они используются и для смешения различных сред, например холодной и горячей воды и т.д. (схемы 1, 2, 10).

Предохранительная арматура, служащая для предохранения обслуживаемого объекта от чрезмерного повышения давления путём выпуска избыточного количества рабочей среды. К предохранительной арматуре относятся предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные раздвижные устройства, перепускные клапаны (схемы 13, 14, 15).

Защитная арматура, предназначенная для защиты оборудования от аварийных изменений параметров рабочей среды. В отличие от предохранительной защитная арматура при возникновении аварийных условий закрывается и отключает обслуживаемый участок, чем предохраняет его от недопустимых воздействий. К защитной арматуре относятся защитные (отсечные) клапаны, обратные клапаны, отключающие клапаны. В качестве защитной арматуры часто применяют различные быстродействующие типы запорной арматуры - клапаны, задвижки, заслонки, краны (схемы 1, 3, 4, 6, 7, 8).

Фазоразделительная и массоразделительная арматура, предназначенная для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния. К ней относятся конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители (схема 17).

В основном классе можно выделить конструкции, выполняющие ограниченные функции, в связи с чем образуются подклассы, например, дроссельная арматура – регулирующая, предназначенная для работы при больших перепадах давления. Каждый класс арматуры может включать различные типы арматуры, причем каждый тип арматуры может иметь конструктивные разновидности.

В зависимости от конструкции присоединительных патрубков арматура подразделяется на фланцевую, муфтовую, цапковую, штуцерную и с патрубками под приварку.

В зависимости от способа герметизации подвижного сопряжения шпинделя (штока) с крышкой арматура подразделяется на сальниковую, сильфонную, мембранную и шланговую. Некоторые конструкции сильфонной арматуры для повышения надежности имеют дублирующий сальник, который герметизирует соединение в случае выхода сильфона из строя.

По способу перекрытия потока среды арматура подразделяется на следующие типы:

1. Задвижка - затвор в виде диска, пластины или клина – перемещаются возвратно - поступательно вдоль своей плоскости, перпендикулярно к оси потока среды (схема 3);

2. Клапан – затвор в виде тарелки или конуса – перемещаются возвратно - поступательно параллельно оси потока среды в седле корпуса арматуры; клапан, в котором затвор перемещается с помощью винтовой пары и укрывается вручную, называется вентилем (схема 1);

3. Клапан – затвор, имеющий форму тела вращения, поворачивается вокруг своей оси, расположенной перпендикулярно к оси потока среды;

4. Заслонка – затвор, имеющий формы диска, поворачивается вокруг своей оси, расположенной в плоскости затвора или параллельно ей (схема 4);

5. Мембранный клапан – затвор в виде упругой мембраны, перемещается вдоль оси потока в седле клапана;

6. Шланговый клапан – перекрытие потока осуществляется путем пережима эластичного шланга, внутри которого проходит транспортируемая рабочая среда.